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1、 零件测绘及CAD绘图课程标准 课程编码：（小4号黑体） 课程类别：（专业技术课程） 适用专业： （工科机械类 ） 编制部门：（机械系） 学时：（42学时） 学分：（2分）编写执笔人及编写日期： 审定负责人及审定日期：（小4号黑体）一、制订课程标准的依据 零件测绘及CAD绘图课程是工科类学生必修的重要技术基础课，是培养学生对所学专业的情感及对机械专业兴趣和爱好的重要途径，同时也是每个从事工程技术相关专业的技术人员都必须熟练掌握的基本技能，在以强化机械测绘能力、机械加工能力、工艺编制等为核心职业能力的课程体系中，处于主干、基石地位。二、课程定位和作用 零件测绘及CAD绘图课程是一门重要专业基础课
2、程。本学习领域课程理实一体部分整合了原学科体系设置的机械制图公差与配合 机械测量及Auto CAD四门课程内容， 将知、技、能点融汇在完成测绘工作的过程中。在实施过程中强调以学生为主体，以培养学生实际的操作能为主线，采用一体化的教学方法，对每一个具体教学模块环节，都要求学生亲自实践，以达到良好教学效果的目的。在每个模块的教学中，采用理论与实践1：1的比例进行。在具体的讲解过程中采用任务驱动、项目教学法，学生在完成任务过程中掌握操作命令的使用方法。为了提高教学效果，授课地点建议在绘图室和计算机房，学生边听边练。三、本课程与其他课程的关系 本课程的一个显著特点之一，是实践性强。对本专业所面向的工程
3、制图所需要的知识、技能、和素质目标的达成起支撑作用。实践教学体系改革以建立与理论教学体系既互相联系，又相对独立、相互渗透的体系为重点，以利于强化学生的专业技术应用能力的培养。前期课程与本课程的关系一览表序号前期课程名称为本课程的学习应具有的主要能力1机械制图具有识图和基本的机械知识，2计算机文化基础具有基本的计算机操作能力3Auto CAD软件应用计算机绘图能力公差与配合对零件的技术要求的理解和应用后续课程与本课程的关系一览表序号后续课程名称需要本课程培养的主要能力1机械零件课程设计熟悉机械结构，绘制工程图和三维造型能力2汽车检测诊断技术熟悉机械结构，了解机械原理四、课程学习目标 通过本课程的
4、学习，学生应具有正确使用绘图工具、技术测量工具、拆卸工具等能力；具有正确使用机械制图国家标准等手册的能力；具有空间想象力和空间构思的初步能力；具有绘制和阅读机械图样的能力。通过测绘减速器全套图纸，培养学生的专业能力、社会能力和方法能力并熟练掌握CAD软件的应用能力。1.知识目标 （1）掌握各种绘图工具、技术测量工具、拆卸工具等的使用。（2）正确使用机械制图国家标准手册。（3）学习正投影法的基本理论及其应用。（4）培养空间想象力和空间构思的初步能力。（5）培养绘制和阅读机械图样的能力。（6）熟练应用AutoCAD软件的基本知识 。2.能力目标（专业能力、方法能力、社会能力）1、专业能力（1）能使
5、用各种工具拆装部件或机器；能使用绘图工具绘制工程图样；能使用技术测量工具进行零件测绘。（2）能正确查阅机械制图国家标准机械零件手册，并根据国家标准正确绘制机械图样。（3）培养空间想象力和空间构思的初步能力，掌握正投影法的基本理论及其应用。（4）培养绘制和阅读机械图样的能力（5）熟练掌握Auto CAD 绘图的能力。2、社会能力（1）具有较好的学习新知识和技能的能力；（2）具有较强的组织和团队协作能力；（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。3、方法能力（1）具有较好的学习新知识和技能的能力；（2）具有较好的分析问题和解决问题的能力；（3）具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。
6、3.素质目标通过本课程的学习，使学生能够完成机械零件测绘的全套过程，具备在学习过程中发现问题、分析问题并利用现有知识和AutoCAD软件解决问题的能力。通过学习完本课程，达到培养学生独立分析问题，解决问题的能力；拥有实事求是的学风和创新精神；具有培养良好的协作精神。五、课程内容模块概述，学时分配 序号教学项目教学任务教学设计建议课时备注理论实践一 减速器（或齿轮油泵）拆装 1.1、减速器（齿轮油泵）拆装教学方法与教学资源：理实一体，校内一体化多媒体教室、实训室教学组织形式：教师指导完成实例教学环境说明：校内一体化多媒体教室、计算机室，绘图室 221.2测量工具和绘图工具的使用二减速器，（齿轮油
7、泵）零件图基础环境设置 2.1减速器（齿轮油泵）零件图基础环境设置教学方法与教学资源：理实一体，校内一体化多媒体教室、实训室教学组织形式：教师指导完成实例教学环境说明：校内一体化多媒体教室、计算机室，绘图室24 2.2减速器（齿轮油泵）螺母与定位销的绘制 2.3箱盖、箱体三视图及吊钩平面图形的绘制（草绘）三减速器（齿轮油泵）零件结构分析及绘制（草绘）3.1减速器（齿轮油泵）零件结构分析教学方法与教学资源：理实一体，校内一体化多媒体教室、实训室教学组织形式：教师指导完成实例教学环境说明：校内一体化多媒体教室、计算机室，绘图室443.2减速器（齿轮油泵）草图绘制四 减速器（齿轮油泵）零件图及装配图
