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1、煤矿安全规程 2016 版 第二节 立井提升 第三百九十三条 立井提升容器和载荷, 必须符合下列要求: (一)立井中升降人员应当使用罐笼.在井筒内作业或者因其他原因, 需要使用普通箕斗或者救急罐升降人员时,必须制定安全措施. (二)升降人员或者升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的 防坠器. (三)罐笼和箕斗的最大提升载荷和最大提升载荷差应当在井口公 布,严禁超载和超最大载荷差运行. (四)箕斗提升必须采用定重装载. 第三百九十四条 专为升降人员和升降人员与物料的罐笼, 必须符合下列要求: (一)乘人层顶部应当设置可以打开的铁盖或者铁门,两侧 装设扶手. (二)罐底必须满铺钢板,如果需要设
2、孔时,必须设置牢固可靠的门;两 侧用钢板挡严,并不得有孔. (三)进出口必须装设罐门或者罐帘,高度不得小于.m.罐门或者 罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过mm,罐帘横杆的间距 不得大于mm.罐门不得向外开,门轴必须防脱. (四)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器.升降无轨胶轮车时,必须设 置专用定车或者锁车装置. (五)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得 小于.m,其他各层净高不得小于.m.带弹簧的主拉杆必须设 保护套筒. (六)罐笼内每人占有的有效面积应当不小于.m .罐笼每层内 次能容纳的人数应当明确规定.超过规定人数时,把钩工必须制 止. (七)严禁在罐笼同一层内人员和
3、物料混合提升.升降无轨胶轮车时, 仅限司机一人留在车内,且按提升人员要求运行. 第三百九十五条 立井罐笼提升井口、井底和各水平的安全门与 罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁,必须符合下列 要求: (一)井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联 锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只 能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出 开车信号;发出开车信号后,安全门不能打开. (二)井口、井底和中间运输巷都应当设置摇台或者锁罐装置,并与 罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇 台或者锁罐装置,打不开阻车器;摇台或者锁罐
4、装置未抬起,阻车器 未关闭,发不出开车信号. (三)立井井口和井底使用罐座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发 不出开车信号.升降人员时,严禁使用罐座. 第三百九十六条 提升容器的罐耳与罐道之间的间隙,应当符合下 列要求: (一)安装时,罐耳与罐道之间所留间隙应当符合下列要求: 、使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过mm,木罐道每侧不 得超过mm. 、钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于 mm. 、采用滚轮罐耳的矩形钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应当保 持mm. (二)使用时,罐耳和罐道的磨损量或者总间隙达到下列限值时,必须 更换: 、 木罐道任一侧磨损量超过 mm 或者总间隙超过
5、mm. 、钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过mm,或者轨腰磨损量超过 原有厚度的;罐耳的任一侧磨损量超过mm,或者在同一侧 罐耳和罐道的总磨损量超过mm,或者罐耳与罐道的总间隙超 过mm. 、矩形钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的. 、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过mm. 第三百九十七条 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道 梁、井梁之间的最小间隙,必须符合表要求.提升容器在安装或者 检修后,第一次开车前必须检查各个间隙,不符合要求时不得开车. 采用钢丝绳罐道,当提升容器之间的间隙小于表要求时,必须设防 撞绳. 第三百九十八条 钢丝绳罐道应当优先选用密封式钢丝绳.每个提 升容器(平衡锤)有根罐道绳时,
6、每根罐道绳的最小刚性系数不得 小于N/m,各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的, 内侧张紧力大,外侧张紧力小.每个提升容器(平衡锤)有根罐道绳 时,每根罐道绳的刚性系数不得小于N/m,各罐道绳的张紧 力应当相等.单绳提升的根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或者 阻旋转钢丝绳. 表 立井提升容器间及提升容器与井壁、 第三百九十九条 应当每年检查次金属井架、井筒罐道梁和其 他装备的固定和锈蚀情况,发现松动及时加固,发现防腐层剥落及时 补刷防腐剂.检查和处理结果应当详细记录.建井用金属井架,每次 移设后都应当涂防腐剂. 第四百条 提升系统各部分每天必须由专职人员至少检查次,每 月还必须组织有关人员至少
7、进行次全面检查.检查中发现问题,必 须立即处理,检查和处理结果都应当详细记录. 第四百零一条 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守下 列规定: (一)在罐笼或箕斗顶上,必须装设保险伞和栏杆. (二)必须系好保险带. (三)提升容器的速度,一般为.m/s,最大不得超过m/s. (四)检修用信号必须安全可靠. 第四百零二条 罐笼提升的井口和井底车场必须有把钩工.人员上 下井时,必须遵守乘罐制度,听从把钩工指挥.开车信号发出后严禁 进出罐笼. 第四百零三条 每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信 号工和从井口信号工发给司机的信号装置.井口信号装置必须与提 升机的控制回路相闭锁,只有在井口
8、信号工发出信号后,提升机才能 启动.除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置.井底车场与井 口之间、井口与司机操控台之间,除有上述信号装置外,还必须装设 直通电话.套提升装置服务多个水平时,从各水平发出的信号必须 有区别. 第四百零四条 井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得越 过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号;但有下列情况之一 时,不受此限: (一)发送紧急停车信号. (二)箕斗提升. (三)单容器提升. (四)井上下信号联锁的自动化提升系统. 第四百零五条 用多层罐笼升降人员或者物料时,井上、下各层出 车平台都必须设有信号工.各信号工发送信号时,必须遵守下列规 定: (一)井下
