635编号635编号提升品质意识

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1、如何提升品质意识,意识 = 认识 认识有高低、深浅、新旧、对错、难易、远近 等的分别;,做好工作的认识区别: 把人做好的认识区别: 把岗位做好的认识区别: 把品质做好的认识区别: 破除管理者的思想意识禁锢:我们是最复杂的产品, 所以控制就特别难 人的最大差异就是认识、理念和认知的差异,哈佛大学的一项研究表明: 成功、成就、升迁等原因的85%是因为我们的态度,而仅有15%是由于我们的专门技术; 美国西北大学理事会主席兼心理学博士史各特说:“决定成功与失败的原因, 态度比能力更重要。” 态度同人的认识、理念、认知紧密相关(价值观),世界上只看见认真的人成功,没见过马虎的人成功,每天進步一點點,最终

2、会进步一大步,做出不合格品是件最丢人和损害尊严的事情,目 录,有代表性的错误品质意识 1. 生产部与品质部是对立的 2. 原来都可以,现在为何不可以 3. 品质的好坏最终谁来判定 4. 广义品质与狭义品质有何不同 5. 品质就是品管部门的事情,与我们无关 6. 装在里面看不到,没有关系 7. 先赶出货,出了问题再维修,有代表性的正确品质意识 1. 产品的品质就等于是人的品质 2. 提高品质,就是降低成本 3. 第一次就做好,是最经济的品质管理手段; 4. PDCA,品质与管理的持续改进 5. 预防大于治疗质量重在预防,习惯成自然,不良当良品,导致后果,客户抱怨质量不良,一直都是这样, 应该没问

3、题,旧观念 常识,一、缺乏质量意识,自主检查不落实,导致后果,异常发生不能及时发现,1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患,弄虚作假,哎呀,这台设备很稳定, 不会有问题啦!放心的填吧! 瞧他,可真笨, 这台设备已有1个月没有问题, 还要确认!,一、缺乏质量意识,物料標示不清.,导致后果,不合格品与合格品混在一块,混杂产品流出厂外,客诉抱怨,整理 整顿,就放在这好了, 等會我马上來拿.,咦!这是什么产品? 干脆报废,咦!这是什么产品? 看起來是合格品, 装上使用.,一、缺乏质量意识,小事变大事,小小错误嘛,表单错误, 为何屡屡再犯,一、缺乏质量意识,忽视影响产品质量隐患,客户报怨

4、,那边在施工 灰尘好大呀!,小小灰尘, 不用管它,一、缺乏质量意识,标准制定不清,导致后果,执行状况因人而异,客户抱怨,这个作业标准到 底是何意思? 可能是, 就这样做吧!,一、缺乏质量意识,1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.,最终被淘汰,反 思,一、错误的品质意识,1. 品质是件奢侈的事情 2. 品质好一定要投入很多的钱 3. 品质是检查出来的,不是设计出的,生产出来的,预防出来的 4. 品质仅是一线作业员工 5. 品质是品质部的事与我们无关(品质改善人人有责) 6. 品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关 7. 品质

5、是很抽象的东西,需要很高深的知识的才可以掌握 8. 99%意味着一个公司的质量水平已经很高了,100%是不可能完全达到的 9. 品质是一种时髦,象一阵风一样,吹一阵就过去了 10.设法把每件事情都做对是不切合实际的,不可能的事(第一次就做好) 11. 品质不会增加产量 12. 产量第一,质量第二 13. 发生这样的事情是很正常的 14. 差不多就行,一、失败企业常见错误品质观念, 达到技术标准(公差标准)就是高品质,即使在管制下线也一样; 老板或高管的品质意识:只要不退货,就可以生产,即以生产为中心,而不 是以客户为中心; 高品质就意味着高成本(认为好的产品品质来自于好的原料、好的设备、好的技

6、术和好的工艺,而忽视了不良品高、废品率高、退货率高才是真正的高成本); 品质管理问题是生产线造成的(是员工的文化水平不高、素质不够、品质意识缺乏及不良的工作态度所致,真正的原因是:设计、流程、工艺和管理阶层没有明确的品质方针和具体的品质目标) 举事例,讨论并说明品质的问题到底是谁造成的,所占比例按先后次序排列。 品质是质量检验和质量管理部门的事,讨论为什么不仅仅是?还涉及哪些部门和人员?(减少批量,减少损失) 出现品质问题在所难免,当达不到品质目标要求时,就降低品质目标; 尽量隐瞒品质问题,以免被骂或受罚(举例说明) 品质意识与品质技能的培训只是品管部门的事情,与我们(生产、物料、技术等)无关

7、,举例说明此类现象,一、如何走出品质管理的误区, 追求产品的高品质,是为了充分实现产品的功能和满足客户的消费者的需求 高品质的产品不仅是生产出来的,更是设计出来的、管理出来的、习惯出来的 预防错误发生,第一次就把品质做好,是最经济的品质管理手段 提高品质,就是降低成本 追求高品质,需要不懈努力,灵活运用各种品质管理工具和方法,PDCA,持续改进 产品品质不光是制造部门的事,更应该从市场调查开始规划、开发、制造、销售等各部门通力合作,专家、工程师、员工、管理者等集体努力的结果 塑造优良的品质文化,营造全员重视品质的氛围 做任何一件事都苛求严谨与认真,杜绝马虎和差不多的心理。,1.“用户至上”、“

