供应商的选择管理与考核评估方法策略.

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1、供应商的选择管理与考核评估方法策略采购基本上每半年就会对供应商进行一次评价,采购员对供应商的考核主要有哪些项I一般来说,采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供应 商,并按白分制的形式来计算得分,至丁如何配分,各公司可视具体情况自行决定:1. 价格:根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价,然后计算出一个较为标准、合理的价格。2. 品质:批退率:根据某固定时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判定品质的好坏,如上半年某供应商交货50批次,判退3批次,其批退率=3-50 X 100%=6%批退率越高, 表明其品质越差,得分越低。平均合格率:根据每次交货

2、的合格率,再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质 的好坏,如1月份某供应商交货3次,其合格率分别为:90% 85% 95%则其平均合格= (90%+85%+95%)3= 90%合格率越高,表明品质越好,得分越高。总合格率:根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏,如某供应商第一季度分5批,共交货10000个,总合格数为9850个,则其合格率=9850士 1000X 100%=98.5%合格率越高, 表明品质越好,得分更局。3. 交期交量:交货率=送货数量士订购数量x 100%交货率越高,得分就越多。逾期率:=逾期批数士交货批数X 100%逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多; 逾

3、期造成停工待料,则加重扣分。4. 配合度(服务):配合度上,应配备适当的分数,服务越好,得分越多。将以上三项分数相加得出总分,为最后考核评比分数,以此来考核供应商的绩效。供应商评估主要有哪些控制要点?通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面:1. 供应商的安选及选择条件。2. 供应商的品质保证能力的调查。3. 供应商的样品品质鉴定。4. 供应商评估内容及步骤的确定。5. 供应商评估结论的审核与批准。6. 合格供应商的批准。7. 合格供应商档案的建立。8. 合格供应商的供货情况定期监督与考核。9. 根据供应商定期考核情况,进行优胜劣汰或辅导。10. 监督以及发现问题的处置。聿 wnfiMrw.gap-www.purisexom对供应商的控制方法主要有哪些?对众应商的控制可根据物料采购金额的大小,对供应商进行ABC分类,好分重点、一般、非重点供应商,然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制:1. 派常驻代表。2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

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