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1、桥梁伸缩缝安装实施性施工组织设计 一、编制依据 XX 工程K7+XX K14+XX 段施工图纸 公路桥涵施工技术规范 （JTJ 041-2000 ） 天津市市政工程施工技术规范(DB29-75-2004) 城市桥梁工程质量检验标准 （DB29-5-2003） 公路桥梁伸缩缝装置 （JT/T327-2004） 混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96 ） 公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95 ） 其它有关技术规范、规程及技术文件 二、工程概况 本标段为 XXXX 第二合同段，起止桩号 K7+K14+，全长米 ,其中主线桥梁有 XXX
2、 中 桥、XXX 大桥、XXX 中桥、XXX 中桥，支线上跨桥梁有 XXX 分离式立交桥。主线为双向 八车道，设计时速 80km/h。 三、主要施工方案及工程量 1、主要施工方案 清理预留间隙并嵌填泡沫板， 用砂袋或级配砂石袋填实槽口， 待沥青混凝土路面铺设 完成并达到设计强度后方可进行反开槽施工。安装伸缩缝时，根据实时温度确定安装宽 度，用水准仪控制高度、线绳控制直线度、塞尺控制平整度，检查无误后将缝体与预埋 钢筋焊接固定。 安装模板并保护好型钢， 浇筑C50钢钎维混凝土， 特别注意混凝土的平整 度和高程。清理型钢，填塞密封膏。 2、工程量 本合同段伸缩缝总共有 3种类型，其中 GQF160
3、-Z型共，GQF80-Z型，HZF80梳形。具 体分布见表 1： 表1 伸缩缝工程量 工程名称 伸缩缝型 号 位置长度 (m)数量备注 XXX 中桥GQF80-ZZ0#,Z3#,Y0#,Y3#4 XXX 大桥 GQF160-Z Z12#,Z15#,Y12#,Y15#4 Z9#,Y9#2 GQF80-Z Z0#,Z3#,Z6#,Y0#,Y3#,Y6#6 Z18#,Y18#2 A0#,A3#,B0#,B3#4辅导桥 XXX 中桥GQF80-ZZ0#,Z3#Y0#,Y3#4 XXX 分离式立交桥 GQF160-ZY3#,Y7#2 GQF80-ZY0#,Y10#2 HZF80梳 形 B3#,D0#2梯
4、道桥 XXX 中桥GQF80-ZZ0#,Z3#,Y0#,Y3#4 四、人员配置情况 为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工，项目部成立了伸缩缝安装施工小组（见表 2） ，并 进行了相应的职责分工，对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施 等方面的交底，确保伸缩缝施工顺利完成。 表2 项目部及各施工班组人员配置表 序号 项目部 施工班组 职务姓名人数主要职责 1 项目部主要 管理人员 项目负责人1负责全面工作 2技术负责人1全面负责施工技术管理 3实验负责人1负责全面试验检测 4安全负责人1负责全面施工安全以及文明施工 5质量负责人1负责施工质量、技术工作 6测量负责人2负责全面测量工作
5、7 施工班组 施工负责人2负责现场安排和施工 8开槽、模板工10 负责切割，开槽，清理，模板安装， 砼浇筑 9钢筋、电焊工5预埋钢筋修复，伸缩缝焊接固定 10电工2负责电路，用电设备的检修和保养 五、设备配置 根据设计要求和现场情况，本方案选用的设备型号及数量，见表3 表3 设备型号及数量 序号设备名称型号单位数量备注 1空压机W-285/5台1 2风镐台4 3路面切割机台1 4电焊机BX2-500台4 5钢筋切割机FGQ-40套1 6钢筋弯曲机GJ7-40套1 7钢筋调直机GTJ4-4/14套1 8气割设备套1 9振捣棒台4 10水准仪台2 11全站仪台1 六、施工前期准备 1、伸缩缝的进场
6、与存放情况 按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进 行伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。 由实验室组织、监理监督，对伸缩缝所选用的材料进行检测， 必须符合有关规范要求。 伸缩缝必须锚固牢靠，不能松动，伸缩性能必须有效。 伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在 出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以保持图纸需要的宽度并分别 标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因，经监理 工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输。 伸缩装置运到工地存放时均垫设
7、方木，高度不低于6cm并用彩条布覆盖好，确保 其不受损坏。 2、钢纤维混凝土设计供应情况 我部按照相关技术和设计要求， 由项目部实验室经试验确定混凝土配合比，采用瑞科 尔建筑材料（天津）有限公司和天津四建建筑工程预拌混凝土分公司商品混凝土作为我 部伸缩缝施工时所用钢纤维混凝土的提供方。C50钢纤维混凝土配合比如表 4所示： 表4 C50钢纤维砼设计配合比 材料名称水泥砂碎石水钢纤维减水剂磨细矿粉 配合比1 每m3混凝土用量（kg）390680108017345100 七、施工工艺、方法及控制重点 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此安装伸缩安装是一项重要而细 致的工作，为保证伸缩装
8、置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施 工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 1、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩缝安装施工准备工作 切割缝区，清理缝区 修正、植补预埋钢筋 型钢就位 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位，要求02mm 对高程、直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 检验焊接点，对必要的点进行加固后布设面层钢筋 浇筑过渡段混凝土平整度 混凝土养护、成品保护 桥梁伸缩缝施工工艺流程图 2、施工工艺 施工前期准备工作 组织相关技术人员熟悉现场情况和施工设计图纸以及安装操作规程，检查、验收 伸缩缝边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
9、 机械设备、小型机具配备齐全， 尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、 数量充足，以保证施工顺利进行。 配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。 开 槽 在桥面沥青混凝土铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进 行准确放样以及确定开槽宽度，弹好线以后用切割机切缝。切缝线以外的沥青混凝土路 面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时污染沥青路面。切缝应整齐、顺 直并注意把沥青混凝土切透，无啃边现象，以免开槽时沥青混凝土松动。 用风镐开槽。开槽时要将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净，应凿 毛至坚硬层并用强力吹清除浮尘和杂物。开槽后
