1190编号爬架内部规范

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1、- 1 - 17 多功能爬架施工工艺标准17 多功能爬架施工工艺标准 171 总 则 1711 适用范围 本标准适用于剪力墙、框架、框剪、简体等各种不同结构形式的 高层、 超高层建筑、 构筑物的结构与外装修(包括悬挑大阳台、 圆弧等) 的施工。 本标准依据中建六局二公司国力牌多功能爬架的特点编制,采用 非本类型爬架时可参照本标准尚需依据各自特点做出补充规定。 1712 编制参考标准及规范 建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定 (建建2000230 号) ； 建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)； 普通碳素钢技术条件(GB 70088)； 可锻铸分类及技术条件(GB 978-67)。 1713

2、 特点 (1)使用钢材数量少,节约资源。 (2)爬升速度快,每跨架体爬升一层约需 2030min。 (3)拆装方便。 (4)安全可靠,设有防坠,防倾装置。 (5)经济效益显著。 (6)操作工人少,仅需 4-6 人即可操作。 172 术 语 1721 主框架 - 2 - 由上、中、下三节拼装组成的定型刚性结构(导轨 ： 与主框架一体, 构成主框架的一个主肢)。 1722 底部支撑桁架 由脚手管和方钢(钢板)通过螺栓连接而成的标准件。 1723 架体板 由大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑、扣件等组成。 1724 附着支撑结构 由固定支座、滑动支座和防倾支座组成,保证架体与建筑结构主 体在升降过程和正常

3、使用工况下多点连接固定,是架体承重和防倾的 主要构件。 1725 液压升降系统 通过电动机驱动液压泵,将电能转换为液压能,再经控制阀驱动 液压千斤顶转变成机械能驱动负载,使爬架完成一个工作环节,液压 泵单手柄控制操作,每个千斤顶额定起重量为 5t、8t。 173 基本规定 多功能隙的没计、组装、使用与拆除均需符合雠魁衬鼬每魄定。 多功能爬架的设计应与使用方及工程监理结合。设计图纸、使用 规程、施工细则应同时报使用方和监理批准后实施,且应贯彻定期围 护,班前检查制度。 174 施工准备 1741 技术准备 (1)依据建筑结构施工图进行多功能爬架的二次设计,绘制爬架 - 3 - 平面布置图、立面预

4、留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图。 (2)凡参与施工的操作工人、 技术管理和质量管理人员,均必须参 加技术培训,然后经考核合格后持证上岗。 (3)做好爬架搭设前的技术交底工作。 1742 材料准备 (1)品种规格：根据爬架二次设计进行材料预算及设备统计,采购 设备及爬架加工所需的各种规格材料等。 (2)质量要求：材料材质必须满足普通碳素钢技术条件(GB 700-88)、 可锻铸分类及技术条件(GB 978-67)的要求。 1743 主要机具 (1)配备额定功率不小于 180kW 的液压泵两台。 (2)液压缸四个。 (3)与液压泵配套的高压软管。 (4)专用配电箱。 (5)扳手和手拉葫芦。

5、 1744 作业条件 (1)爬架的软件资料如爬架出厂合格证、施工组织设计、安全技 术规程、各种技术交底、升降前及升降后安全检查记录等应齐备。 (2)根据本项目爬架需用量的多少,现场需提供相应的爬架堆放 场地以及爬架另配件堆放仓库。 (3)爬架搭设层的结构混凝土强度等级应C10。 (4)根据爬架施工规范及国力牌多功能爬架施工组织设计要求, 提 - 4 - 供爬架搭设所需的操作平台。 (5)爬架施工所需电源到位。 (6)根据爬架平面布置图和立面预留孔图检查预留孔是否符合要 求。 1745 劳动组织 整个工程的架体升降操作人员,设置 1 名组长,5 名操作工人。 (1)组长 1 人：负责升降过程的监

