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1、模板分项工程一 般 规 定模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。模 板 安 装主 控 项 目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎
2、处。一 般 项 目模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不
3、少于 3 件；对板，应按在代表性的自然间抽查 10%，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 4.2.6 的规定.预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8表 4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目 允许偏差 (mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插 筋外露长度 +10， 0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10， 0中心线位置 10预留洞尺 寸 +10， 0表 4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差（
4、 mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查基 础 10 钢尺检查载面内部尺寸 柱、墙、梁 4,5 钢尺检查不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直庋 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2 m 靠尺和塞尺检查表 4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差(mm)检验方法板、梁 5薄腹梁、桁架 10柱 0，10长 度墙 板 0，5钢尺量两角边，取其中较大值板、墙 0，5宽 度 梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5钢尺量一端及中部，取其中较大值板 +2，3墙 板 0，5高（厚）度 梁、薄腹
5、梁、桁架、柱+2，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、板、柱 l/1000 且15侧向弯曲梁、薄腹梁、桁架、柱l/1500 且15拉线、钢尺量最大弯曲处板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查板 7对角线差墙 板 5钢尺量两个对角线翘 曲 板、墙板 l/1500 调平尺在两端量测设计起拱 薄腹梁、桁架、柱 3 拉线、钢尺量跨中模 板 拆 除主 控 项 目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模权架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时
6、，不应在结构构件建立预应力前拆除。后浇带模板的拆除和友顶支顶应按施工技术方案执行。表 4.3.1 底模板除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（% ）2 502，8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 100一 般 项 目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。钢筋分项工程一 般 规 定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2 钢筋
7、的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4 预埋件的规格、数量、位置等。原 材 料主 控 项 目钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；不设计无具体要求时，对一、二级震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于 1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对
8、该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一 般 项 目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢 筋 加 工主 控 项 目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235 级钢筋示端应作 1800 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；2 当设计要求钢筋末端需作 1350 弯钩时，HRB335 级、HRB400级钢筋的弯弧的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于 900 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具
9、体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范，尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 900； 对有抗震等要求的结构，应为 1350；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。一 般 项 目钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 5.3.4的规定。表 5.3.4 钢筋加
10、工的允许偏差项 目 允许偏差（mm ）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5钢 筋 连 接主 控 项 目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一 般 项 目钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。在施工现场，应用国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 、 钢筋焊接及验收规程JG
11、J18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该向受力钢筋载面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 在受拉区不宜大于 50%；2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜有采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm 。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll (ll 为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,
