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1、各岗位工人安全生产责任制 各岗位工人安全生产责任制 岗位工人在班组长领导下，对本岗位的安全负责。 1、 遵守劳动纪律， 严格执行安全技术操作规程、 安全规则、 制度， 不违章冒险作业。 2、特殊工种要持证上岗，不准将设备交给无证者操作。在未熟悉 设备性能和操作规程前，不得上岗操作。禁止酒后开车、驾驶机械和 进入作业场所。 3、 保证本岗位工作地点和设备的安全整洁， 安全防护装置必须齐 全可靠，不得随意拆除。 4、努力学习本工种的安全生产知识，增强安全意识，提高自我防 护的能力。进入施工现场必须戴安全帽，在高处、悬崖、陡坡等处作 业时必须系安全带。 5、听从领导和施工员、安全员的指挥，爱护和正确
2、使用劳动保护 用品，不准违章蛮干。积极参加各种安全活动，及时反映、处理不安 全因素， 主动提出改进安全生产工作的建议， 积极参加事故抢救工作。 6、 有权拒绝违章指挥， 对上级单位或领导人忽视职工安全的错误 决定和行为有权提出批评或越级反映。 第一条 混凝土工岗位安全生产责任制 第一条 混凝土工岗位安全生产责任制 一、严格遵守安全规章制度，必须执行“安全第一，预防为 主”的方针，做到安全生产。 二、施工前应仔细检查脚手架、工作平台是否牢固，如有空头板 应及时搭好绑牢。 三、高处作业时应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑 鞋，并正确使用。 四、车子向料斗倒料，向漏斗倒浆时，应有挡车措施，不
3、得用力 过猛和撒把。 五、用井字架垂直运浆时，车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢， 稳起稳落， 使用吊斗灌注基础混凝土时， 应先通知基坑作业人员避让， 高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 六、浇注混凝土使用的溜槽及串筒，必须连接牢固，扒浆操作部 位应有平台及护身栏杆，不准在漏斗边无防护的情况下操作。 七、浇注混凝土应设操作平台，不得直接站在模板、钢筋或支撑 上操作，脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏 杆，4M以上应挂安全网。 八、震动棒（器）使用前应检查电器线路是否完好，保护接地和 漏电保护器是否良好，电机电线是否有漏电现象，电气开关保护装置 是否齐全，
4、接线连接是否正确。 九、使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电 源线不得有破皮、漏电现象。 十、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀 门接头要严密牢固。 十一、使用震动棒应空载启动，震动棒插入混凝土的深度，不得 超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。 十二、电源线穿过马路、便道时，应采取穿管、护板、架空等防 护措施，挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落 发生触电事故。 十三、露天操作的电气设备不得淋雨受潮，操作中电缆不得埋入 混凝土内或浸泡水中。 十四、使用平板震动器时，不得将脚踩在震动器上加压。 十五、工作完毕，应及时清除飞溅在电机或震动器上
5、的水泥浆， 盘好电缆，将震动器放到干燥处盖好。 十六、工地倒运材料，严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的 车辆。 第二条 钢筋工岗位安全生产责任制 第二条 钢筋工岗位安全生产责任制 一、认真执行“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生 产制度、规程，搞好安全生产。 二、钢筋冷拉应经常检查地锚、卷扬机、钢丝绳、夹具、滑轮等 是否正常，操作时严禁站在两端或跨越正在冷拉的钢筋，操作人员要 精力集中，按规定信号开机、停机，防止事故。 三、 应配置与钢筋冷拉力相适应的设备， 不允许设备超负荷冷拉。 四、弯制钢筋要注意板距，板口卡牢钢筋，不可用力过猛，防止 扳脱甩倒，不允许在高空或脚手板上扳弯粗钢筋，
