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1、机电工程管理与实务 P3 机电安装工程中，常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高 压无缝钢管。 锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器 通常采用 15CrMo 或 12CrlMoV 等钢材。 P4（2）铝合金按照成分和工艺特点不同分为变形铝合金和铸造铝合金。例如，变形铝合金可采 用锻造、 轧制、挤压等方法制成板材、带材、棒材、管材、线材等。铸造铝合金适于铸造生产，可直接 浇铸成铝合 金铸件。 P8（1）固定敷设绝缘线。橡胶绝缘导线：如 BXW、BLXW 等。适用于交流电压 500V 以下的电 气设备和照 明装置、固定敷设，常
2、用于户外户和户内明敷设，特别是寒冷地区。聚氯乙烯绝缘线：如 BX、 BLV、BVV、 BLVV、BVVB 等，适用于交流电压 450/750V 及以下的动力装置的固定敷设。 P12 压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。 P14 变压器的主要技术参数：容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝 缘等级、冷 却方式 P15 智能仪表通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等特性。 P17 埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进 行。 P21 电磁波测距仪：载波：用微波段的无线电波作为载波的微波测距仪、用激光作为载波的激
3、光测距仪、 用红外线作为载波的红外测距仪。后者统称为光电测距仪。 P25定臂长=幅度+设备尺寸+设备吊装高度+吊索高度查曲线 P1、吊装方案的主要编制依据 （1）国家有关法规、有关施工标准、规范、规程； （2）施工组织设计或施工组织总设计； （3）施工技术资料（4）施工现场条件（5）机具情况及技术装备能 P31（二）焊接工艺评定的目的 （1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头； （2）验证施焊单位拟定的焊接工艺指导书是否正确； （3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 P34 焊接中检验方法 以巡视和自检的方式，对执行焊接工艺卡的情
4、况进行检查；对层间焊缝的外观进行检查，采取 措施消除夹 杂、裂纹等缺陷；对焊接设备进行实时监控 P42 有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长 法 P42 过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法、而在安装现场、 主要采用加 热装配法。 P44 设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。 垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。 设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。 地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。 P53（一）电缆直埋敷设要求 1、直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大
5、于 10。2、 开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于 0.7 米，穿越农田埋深不 小于 1 米。 如果有石块或硬质杂物要铺设 100mm 厚的软土或细沙 3、电缆敷设后上面要铺 100mm 厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板 4、直埋电缆在直线段每个 50100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的 方位标志或 标桩。 5、电缆相互交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路和墙壁是都要穿在保护管中，保护管长度 超出交叉 电 1m。交叉净距不应小于 250mm，保护管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。严禁将电缆平行 敷设于管道 的上方或下方。 8、并联敷设的电
6、缆，其接头位置宜互相错开 P60 工业管道施工前应具备的条件 1已办理工程开工文件。 2工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按规定程序进行了设计交底和图纸会审。 2施工组织设计和施工方案已批准，并进行了技术和安全交底。 4施工人员已按有关规定考核合格。 5用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。 6已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。 P65 泄漏性试验是以气体为实验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪 或其他手段 检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下： （1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。 （2）泄
7、漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。 （3）泄漏性试验压力为设计压力。 （4）泄漏性试验可结合试车一并进行。 （5）泄漏试验应逐级缓慢升压，重点检查的部位：阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、 排气阀、 排净阀等所有密封点应无泄漏 P69 汽轮机安装质量控制点 （1）基础检验，划线垫铁安装：测量检查标高、平面尺寸、孔洞尺寸和基础强度，保证基 础表面平 整，无缺陷及垫铁位置合理（2）台板、气缸、轴承座安装； （3）油润滑、油循环系统； P74 附件安装包括省煤器、鼓风机及风管除尘器、引风机、烟囱以及管道、阀门、仪表、水泵 等安全附件 管道、阀门、仪表、水泵安装时，管道、阀门、仪
8、表的安装要严格按图纸进行。阀门应经强 度和严密性 试验合格才可安装；压力表应垂直安装，压力表与表管之间应装设三通旋塞阀，以便吹洗管 路和更换压 力表.温度计的标尺应朝便于观察的方向安装；给水泵安放到基础上对准中心线，找平，按 图接好给水 管。如有水处理设备要与锅炉同步安装，没有水处理设备须安装电子除垢仪。 注：案例考点 P77 锅炉受热面组合形式。根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定。在组合场，组件的 组合形式包括： 锅炉受热面组合（安装）形式是根据：设备的结构特征现场的施工条件 3 P79 按静置设备的设计压力分类（正好=的数值，归到高一级中） （P0 为真空设备） P80 压力容器安装