8、用户第一”2.“市场竞争是赢得用户的竞争”3.“只有用户满意,企业才能生存”4.“今天的质量就是明天的市场”5.“用户是企业的衣食父母”6.“用户满意是企业永无止境的追求”7.“以自己的永远不满意达到用户完全满意”8.“在用户完全满意之前,我们将永远不能100%满意”9.“谁要是让客户不满意,我们就让谁不满意”10.“用户永远是对的,如果不对请参照第一条” 11.你的下一道工序就是你的市場 ,下一道工序是用戶! 將下一道工序當作是你的消費者,每一個人都對自己 的品質、對消費者負責,二、正确的客户观念,二、正确品质意识,1. 我们的工作就是零缺陷; 2. 每个人员非常清楚的知道自己的工作要 求,

9、并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对降低质量成本在做贡献; 3. 每天進步一點點,最终会进步一大步; 4. 优秀的产品是优秀的人干出来的 ,烂的品质是烂的人干 出来的;,什么样人品的人,就做什么样的产品,这是规律,不是不可能,就看你愿不愿,不知道那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行! 这是一个发生在第二次世界大战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时,降落伞的安全度不够完美,即使经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No,

10、他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事,看是否能够降低这个水准? 因为厂商认为,能够达到这个程度已接近完美了,没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因为品质没有折扣。 后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中,随机挑出一个,让厂商负责人装备上身后,亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后,不良率立刻变成零。 在品质问题上我们没有折扣可打,不符合标准就是不符合标准,没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣,客户也会对你打折扣的!我们决不向不符合要求的情形妥协,我们要极力预防错误的发生,而我们的顾客也就不会得到不符合要求

11、的产品或服务了,这就是“零缺陷”,解决问题的方法:连续问五个为什么,1. 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷,保险丝就断了。” 2. 问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。” 3. 问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来。” 4. 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。” 5. 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器,混进了铁 屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过滤器。 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。,连续问5个为什么就

12、可找到问题的真因,车间有一滩油-为什么? 因为机器漏油-为什么? 因为垫圈劣化了-为什么? 因为所购的垫圈原料为次品-为什么? 因为它的价码不错-为什么? 因为采购人员的绩效是依其与正常价格的节余而定. 由于视而不见,缺乏改善意识,或未能刨根问底, 错失了许多改善的机会,以至问题越解决越多, 同样的问题接而连三的发生, 我们整天疲于奔命,四处救火。,把它清理掉 换垫圈 买更好的垫圈 改变采购政策 所以我们必须有发 现问题和解决问题的意识和意愿并附诸于行动,三、什么是品质(大陆、台湾、香港的不同叫法),1.“质量的定义就是符合要求,而不是好”,“好、 优秀、独特”等术语都主观的和含糊的; 2.

13、視各人的需求和期望而定下的標准; 3. 合格品不一定是高质量的产品(标准有高有 低,符合标准的产品并非符合客户要求) 4.质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准 的,是要让客户评判的;,三、广义的品质,涉及产品,服务,人及其生活等许多方面; 1. 人的质量(综合素质、品德、个性、亲和力) 2. 生活质量 (吃、穿、住、行、玩、游) 3. 环境质量(空气、水、土、氛围的质量) 4. 服務的质量(尊严、舒适、上帝感、满足感) 5. 工作的质量(达标、符合上司要求、自豪感) 6. 產品的质量(外观、功能、稳定性、耐用性),三、工作品质,工作质量是指与产品或服务有关的工作对产品质量的保证程度,工作质量质

14、量越高则相应的产品质量也越高。 工作质量体现在一切生产,技术,经营活动之中,并通过工作效率,工作成果,最终通过产品质量及经济效果表现出来 反映工作质量要求的质量特性主要产品合格率,废品率,返修率,失误率,差错率,及时性,效率等。 每人的工作质量之和就是产品质量 邓小平说: “产品质量的问题从一个侧面反映出民族素质”,如果让一个日本人每天擦6遍桌子,他们会一丝不苟每天擦6遍,而我们中国的员工第一天擦6遍,第二天也会擦6遍,第三天擦5遍,第四天4遍 张瑞敏:工艺上的小差距往往显示民族素质上的大差异 为什么我们引进一流设备,而质量却达不到原由水平; 我们的产品产量能达世界第一,而我们的价格只是人家的

15、十几分之一,甚至几十分之一。,质量成本:预防成本(5-15%) 鉴定成本(10-20%) 内部损失成本(25-35%) 外部损失成本(20-35% ),顧客 消費者 外部客户 買家 下道工序或下一个 工作环节的同事 內部客户,誰是我們的客户?,三、品质判断标准的对象是客户,品质永远是第一位的,四、什么是品质意识,品质理念是指质量管理的观念,就是对质量管理的一种总的看法,态度。而且理念一经形成之后,就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式, “态度决定思想,思想决定行动” 品质是由人做出来的,取决于人员的品质观念和态度,如果人员的品质观念和态度发生偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进也没

16、用;如果有正确的质量观念,则在工作中把质量放在首位。相反,就会反感,忽视质量工作 ,更谈不上把质量放在首位。 对品质的认识和想法 100-1=99,100-1=0,攻亏一窥,1%的错误导致100%的失败。 我们1%的不良送到客户那就是100%不良。 我们生产工序上任何一个环节出问题,就会使我们全部的努力白费。 无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力, 99% 还是不够好。 1:10:100:1000:10000:100000: 10倍率的往上翻,四、品質意識的培養,1.購入不好的材料,就難有好的成品; 2.不依照標準的作業方法操作,不良率就會增高; 3.工作場所不講究,會造成更多的不良; 4.機器、工具、模具、儀器平時不保養,就生産不出好的産品; 5.不良品多,效率就低,生産獎金受影響; 6.不良品多,經常返修補貨,交期出現問題,就得加班趕生産;還會導致客戶抱怨。 7.不良品多,是一種不光彩的事.

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