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1、年高温、雨期施工措施 作者： 日期：22 2017年高温、雨期施工措施一、高温、雨期施工管理总体要求（一）各单位领导要高度重视，加强施工管理，确保在高温、雨期期间的施工质量。健立高温、雨期领导管理组织，加大雨期施工安全、质量工作的管理力度。（二）各单位在高温、雨期施工到来之前必须成立以项目经理为第一责任人的雨期施工领导小组，并明确分工和各自责任。（三）高温、雨期施工要以预防为主，根据工程特点采取切实可行的防雨、防风及排水措施，保证工程质量和安全施工，按期完成施工生产任务。（四）高温、雨期施工重点关注土方工程、基础工程、混凝土结构工程、脚手架工程等；特别是对土方(隧道)开挖中易出现的土体塌陷、护
2、坡塌方，基坑浸泡等现象采取有效的预防措施，现场配置排水泵等抽排水设备，做到大雨时能顺畅排水、大雨后能立即复工。（五）高温、雨施期间，要及时收集、掌握近期气象资料和当天的天气情况。对重大构件吊装、高空作业、混凝土（大体积混凝土）浇注、大面积基坑开挖等作业，确保作业安全和施工质量。二、高温、雨期施工前的准备工作（一）高温、雨期施工技术准备1.高温、雨期施工前，各单位应组织有关人员学习集团公司关于印发2017年高温、雨期施工措施的通知，并根据工程特点编制其高温、雨期施工方案。做好高温、雨期施工的预防和准备工作。2.雨期施工的建质200987号文所规定的危险性较大的分部分项工程，特别是各类卸料平台、落
3、地、悬挑、吊篮等脚手架工程，应制定详细的雨期现场验收及检查计划，确定验收及检查的形式、内容和人员，并做好包括其他各工序在内的安全技术交底。3.编制高温、雨期施工方案应包含以下内容：（1）编制依据。（2）工程概况。（3）施工部署：重点阐述雨期施工项目、部位、主要工程量及计划施工时间；成立高温、雨期施工防汛领导小组，高温、雨期施工流水段划分，劳动力、进度安排；物资准备、现场布置等；危险源辨识及措施。（4）高温、雨期施工技术措施。（5）高温、雨期施工安全防护、环保等措施。（6）现场防汛措施及应急预案。（7）现场防高温中暑的应急预案。（8）施工现场平面布置图。包括:现场防汛物资、设备存放位置、防汛重点
4、控制部位平面图、现场平面排水情况，现场医务室、高温办公室等。（二）施工现场准备1.施工现场的主要施工道路应碾压坚实，做好路拱，路面用混凝土、级配砂石等材料铺筑或使用可重复利用的装配式临时道路等，并做好排水沟、排水管涵等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。2.根据工程场地地形特点和周边环境等情况，因地制宜地妥善设置综合排水设施，确保防洪排涝和施工废水的排除。3.与其他单位在同一现场施工时，要按照统一的施工现场平面布置图科学合理地布设，各自负责完成本单位综合排水设施，并负责日常的维护、修理工作。4.场地排水坡度不小于3，并能防止相邻地区的雨水流入。排水沟坡度不小于5，其断面尺寸应按暴雨
5、公式和汇水面积参数确定。5.布设测量控制桩位应尽量远离积水下沉区域，并在雨期适当增加控制桩的复测次数，以保证桩点的准确可靠。6.尽量避开雷雨和大风天气观测，雨天安置仪器要打伞，防止仪器受潮失准。三、临时设施（一）施工道路与场地1.施工道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水管涵等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。2.各种构件、大型模板、机具等的存放场地以及现场钢木加工和预制构件的生产场地必须硬化。（二）临时用房1.现场临时设施搭设应严格按照各有关规定实施，防汛器材备齐并按有关规定发放。2.高温、雨施前，应对各类仓库、变配电室（箱）、机具料棚、食堂、宿舍、办公室（包括电器线路）
6、等进行全面检查，加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。（三）机械设备及外脚手架1.现场机械操作棚（如卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨或积水。2.现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查测试其可靠性。保护接地不大于10，防雷接地不大于4。3.机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。4.雨天平板拖车进行装卸车时，应采取防滑措施。5.在进行土石方机械作业时，如遇气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发，地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑等情况，应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工。6.电动机
7、械设备和手持电动机具，都应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。7.塔吊基础周边应做集水坑，并及时外排，以防止积水下沉，平时做好保养维护工作，随时加固和调平。8.塔吊的接地装置要进行全面检查，接地体的深度、距离、棒径、地线截面均应符合规定要求，检查摇测每月不少于1次，确保接地电阻不大于4。9.每月或连续大雨后，检查塔吊或起重设备混凝土基础是否有不均匀沉降。对门式起重设备轨道基础进行全面检查，内容包括：轨距偏差、钢轨顶面倾斜度、轨道基础的弹性沉陷、钢轨的不直度及轨道的通过性能等。10.雨后在外脚手架作业应有防滑措施，在空旷地带金属脚手架应按规定安装防雷接地装置，接
8、地电阻不大于10。11.雨期施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真的清理和修复，确保排水有效，防止沉陷。（四）电气设备1.在高温、雨施前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，绝缘降低以及漏电现象，必须及时修理和更换，做好用电系统的保护。2.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。3.各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的测试，发现问题及时处理，严禁带隐患运行。（五）材料、构件储存及保管1.各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应在防止风吹、雨淋、日晒的干燥场所存放。雨