6、以免因操作滑脱造 成高空坠落。 五、电焊钢筋要佩戴防护用品，防止电焊弧光刺伤眼睛和酌伤， 严格按电焊工操作规程操作， 电焊机要有接地线， 电源线要加以防护， 防止发生漏电、触电事故。 六、高空绑扎钢筋前，必须搭脚手架平台，栏杆及上下扶梯，不 要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以确保安全。 七、人工搬运钢筋和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作，吊运 钢筋应捆绑牢靠，在已绑扎、安装的钢筋上不得行走，必须架设交通 跳板或另搭脚手架。 八、高空绑扎、安装钢筋必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋， 工具和短钢筋不要乱放，防止滑落伤人。 九、高空绑扎、安装钢筋时，不允许站在模板或支撑上操作，操 作地点应
7、搭设脚手架，应尽量避免进行高空修整钢筋，必须修整时要 栓好安全带。 十、在有电力线路的场所绑扎、安装钢筋时，应采取防护措施， 以免碰撞电线造成触电事故。 十一、操作钢筋加工机械时，按机械操作安全规程操作，不得违 章操作。 第三条 架子工岗位安全生产责任制 第三条 架子工岗位安全生产责任制 一、必须严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产的方针， 遵守安全规章制度，做到安全生产。 二、凡从事高空（2M以上）架子搭设工作的人员，必须定期进行 体格检查，不适宜此项工作的人员不得从事此项工作。 三、进行架子搭设工作时，必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋， 衣着要灵便，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋。 四、高空
8、作业时，应佩戴工具袋，小型材料放入袋内，较大的工 具应用绳子拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。 五、作业前和移动后均应先将安全带拴于操作人员垂直上方牢固 处，严禁低挂高用和团转在腰间当摆设的行为。 六、高空作业附近有高压线时，应采取防护措施，防止触电事故。 七、风力达到六级以上时应停止高空作业。 八、大风大雪天气后，应及时检查、清扫架子上的冰雪，以防滑 落跌伤。 九、按照安规要求施工，搭设安全可靠的施工架子，不图省事、 省工而偷工减料，造成安全隐患。 第四条 木工岗位安全生产责任制 第四条 木工岗位安全生产责任制 一、施工中要遵守安全规章制度，执行“安全第一，预防为主” 的方针，做好安全生产工
9、作。 二、从事高空作业要定时体检，经医生诊断不适宜于高空作业的 不得从事高空作业。 三、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋及拖鞋， 必须戴安全帽，佩戴安全带。 四、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内， 上下传递物件禁止抛掷。 五、人员上下应设置梯子，梯子不得缺挡，不得垫高使用，使用 时上端要绑牢，下端要采取防滑措施。 六、工地倒运材料时，禁止乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的 车辆。 七、在距地面2M以上作业时，应按安规规定搭设必要的架子，并 铺好脚手板，设好防护栏杆和安全网后，再进行支立模型作业。 八、高空作业前应首先挂好安全带，要做到高挂低用，必须栓于 牢固地点，没
10、有防护设施禁止在未固定的构件或模板上行走。 九、模板工程应有工艺设计图，支撑应按工艺先后进行，模板没 有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。模板、 支撑不得与脚手架相连。 十、高空、重大、复杂结构的模板安装与拆除事先应有切实可行 的安全措施，安装和拆除较高模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆， 挂安全网。 十一、拆除模板应按顺序分段进行，高空拆除时应有专人指挥， 并在地面上标出工作区，设专人防护，非工作人员不得入内。 十二、拆除顶部模板，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，拆 除易倾覆构件模板时应随拆除，随加支撑，以防构件倾倒。 十三、在支、拆模板过程中，中途间歇时，应将未加固定
