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1、机械加工质量、生产率和经济性,机械加工质量 基本概念,机械加工质量 加工精度 是指零件加工后实际的几何参数（尺寸、形状、位置）与理想参数的符合程度。 加工误差：两者间的偏差程度称加工误差。 表面质量 表面几何形状特征 表面粗糙度和波度 表面层的物理、力学性能的变化 主要包括表面层的加工硬化、表面层的金相组织变化和表面层的残余应力。,获得加工精度 的方法,（1）获得零件尺寸精度的方法。 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法 （2）获得形状精度的方法。 轨迹法 展成法 成形法 （3）保证位置精度的方法 相关表面在一次安装中加工，由机床和夹具的精度来保证工件位置精度。 有关表面互为定位基准进行加
2、工，可以保证这些表面之间有较高的位置精度。,影响加工精度的因素,原理误差 机床的几何误差 工艺系统其它几何误差 工艺系统受力变形 工艺系统热变形 内应力引起的变形,保证和提高加工精度的方法,直接减少原始误差 补偿或抵消原始误差 转移原始误差 分化或均化原始误差 就地加工法,表面质量,表面质量对零件使用性能的影响 对疲劳强度的影响 对配合质量的影响 对零件耐腐蚀性的影响 对零件耐磨性的影响,影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制,切削加工时 切削用量的影响 刀具几何形状的影响 工件材料的影响 刀具材料的影响 切削液的影响 工艺系统中的振动,影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制,磨削加工时 磨削用量 砂轮的粒度 砂轮修整 磨削方法 冷却润滑液的使用,影响表面物理、力学性能的因素及其控制,表面层的加工硬化 表面层的金相组织变化 表面层的残余应力。,机械加工中的生产率,概念 是指工人在单位时间内制造合格品的数量，或者指制造单件产品所消耗的劳动时间。 劳动生产率一般通过时间定额来衡量 提高劳动生产率的措施 缩减时间定额 采用先进工艺方法,工艺过程的技术经济性,强调的是经济性 不同的方案，经济性不同,