9、施期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，垫木距地不小于40cm，防止受潮和变形，叠放高度不宜超过1.8m。采取靠架存放时，必须确保不变形。2.砂子、石子、豆石、陶粒等松散材料要加以围护，防止水冲、流散。3.雨天应经常检查并确认预拌砂浆灌进料口盖关闭严密，不得让水或湿空气进入罐内。4.水泥、粉煤灰和其它有防水防潮要求的材料，必须存放在防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需要露天临时堆放时，必须具备可靠的苫、垫措施。下垫要架空不挡水，高度不低于40cm，底层要做隔水隔潮措施；上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。5.油类、化学品、易燃、易爆品等应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及
10、起火。6.各种混凝土构件的存放场地必须硬化，周围做好排水设施，堆放地势宜高于四周地面。垫木按照排水方向设置不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷致使构件开裂或倾倒。7.各种石膏板、配筋加气板、轻质复合隔墙板材严禁雨淋浸水，做好防潮工作。8.进现场的钢筋要按照规格、型号、品种分类堆放，堆放区应设置30cm 高木方或砖砌等有效支撑。下雨时及时对钢筋进行覆盖保护，防止雨水对钢筋产生锈蚀。9.根据工地实际情况准备充足的防洪防汛材料、工具、器材和设备，以备汛期抢险使用。四、高温、雨期施工主要施工措施（一）土方开挖、回填、边坡支护工程1.深基坑应尽可能避免雨季施工，浅基础或水量不大的基
11、坑，可在坑底四周做排水沟，必要时设盲沟、集水井排水。市政管线基坑工作面不宜过大过长，应集中力量分段完成。2.雨期开挖基坑时，首先须做好现场危险源的识别及措施,应严格按照地质条件和基坑深度，确定边坡稳定系数，确保雨期施工安全。必要时可适当放缓边坡坡度或采措施加固边坡，防雨水冲刷。在基坑和工作坑四周做封闭挡水围堰。做好边坡位移沉降观测方案,随时监测。3.土方开挖前应将位于基坑内的原有(还将使用)的排水沟渠，各种地下管线做好改移和悬吊措施，对于基坑内的废弃管道、沟渠的端头，应采取编织袋装粘土或砌筑进行封堵，以防水流到基坑内。4.严禁在开挖基坑边坡顶四周1m范围内堆放构件、管材和机械设备以防边坡坍塌，
12、1m以外堆物堆料必须满足设计要求和专项方案规定。5.要严防基底浸水引起地基土结构的破坏。清底时要根据基底土质情况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋，待基础施工前再将覆盖层挖去。基坑挖好后要迅速协调组织好钎探、验槽，放线等工作。尽量减少晾槽时间。基坑做好后，应立即浇注混凝土垫层，防止雨水泡槽。6.深基坑距民房道路较近时，应每天测定边坡位移情况。浅埋暗挖施工应每天测量地面（路面）下沉情况。7.基础混凝土施工时必须考虑随时准备遮盖挡雨和排除积水。箱形基础、筏形基础的底板上，应在适当位置增设集水坑，以利雨水的排除。8.桩基施工前，应将场地平整并碾压密实，四周做好排水沟。桩孔要随钻、随灌混凝土，防止出现灌水
13、塌孔。9.回填土应在晴天进行。回填时应先排除积水，清除淤泥，严格控制回填土的含水量。必要时可预存一部分干土，使其能达到要求的含水量和密实度。禁止用水沉法代替素土夯实。10.雨期回填土应采取运输、铺垫、碾压等多道工序连续进行，当天完成，确保回填土的质量。并做成一定坡度以利排除雨水。11.灰土回填时，宜采取小步距流水段，加紧各工序的衔接。要防止雨淋和雨水冲泡。稍受浸湿的灰土，可在晾干后再补夯，未夯遇雨被冲泡的灰土，必须挖除重做。（二）钢筋、模板工程1.钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。2.雨天严禁焊接钢筋。3.钢筋直螺纹套丝加工后必须立即安装塑料保护帽，防止丝扣
14、破坏或锈蚀。4.雨天使用钢筋加工机械时，必须在加工棚内进行。5.涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时进行遮盖，如果遇雨水冲刷，雨后应及时重新涂刷。6.模板安装完成后，如不能及时浇筑混凝土，应在模板上进行防雨遮盖，并在模板适当位置留设排水口，防止模板内积水。（三）混凝土工程1.当日平均气温达到30及以上时，应按高温施工要求采取措施。2.高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施，必要时对粗骨料进行喷雾降温。3.高温、雨施期间，砂石含水率变化幅度较大，要及时测定并调整混凝土施工配合比，严格控制水灰比、塌落度，确保混凝土的强度。4.高温时，各原材料的入机温度应符合混凝土结构工程规范（GB50
15、666-2011）表10.3.3 的规定；混凝土坍落度不宜小于70mm；混凝土拌合物的出机温度不宜大于30。5.高温期间，混凝土浇筑入模温度不应高于35，混凝土宜在早晚进行，并应连续浇筑。6.高温期间在混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。7.下雨时，不宜露天浇注混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇注混凝土。8.已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。9.合模后如不能及时浇注混凝土时，应在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。雨后及时检查加固调整。10.涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。11.在浇注混凝土时，若突