11、的模板 支撑固定牢固，将拆活动的模板、支撑拆除并妥善堆放，不得留下松 动悬挂的模板、支撑，防止因扶空、踏空而坠落或因震动自落伤人。 十四、传递模板、工具应用运输工具或绳索系牢升降，不得从高 空往下乱扔拆除的模板，应及时运往指定地点集中堆码。木模上有钉 时须让钉头向下，防止钉子扎脚。 十五、利用滑轮起吊模板时，滑轮必须设在脚手架上时，应将脚 手架加固，脚手架上不得存放大批模板材料。 十六、大块模板需要吊装时，应明确统一指挥信号，并设专人指 挥、挂钩，安装人员要站在安全可靠的位置上，不得阻碍吊车司机的 视线，吊装前应检查模板连接牢固，吊点正确栓好溜绳，听从信号指 挥，模板就位合缝时应用撬棍拨移，不
12、得徒手操作，以防挤伤手指。 十七、使用电器时，应由电工接线，用手电钻应戴绝缘手套，穿 胶底鞋，使用木工机具应按机具操作规程操作，不得违章操作。 第五条 砌石工岗位安全生产责任制 第五条 砌石工岗位安全生产责任制 一、贯彻落实安全生产责任制，执行“安全第一，预防为主”的 方针，提高施工安全。 二、砌筑桥、涵各类基础时，应先检查基坑周边是否稳定，遇有 裂纹、水浸、化冻可能坍塌时，应采取措施加固或清除危险因素后方 可操作。 三、深基础施工，上下基坑应设坡道或梯子，不得攀跳坑壁和登 踩支撑上下。 四、基坑边堆放片石、料石时，应离基坑边1M以外，堆料不得过 多，以防压塌坑壁。 五、往基坑里投入片石、料石
13、时，应上下呼应，下边砌筑人员应 避开，并应尽量采用溜放或其它安全方法，严禁石料乱往下扔，防止 压伤腿脚。 六、基坑内砌石人员应戴安全帽、戴手套，操作间距应适当，砌 体上严禁破石料，夯实回填应及时。 七、高大砌筑工程应搭设脚手架、平台、及上下扶梯及运料通道， 挂设安全网，操作者要系安全绳，严格执行高空作业安全规则。 八、脚手架、作业平台要经常检查，发现问题及时加固，脚手架 平台上，料具要放平稳，材料及人员不宜过于集中，以防超负荷倾倒， 坍塌伤人。 九、石料在现场堆码高度不得超过1.5M，施工中使用机具时按机 具操作安全规程操作。 第六条 起重工岗位安全生产责任制 第六条 起重工岗位安全生产责任制
14、 一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生 产的有关规定、制度，做到安全生产。 二、起重作业前应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 三、 起重作业前应清除工地及所经道路的障碍物， 做到工地整洁， 道路畅通。 四、起重工须熟悉施工方法，起重设备的性能，所起重物的特点 和确切重量，以及施工安全的要求，使用新机具或采用新工艺时，必 须经过技术鉴定，并制定相应的安全措施。 五、起重机具使用前必须进行试吊和对机械全面检查，经确认良 好方可使用，起重工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。 六、采用扒杆吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要 求，缆风绳和地垄必须牢固。 七、起吊重物
15、时，起重扒下不得有人员停留或行走，停止工作或 下班后，应收紧吊钩和钢丝绳，卷扬机应制动，电源应切断闸刀盒应 加锁。 八、起重所用的钢丝绳应不起油，无死弯，在任何一个断面内的 断丝量不得超过此断面总根数的5%。 九、在高压线下或附近进行起重作业，其扒杆高度与高压线应有 一定的安全距离，必要时应搭设隔离设施。 十、起重吊物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁斜向拖拉或斜吊 重物，吊起重物转移时，应将被吊物提升到所有遇到物件高度的0.5M 以上，再转动扒杆转移重物。 十一、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁 将重物吊起后离开岗位。非起重机司机不得乱动起重机具。 十二、用电动机作电力的起重机
16、具，应设有起重限位器，与卷扬 限制器，所用的起重工具均应检查完好，处于良好状态。 第七条 风钻工岗位安全责任制 第七条 风钻工岗位安全责任制 一、打眼前应对所用工具、设备进行检查，包括风钻支架、管路、 钻杆、钻孔和防尘设备等。 二、严格遵守技术操作规程。开钻、扶钻、换杆注油等均须按操 作方法进行，不得违章作业。 三、清理工作面、找顶、找帮、清除危石，保证人身安全和风钻 稳定。 四、 洞内打眼必须用水风钻或采取其它防尘措施， 禁止打干风钻、 打残眼。 五、禁止在工作面拆修风钻，以防零件丢失。 六、严格执行交班制。 第八条 爆破工岗位安全责任制 第八条 爆破工岗位安全责任制 一、 爆破人员必须严格遵守安全操作规程， 熟悉爆破器材的性能。 二、装炮前，认真清点，检查炮眼数量、深浅与临空面的大小、 石质的软硬程度，准确计算爆破器材的用量。 三、爆破器材不得委托他人领取。领取数量必