6、控和指导工作,下达升降指令。 (2)液压缸操作 2 人：负责操作液压泵进行顶升,固定液压缸及顶 块锁销。 (3)清理障碍 1 人：解开及恢复安全网。 (4)拆装支座 2 人：提升前松开穿墙螺栓,提升后紧固穿墙螺栓, 检查螺栓是否有损坏。 175 材料和质量要点 1751 材料的关键要求 其材质必须满足普通碳素钢技术条件(GB 700-88)、 可锻 铸分类及技术条件(GB 978-67)的要求。 1752 技术关键要求 爬架平面布置合理,榀数少,异形少,无漏空、便于操作。 1753 质量关键要求 主框架加工组装满足规范要求；现场施工时预留孔位置准确；升 降过程中的动态管理要满足规范、 施工组织

7、设计以及安全技术规程的 要求。 - 5 - 1754 职业健康安全关键要求 (1)施工人员必须按要求进行培训,考试合格后持证上岗。 (2)有大于等于五级风时,必须及时对爬架进行加固。 (3)在大于等于五级风或停工一段时间后必须对爬架进行全面检 查,如发现钢构件锈蚀严重、 卡扣松脱等异常情况,要及时维修后方可 使用。 (4)现场需储备充足的加固备品,以应急需。 (5)爬架雨季施工应有防雷接地装置并按相关规定安装。 (6)其他未尽之处,必须严格按 建筑施工附着升降脚手架管理暂 行规定(建建2000230 号)、 建筑施工安全检查标准(Jq 59- 99)、国力牌多功能爬架施工组织设计、国力牌多功能

8、爬架安全技术 规程和地方规范、标准的要求进行施工。 1755 环境关键要求 各榀爬架规格一致,外挂安全网严密,色泽一致。 架上杂物及时清 理,并采用袋装运至垃圾站,不准随意扬弃。 176 施工工艺 1761 工艺流程 (1)工艺原理：多功能爬架是通过支撑体系(支座)附着在工程结 构上依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧搭 设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机 构和升降动力设备,随着工程的进展脚手架沿建筑物升降。 (2)工艺流程：分为两个流程,一个是架体安装流程,一个是架体 - 6 - 爬升流程。 1)爬架组装施工工艺流程图,见图 1761-1。 图 1

9、761-1 爬架安装施工工艺流程图 2)爬架升降施工工艺流程图,见图 1761-2。 1762 操作工艺 (1)组装操作要点 1)组装主框架：主框架分上、中、下三节。用垫木将三节垫平, 穿好螺栓、 垫圈并紧固所有螺栓,拼接时把每两节之间的导轨(主框架 内肢)及方钢(主框架外肢)找正对齐。 2)把导向装置从主框架上的导轨滑进直至中节,导向架的辊轮及 轴要加润滑油,辊轮轴要加平垫,弹垫,并紧固。 3)把下支座固定在下节相应连接位置上,并紧固。 4)把上支座固定在相应位置,保证上、下支座间距约为标准层层 - 7 - 高。 5)用 8 号铅丝临时固定上支座,保证上、下支座间距约为标准层 层高。 6)主

10、框架对接、组装完毕后,检查是否合格,上、中、下三节各连 接部位的主肢要对齐,不能错位；各处螺栓均必须达到厂家要求的扭 紧力矩(M16 螺栓为 40-50kNm；T38 螺栓为 700800kNm)。 7)用起重设备把拼装好的单榀主框架吊起,吊点放在上部 1/3 位 置上。 8)把上支座安装固定在二层的预留孔位置上,用专用 T 型螺栓及 专用平垫紧固。 9)把下支座安装在首层的预留孔位置上。 10)调整主框架的垂直度,要求上、 下两层的预留孔左右偏差不大 于 20mm。 11)脚手架架体搭设采用,483.5mm 钢管,其化学成分及机械 性能应符合普通碳素钢技术条件(GB 70088)的规定。不得

11、使用 变形及锈蚀严重的钢管,扣件应符合可锻铸分类及技术条件(GB 978-67)的规定。 12)立杆纵距小于 1.5m,相邻立杆接头不得在同一步架内；外侧 大横杆步距 900mm,内侧大横杆步距 l0Omm,上下横杆接头布置不应在 同一立杆纵距内；最下层大横杆搭设时应起拱 30-50mm,小横杆贴近 立杆布置,搭于大横杆之上,外侧伸出立杆 100mm,内侧伸出立杆根据 架体与建筑间距离而定,但不小于100mm。 架体内侧应搭设一道剪刀撑, - 8 - 剪刀撑应与所有立杆进行连接。 13)脚手板最多可铺设三层、最下层脚手板距离外墙不超过 lOOmm。或用上翻板封闭。 14)架体底部桁架下部与墙体

