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1、吊 篮 安 拆 施 工 方1、工程概况 22、吊篮简介 33、吊篮布置 54、施工准备 55、 安装程序 76、安装竣工验收 107、吊篮拆卸 118、安全措施 119、环保措施 1210、吊篮稳定性验算 1311、电动吊篮技术交底兼安全操作规程 131、工程概况序号项目内容1工程名称智诚御府雅苑工程2工程地址文州路与H河路交义口3建设单位智诚置业有限公司4设计单位安徽新时代建筑设计有限公司5监理单位安徽建科建设监理有限公司6施工单位安徽广宇建设集团有限公司7安全文明杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，轻伤频率控制在千分之一以内。重大危险源得到 100%的控制。水、气、声、渣排放符
2、合要求；施工现场无尘、无污染、低噪声 绿色环保管理，重大环境因素得到 100%的控制，危险化学品的 购买、存放、使用得到100%控制，施工现场达“安全文明工地” 标准。2、高处作业吊篮简介2.1、吊篮型号ZLP63Q主要技术性能参数如下:项目技术数据备注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台（长X宽X局）最大组合长度 6亦宽度0.69m X前栏高1.1m/后栏高0.8m额定升降速度9.3m/min提升机型号LTD630功率3kw每台吊篮两台电机各1.5kW电压三相 380U 50HZ二相五线制配电制动力矩15 N - m安型号LSG20每个吊篮两只安全锁全允许冲击力20 kN锁
3、锁绳角度100悬:吊平台与水平面的倾斜角度悬：前梁额定伸出量1.3m取大伸出重不大丁 1.7m挂悬:挂支架调节局度1.1m 1.8m调节间距10cm装置镀锌钢丝绳4X 25Fi+PP- 8.3破断拉力 51.8kN质里平衡配重900kg实际安装时偏丁安全，每台1t悬:挂机构300kg不含配重整机（除配重）776kg含最长平台6m金届构件及电器主电源电缆线3X 2.5+2 X 1.5YZ-5三相五线制电缆2.2、吊篮结构原理简介如下：吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装 置、电气系统。 悬:挂机构：架设丁建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件
4、通过螺栓或销子连接而成。 每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝 绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝 绳，强度高，耐锈蚀性能好。破断拉力不小丁51.8kN。钢丝绳使用过程中，按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短 丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：作用在钢丝绳上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系数=51800N - （1106kg士 9.8N） =4.78,达到安全要求。 悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接
5、成框型钢结构装置，用以承载作业人员 及施工器材。 提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和 离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平 台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大丁 1.5倍额定提升速度。手动滑降 装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降， 具体方法是：用置丁提升机 手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨义的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器， 可使工作平台匀速下滑。 安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁届丁防倾斜型，每个平台两端各 装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时， 能自动
6、锁住安全钢丝 绳防止平台下降。 电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。3、吊篮布置3.1、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为 1545cm,在挑板位置间隙应适当小一 些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。3.2、 由丁屋顶有高女儿墙构造，而吊篮悬:挂支架自身调节高度不大丁 1.8米，因 此在高度大丁 1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬:挂支架的支 撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。4、施工准备4.1、人员组织。吊篮施工管理组织架构
7、如网络所示：组织部署：1）、人员准备，每栋楼安排吊篮技术人员负责指导安装， 承租方派出1名工人协助 安装。2）、吊篮准备，吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。3）、机械准备使用塔吊起重机或施工升降机。安装布置：外挂架现场组装，详工艺流程图、现场组装图、配重示意图总负责人张洋洋吊篮管理员刘钧技术内业郭志成安全员譬杨吊篮班班长刘林达各级人员的职能明确如下：总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术I可题。吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的
8、原则保证安全生产。另外，现 场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程,保证工作质量和生产安全。吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。4.2、材料组织(1) 按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。(2) 安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮 安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。5、安装程序5.1、安装流程安装流程转
9、运材料T组装悬挂机构钢结构件T压放配重块T安装并垂放镀锌钢丝绳T组装平台T安装提升机安全锁T安装电器系统T自检并确认部件安装正确完整T试运行T提升 机运行正常T验收合格，交付使用5.2、吊篮悬挂系统的安装电动吊篮组装工艺流程图：检查、核对零部件零部件运输到位垂直运输水平运输吊篮整体组装工安限锁配提安底高电电附作全位绳重升全低器源滑钢器轮块机锁板侧箱箱件轮丝片绳 绳公悬:挂机构的安装将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂） ，连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。 调整前臂伸出女儿墙的长度 a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧
10、与墙的间隙为1545cm墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm 使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径 4 8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹问距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。 安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳火问距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度 10-12cm。检查确认钢丝
11、绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部义开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。5.4、组装悬:吊平台。选择平整的地坪安装面各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧装成后均匀紧固全部螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。5.5、将安全锁及提升机安装就位吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝 绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能
12、自动复位的安全锁。安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时， 吊篮框的 倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。装好定位销，拧紧全部连接螺栓。5.6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。5.7电气箱的安装电气箱安装丁悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用 两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端 的相应插座中。5.8通电、检查电源是380V三相接地电源，电源电缆接出出可靠固定。电缆
13、接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。电缆施工立面上午明显突起物或其它障碍物。5.9安全绳及绳卡的安装安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部攀后安 全绳放置丁吊蓝的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。6、交接、吊篮验收6.1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工 序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按 钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。6.2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试， 经吊篮管理人员检查合格 后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
14、按照国家标准高处作业吊篮 GB19155R相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试 验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安 装验收表上签字确认。7、吊篮拆卸7.1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。7.2、 吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地T钢丝绳完全松弛卸载T拆 卸钢丝绳T拆除电气系统T解体平台T取平衡重T解体悬挂支架T材料活理7.3、拆卸过程注意事项：(1 )必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。(2) 拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时 不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。(3) 拆卸作业对应的下方应设置警示标志