10、禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两 侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。 清理梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密 实。如有梁板顶到背墙的情形，须将梁端部分凿除。 理顺、调整槽内预埋筋。对漏埋或者折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶 或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。 开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 伸缩缝安装 安装伸缩缝时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩缝的安装预定宽度，均应与安 装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装，应在伸缩缝制造商提供的夹具控制 （将伸缩装置预置） 下进行。伸缩缝一般应在 +5+20的温度范围内
11、安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算， 并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为2mm，要求误 差为同一符号，不允许一条缝在不同位置上同时出现正负误差。伸缩缝型钢伸缩间隙的 确定与安装时温度有关，可以通过下列方法之一确定： a.根据图纸参数 B采用下列公式计算： 其中： = 采用的最高设计温度 () 安装温度 () L变为零点至计算点的长度 梁端的最小间隙，由生产商提供的伸缩缝资料查取 b.安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体见表5。 表5 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 类型安
12、装时温度353025201510 80型 间隙（ mm） 20 160型254055 c.梳形钢板伸缩缝安装时的间隙，一般可按式计算： 式中：安装时的梳形板间隙 l 梁的总伸缩量 l1 施工时梁的伸长量， 应考虑混凝土干燥收缩引起的收缩量，预应力混凝土 梁还应该考虑混凝土徐变引起的收缩量 l2 富裕量 伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运 输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接 口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊， 最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面
13、。 伸缩缝的标高控制与固定。采用100角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧 沥青混凝土面层的标高低约23mm，同时控制伸缩缝的标高， 然后对伸缩缝的纵向直线 度进行调整。伸缩缝的标高（水准仪控制）与直线度（线绳控制）调整到符合设计要求 后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与 预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点， 两侧对称施焊， 以保证不再发生变位。 伸缩缝的焊接。固定好以后对伸缩缝的标高复测一遍，确认在临时固定过程中未 出现变形或偏差。将异型钢梁上锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊 牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气
14、温时，再将另一侧全部焊牢。注 意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检 测异型钢的平整度，平整度应控制在02mm范围。在固定焊接时，对经常出现的预留槽 内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型或相应的钢筋进行加固连接， 以确保 伸缩缝与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度不小于10cm，按照规范要求采用浅接触，保 证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定 的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止 车辆误压。 安装。采用塑料板，须坚固、严密，能确保在混凝土时不出现移动并能防止沙浆 流入
15、伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟槽内，型钢的 上面必须要用胶布封好。 C50钢纤维混凝土浇注 在进行混凝土浇注前，预先在伸缩缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染沥青路 面。 混凝土时应两侧同时进行，以保证混凝土密实，特别是型钢下的混凝土。 混凝土振捣密实后，用抹子搓出水，分3-4次按常规抹压平整为止。应特别注意平 整度，混凝土面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。 混凝土养生与交通管制情况 水泥混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或土工布，视天气情况进行洒水养生，养 生期不少于 7天，养生期间严禁车辆通行。 嵌入橡胶条。橡胶条采用氯丁胶(CR)，
16、CR:-25 60。混凝土强度达到设 计强度的 50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内清理干净。对于另一幅 主体工程施工和后续标线工程施工造成无法通车的必须设置过桥板进行交通疏导。在施 工桥梁两端和前后开口部设置明显的警示标志以示对交通进行管制，防止车辆误入，对 伸缩缝平整度等造成无法修复的损伤。 伸缩缝质量标准见表 6： 表6 伸缩缝安装允许偏差 项次检查项目允许偏差检查方法 1长度（ mm）符合设计要求用尺量 2缝宽（ mm）符合设计要求用尺量 3与桥面高差 (mm)2用尺量 4纵坡 (%) 大型% 用水准仪测量，小型装置测纵向锚固混凝土端部， 大型装置测纵向两端 一般% 5横向平整度 (mm)3用3m直尺测量 3、施工控制重点 在进行伸缩缝施工时，应严格控制的重点有： 开槽切缝要整齐、顺直。修正预埋钢筋，植筋长度不小于15cm； 实测当时气温，若气温与设计要求的安装气温不符，应调整安装宽度。伸缩缝中心 线位置、高度以及直线度符合设计要求，并且钢筋焊接牢固； 模板安装牢固，严密无缝； 混