8、绘制 5.1减速器端盖绘制（齿轮油泵左端盖绘制；）教学方法与教学资源：理实一体，校内一体化多媒体教室、实训室教学组织形式：教师指导完成实例教学环境说明：校内一体化多媒体教室、计算机室，绘图室12125.2（齿轮油泵）减速器主动轴绘制5.3（齿轮油泵）齿轮绘制；减速器轴承绘制5.4（齿轮油泵螺钉绘制）；螺栓连接键连接绘制5.5（齿轮油泵） 减速器箱盖、箱体绘制5.5（齿轮油泵） 减速器装配图绘制六、课程教学详细设计 序号教学项目教学目标学习与训练内容教学载体考核评价方式一减速器拆装知识目标1.减速器的组成和工作原理2.零件和部件的概念，机械和机器的概念。3.机械零件的分类方法能力目标1.认识常用
9、测量工具2.认识机械图样3.拆装减速器学习内容1.认识常用测量工具2.认识机械图样3.拆装减速器训练项目 拆装减速器计算机，绘图室考核方式学期教学评价=过程评价50% + 阶段评价50%考核标准成绩权重10%二减速器，（齿轮油泵）零件图基础环境 知识目标1. 认识零件图的作用和内容。2.认真贯彻执行各相关国家标准，熟悉机械制图国家标准的一般规定，如幅面、格式、图幅、比例、字体、图线、尺寸等。3. 计算机绘图软件Auto CAD基本知识。能力目标1. 熟练使用绘图工具2. 熟练使用绘图软件 学习内容1. 制图相关标准2. 软件相关绘图功能 训练项目1. 图形界限的设置2. 对象特性、图层的设置3
10、. 图框、标题栏的设置等计算机，绘图室考核方式学期教学评价=过程评价50% + 阶段评价50%考核标准成绩权重10%三减速器（齿轮油泵）零件结构分析及绘制（草绘）知识目标掌握机械零、部件及装配体的测绘方法能力目标1.熟悉机械零、部件的结构2.掌握机械零、部件及装配体的测装方法3.具有熟练草绘机械图样的能力学习内容1.轴套类零件测绘2. 盘盖类零件测绘3. 叉架类零件测绘4. 箱体类零件测绘5. 标准件与常用件测绘6. 装配体测绘训练项目 测绘减速器（或齿轮油泵） 计算机，绘图室考核方式学期教学评价=过程评价50% + 阶段评价50%考核标准成绩权重20%四减速器（齿轮油泵）零件图及装配图绘制知
11、识目标 Auto CAD相关绘图知识能力目标1. 熟练运用Auto CAD绘制零件图、装配图2. 熟练运用Auto CAD进行尺寸、技术要求等的标注学习内容 1）螺纹的相关知识及规定画法2）螺纹连接的画法3）螺纹的查表、螺纹连接件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫片等）的规定标记4）键的有关知识5）键的查表、标注及画法6）销的有关知识7）销的查表、标注及画法8）齿轮的相关知识，相关尺寸的计算方法9）齿轮工作图的画法10）齿轮啮合的画法11）滚动轴承、弹簧的有关知识及画法12）相关测量工具的使用方法13）用Auto CAD中标准件的相关知识及操作方法14）用Auto CAD绘制标准件和常用件三维模型及
12、工程图样的方法训练项目 应用Auto CAD软件绘制整套减速器（或齿轮油泵）零件图及装配图 计算机，绘图室考核方式学期教学评价=过程评价50% + 阶段评价50%考核标准成绩权重60% 七、教学实施基本要求 1.师资队伍基本要求课程主讲老师可由企业特聘教师或由本校中级以上职称的专业教师担任教学。1) 具有较强的责任感，热爱教师岗位。 2）有较强的理论与实践能力，具备双师素质，具有较高的教学水平。3）对高职教育理论有深入的研究，有较好的团队合作精神。4）具备较好的机械识图能力。2.教学实验实训硬件环境基本要求绘图室、多媒体教室和计算机房，要有能满足AUTO CAD教学数量的的计算机，实训场地要有
13、多媒体教学设备、AUTO CAD软件，要有能支持教学用的专门软件，基本上能满足AUTO CAD实训和测绘实习要求的绘图实习部件工具多套。加强产学合作，建立实习实训基地，实践工学交替，满足学生的实习实训需求，同时要为学生提供了必要的场所，并且全面开放，在课外时间，学生可以随时到教学中心进行上机。3.教学资源基本要求1、使用教材：参考教材：机械制图测绘实训王家祥、陆玉兵主编，北京理工大学出版社，2011年8月；Auto CAD 2010 中文版应用教程刘妮妮主编。国防科技大学出版社，2011年3月。2、 多媒体资源与教学软件：网上课堂学习资源；学院网络学习平台；Auto CAD应用软件、或教学广播
14、软件。3、 教学设备、实验（训）室利用：计算机实验室、投影仪。4、扩充性教学资料：(1)制图测绘课件（2） Auto CAD教学课件；（3）电子教案； 5、综合考核评价建议（方案）课程考核由过程性考核和企业生产项目考核两部分组成。过程性考核：由任课教师根据学生在每个教学情境过程中测绘草图、造型及工程图，团队合作精神及学生自我评价情况综合评定（100分制），占课程考核总成绩的70%；企业生产项目考核：由校内合作企业技术人员根据拓展任务完成情况，即企业实际机械项目零部件的测、绘工作，依据正确使用量具，图纸尺寸标注的准确性、合理性，以及零件加工工艺参数与标注的关系给于评定，占课程考核总成绩的30%。- 8 -