9、许可规则 （1）压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装活动 （2）需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压 力容器 安装许可范围。例如分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。 （3）压力容器在安装前，从事压力容器安装的单位应当向压力容器使用登记机关（或负责特种 设备安 全监督管理的部门）书面告知。 （4） 压力容器安装单位， 应取得国家质量监督检验总局颁发的 特种设备安装改造维修许可证 一级 （压力容器安装）许可资格 P83 储罐的充水试验 （1）储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性；罐壁强度及严密性；固定顶的强 度、稳定 性及严密性；
10、浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观 测。 P85P85 高强螺栓连接的相关要求 扭矩扳手使用前应进行校正，其扭矩相对误差不得大于5%； 高强螺栓安装应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入；不得采用气割扩孔；扩孔数量应征得设计 同意。 按一定顺序施拧，由螺栓群中央向外拧紧； 高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。大型节点在初拧和终拧间增加复拧。初拧、副拧扭矩 值各为终 拧扭矩值的 50%。初拧（复拧）后应用颜色在螺母上涂上标记。初拧和终拧要在 24 小时内完 成 扭剪型高强螺栓连接副应采用专业电动扳手施拧，终拧以拧掉尾部梅花头为准 P87 仪表管道的类型。仪表管道有测
11、量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道 等。 P88 仪表管道安装施工程序：管材管件出库检验管材及支架的除锈、一次防腐阀门压力试 验管路预 制、安装管道的压力试验与吹扫（清洗）管材及支架的二次防腐 P92 动力工具不能达到的地方，应用手动工具做补充清理。 P94 聚氯乙烯衬里 聚氯乙烯衬里施工技术要求： （1）聚氯乙烯塑料软板下料应准确，尽量减少焊缝，不宜采用十字焊缝以及在焊缝上开口。 （2）形状复杂的部位应制作样板，按样板下料 （3）聚氯乙烯塑料软板应按试铺顺序铺放。铺放位置应准确 （4）聚氯乙烯塑料软板铺衬时，应铺放平整，不得翘起、起褶 （5）聚氯乙烯塑料软板接缝应采用热风焊枪
12、熔融本体并加压焊接法，不宜采用烙铁烫焊条法和 焊条焊接法 （6）聚氯乙烯塑料软板粘接面应打毛至无反光 P97（3）绝热工程施工条件准备 （1）设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格。 （2）各种支架、支座、吊架、热工仪表等 接管应 安装完毕且符合设计要求（3）对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续，设备 和管道进 行表面预处理。 （4）在有防腐、衬里的设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处 理必须在 防腐、衬里和试压之前进行（5）奥氏体不锈钢设备或管道绝热施工前宜根据设计或图纸要求对 其采用油 漆或铝箔进行隔离防腐。 P107 砌筑时的要求 (1)湿砌时，所有砖缝中泥浆
13、应饱满，其表面应勾缝。 （2）砖的加工面，不宜朝向炉膛，炉子通 道内表面 及膨胀缝； （3）砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎； （4）加工砖的厚度不得小于原砖厚 度的 2/3； （5）复杂而重要的部位施工前应进行预砌筑.并做好技术记录； P110 建筑管道 P115 供暖管道安装要求 （2）管道支、吊、托架安装应符合设计要求。位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接 触应紧密， 固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。滑动支架应灵活，滑托 与滑槽两侧 间应留有 35mm 的间隙，纵向移动量应符合要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 有热伸长管道的吊架、吊杆应向
14、热膨胀的反方向偏移（3）套管安装：管道穿过墙壁和楼板，应 设置金属或塑料套管。 P118P118 导线敷设要求 （1）管内导线应采用绝缘导线，A、B、C 相线黄、绿、红，保护接地线为黄绿双色，零线为 淡蓝色 （2）导线敷设后，应用 500V 兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻不应小于 0.5M。 （3）不得穿在同一管内的不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线 可以穿在一个管内的电压为 50V 及以下的回路，同一台设备的电动机的回路，无干扰要求 的控制回路， 照明花灯的所有回路， 同类照明的几个回路可穿入同一根管内， 但管内导线总数不应多于 8 根。 （4）同一交流回路的导线应穿同一根钢管内。
15、导线在管内不应有接头， 接头应设在接线盒 （箱） 内。 P119 灯具安装技术要求 （1）灯具安装应牢固，采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定，严禁使用木榫。 （2）灯具的接线应牢固，电气接触应良好。螺口灯头的接线，相线应接在中心触点端子上，零 线接在螺 纹的端子上。 需要接地或接零的灯具， 应有明显的专用接地螺栓。（3） 灯具距地面高度小于 2 4m 时， 灯具的金属外壳要接地或接零（4）当吊灯灯具重量超过 3kg 时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。 （5）大型 花灯的固定悬吊装置要进行 2 倍过载试验 P121 避雷带（网）的施工技术要求 （1）避雷带应热镀锌。钢材厚度应大于或等于 4mm 的，镀
16、层厚度应不小于 65m。避雷带一 般使用 40mm 4mm 镀锌扁钢，或12mm 镀锌圆钢制作。 （4）避雷带搭接长度应符合规定。扁钢之间搭接为扁钢宽度的 2 倍，三面施焊；圆钢之间搭 接为圆钢直 径的 6 倍，双面施焊；圆钢与扁钢的搭接，为圆钢直径的 6 倍，双面施焊 P130 金属风管板材的拼接采用咬口连接、铆接、焊接连接等方法，风管与风管连接采用法兰连 接、薄钢板 法兰连接等。 例如，一般板厚小于等于 12mm 的金属板材采用咬口连接，咬口连接有单咬口、联合角咬口、 转角咬口、 按扣式咬口、立咬口等方法。板材大于 15mm 的风管采用电焊、氩弧焊等方法。风管与法兰 连接采用铆 （5）接或焊接连接。中、低压系统矩形法兰螺栓及铆钉间距小于等于150mm，高压系统小于等于 100mm。 （6）矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。 P132 洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要的是 使空气通过 中效、高效过滤器过滤后，达到室内空气的洁净度要求。 （一）洁净空调空气净化系统的分类（1）按作用范围分类：为全面净化和局部净