12、之间在水平向设置翻板进行封闭； 架体底部应有大眼网和密眼网兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行 封闭式围护。 15)架体搭设完毕应立即组织有关部门进行验收,验收合格后方 可投入使用。 (2)升降操作要点 1)升降装置的操作步骤： 将泵站放置到与油缸同标准层安装油缸接好高压软管接 通电源(380V) 开动泵站(检查电机转向) 扳动控制手柄油缸空程 试验(不加载) 安装活塞杆锁销升降架体。 2)提升上支座：以主框架上部的挂点为吊点,使用 l1.5t 的手 拉葫芦把上支座从第二层升到第三层,当上支座固定位置的混凝土强 度达到 C15 以上时即可对架体进行提升。 3)爬架升降前应由安全、技术人员对操作人

13、员进行技术交底,责 任落实到位,并记录签字。 4)各操作人员按分工清除架体上的活荷载、杂物、与建筑的连接 物、障碍物。安装液压升降装置,接通电源,空载试验,准备专用扳手、 手锤、千斤顶、撬棍等。 5)安装顶块锁销,调整油缸活塞上下动作,用顶块锁销把升降顶 - 9 - 块固定在导轨内侧相应的孔内。 然后顶升液压缸使架体自重作用在油 缸上,靠油缸的安全锁把油缸锁住。在导轨相应的孔内插上防坠销,然 后拆除下支座的固定螺栓,将下支座旋转 90附着在架体上,拔下架 体销即可顶升液压缸,每升降一个行程均将架体锁销插入相应的孔内 将爬架架体固定。然后收缸,再升降直至升降完毕。 6)每次升降到位后,均必须严格

14、检查螺栓是否按扭矩拧紧到位, 是 否漏装螺栓,安全网及各杆件是否恢复,每跨均要认真检查,并做好记 录,合格后方可投入使用。 (3)爬架使用注意事项 1)爬架在使用状态下,施工荷载为不大于 3kN/m22 或 2kN/m2 3。 2)爬架在升降状态下,施工荷载为 05kN/m2。 3)爬架不得超载使用,不得加放体积小而重量大的集中荷载。 4)爬架只能作为操作架,不得作为外墙模板的支撑架。 5)严禁任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时严禁碰撞或 扯动脚手架；不得在架体上拉结吊装缆绳；不得在脚手架上安装卸料 平台等。 (4)爬架的检查、维修与保养 1)施工期间每次浇筑混凝土后,必须将导阿架表面的

15、杂物、落混 凝土及时清理干净,以便导轮自由上下。 2)施工期间,定期对架体及爬架螺栓进行检查,如发现螺栓脱扣 及架体变形现象,应及时处理。 - 10 - 3)每次升降、使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂 纹或其他损坏现象,要及时更换。 4)穿墙螺栓正常使用 100 次或严重损坏者,应立即进行更换。 5)每次升降结束后,液压升降装置应立即拆除并妥善保管。 (5)爬架拆除 1)拆除前要对操作人员进行安全技术交底。 2)现场设总指挥,明确各岗位的分工,协调指挥。 3)清理架体上的杂物,垃圾、障碍物。 4)作业人员要戴好安全帽,系好安全带,并在拆除区域设立标志, 划出警戒线,有安检员巡视,无关人员不得进入拆除区。 5)由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆,严禁上、下交叉拆除。 6)拆除主框架前先用起重设备对主框架进行预紧,防止穿墙螺栓 松开时主框架下坠。 7)用铁丝将上支座与主框架相对固定,防止穿墙螺栓松开时上支 座下坠,然后拆除所有穿墙螺栓,将主框架吊至地面。 177 质量标准 1771 主控项目 国力牌多功能爬架的设计与施工必须符合 建筑施工附着升降脚 手架管理暂行规定 (建建(2000230 号)和 建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-99)的要求： (1)脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平整。 (2)各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。 - 11 - (3