9、各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后,方可 向井口总信号工发出信号. (二)井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下水平总信号 工信号后,才可向提升机司机发出信号.信号系统必须设有保证按上 述顺序发出信号的闭锁装置. 第四百零六条 在提升速度大于m/s的提升系统内,必须设防撞 梁和托罐装置.防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或者平衡锤, 并不得兼作他用;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器 或者配重托住, 并保证其下落的距离不超过.m. 第四百零七条 立井提升装置的过卷和过放应当符合下列要求: (一)罐笼和箕斗提升,过卷和过放距离不得小于表所列数值. (二)在过卷和过放距离内
10、,应当安设性能可靠的缓冲装置.缓冲装置 应当能将全速过卷(过放)的容器或者平衡锤平稳地停住,并保证不 再反向下滑或者反弹. (三)过放距离内不得积水和堆积杂物. (四)缓冲托罐装置必须每年至少进行次检查和保养. 表 立井提升装置的过卷和过放距离 提升速度为表中所列速度的中间值时,用插值法计算. 第四节第四节 提升装置提升装置 第四百一十七条 提升装置的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和导 向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值,应当符合表的要求. 第四百一十八条 各种提升装置的卷筒上缠绕的钢丝绳层数,必须 符合下列要求: (一)立井中升降人员或者升降人员和物料的不超过层,专为升降 物料的不超过层. (二
11、)倾斜井巷中升降人员或者升降人员和物料的不超过层,升降 物料的不超过层. (三)建井期间升降人员和物料的不超过层. (四)现有生产矿井在用的绞车,如果在滚筒上装设过渡绳楔,滚筒强 度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百一十九条要求,可按 本条(一)、(二)所规定的层数增加层. (五)移动式或者辅助性专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提 升等),不受本条(一)、(二)、(三)的限制. 第四百一十九条 缠绕层或者层以上钢丝绳的卷筒,必须符合 下列要求: 表 提升装置的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的 最小直径与钢丝绳直径之比值 (一)卷筒边缘高出最外层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的 倍
12、. (二)卷筒上必须设有带绳槽的衬垫. (三)钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈/长的部分) 必须经常检查, 并每季度将钢丝绳移动/绳圈的位置.对现有不 带绳槽衬垫的在用提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者用层钢 丝绳作底绳,可继续使用. 第四百二十条 钢丝绳绳头固定在卷筒上时,应当符合下列要求: (一)必须有特备的容绳或者卡绳装置,严禁系在卷筒轴上. (二)绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角. (三)卷筒上应当缠留圈绳,以减轻固定处的张力,还必须留有定期 检验用绳. 第四百二十一条 通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差: 提升用天轮不得小于钢丝绳直径的.倍,悬吊用天轮不
13、得小于钢 丝绳直径的倍.天轮和摩擦轮绳槽衬垫磨损达到下列限值,必须更 换: (一)天轮绳槽衬垫磨损达到根钢丝绳直径的深度,或者 沿侧面磨损达到钢丝绳直径的/. (二)摩擦轮绳槽衬垫磨损剩余厚度小于钢丝绳直径,绳槽磨损深度 超过mm. 第四百二十二条 矿井提升系统的加(减)速度和提升速度 必须符合表的要求. 表 矿井提升系统的加(减)速度和提升速度值 注:v最大提升速度,m/s;H 提升高度,m. 第四百二十三条 提升装置必须按下列要求装设安全保护: (一)过卷和过放保护:当提升容器超过正常终端停止位置或者出车 平台.m 时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动. (二)超速保护:当提升速度超
14、过最大速度时,必须能自动断电, 且使制动器实施安全制动. (三)过负荷和欠电压保护. (四)限速保护:提升速度超过m/s的提升机应当装设限速保护,以 保证提升容器或者平衡锤到达终端位置时的速度不超过m/s.当 减速段速度超过设定值的 时,必须能自动断电,且使制动器 实施安全制动. (五)提升容器位置指示保护:当位置指示失效时,能自动断电,且使制 动器实施安全制动. (六)闸瓦间隙保护:当闸瓦间隙超过规定值时,能报警并闭锁下次开 车. (七)松绳保护:缠绕式提升机应当设置松绳保护装置并接入安全回 路或者报警回路.箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放 煤. (八)仓位超限保护:箕斗提升的井
15、口煤仓仓位超限时,能报警并闭锁 开车. (九)减速功能保护:当提升容器或者平衡锤到达设计减速点时,能示 警并开始减速. (十)错向运行保护:当发生错向时,能自动断电,且使制动器实施安全 制动. 过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互 独立的双线型式.缠绕式提升机应当加设定车装置. 第四百二十四条 提升机必须装设可靠的提升容器位置指示器、 减速声光示警装置,必须设置机械制动和电气制动装置.严禁司机擅 自离开工作岗位. 第四百二十五条 机械制动装置应当采用弹簧式,能实现工作制动 和安全制动.工作制动必须采用可调节的机械制动装置.安全制动必 须有并联冗余的回油通道.双滚筒提升机每个
16、滚筒的制动装置必须 能够独立控制,并具有调绳功能. 第四百二十六条 提升机机械制动装置的性能,必须符合下 列要求: (一)制动闸空动时间:盘式制动装置不得超过.s,径向制动装置 不得超过.s. (二)盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过mm. (三)制动力矩倍数必须符合下列要求: 、制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩 之比K 值不得小于. 、对质量模数较小的提升机,上提重载保险闸的制动减速 度超过本规程规定值时,K 值可以适当降低,但不得小于. 、在调整双滚筒提升机滚筒旋转的相对位置时,制动装置 在各滚筒闸轮上所产生的力矩,不得小于该滚筒所悬重量(钢丝 绳重量与提升容器重量之和)形成的旋转力矩的.倍. 计算制动力矩时,闸轮和闸瓦的摩擦系数应当根据实测 确定,一般采用. 第四百二
