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1、I 目目 录录 第 1 章 物料衡算.1 1.1 溶解罐的物料衡算.1 1.2 酰化反应罐的物料衡算.2 1.3 渗滤槽的物料衡算.3 1.4 酸洗离心机的物料衡算.4 1.5 水洗离心机的物料衡算.6 1.6 流化床的物料衡算.7 1.7 总物料衡算流程图.7 第 2 章 能量衡算.9 2.1 反应罐能量衡算.9 2.1.1 比热容的计算.9 2.1.2 能量衡算.10 2.2 结晶罐能量衡算.11 第 3 章 主要工艺设备计算.13 3.1 工艺设备选型原则.13 3.2 工艺设备计算.13 3.2.1 醋化反应罐.13 3.2.2 酸洗离心机.13 3.2.3 水洗离心机.13 3.2.
2、4 振动流化床干燥器.14 3.2.5 母液蒸馏罐.14 3.2.6 循环母液反应罐.14 附 录.15 物料衡算的计算附表.15 1 / 21 1 第第 1 1 章章 物料衡算物料衡算 计算依据： 年产量：1500 t 年工作日：300 天 日产量：5 t 收率：98.1% ASP 分子量/SA 分子量=180.16/138.12=1.3043 ASP 收率=阿司匹林产量/（投水杨酸量*1.3043）*100% 物料计算以日产量为基准。 1.1 溶解罐的物料衡算 根据吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的参考公式，可得： 回收品母液=11.7 （粉子、渣子、尾料）母液=12.5 因为投入回收品、粉
3、子、渣子为固定值： 回收品=441.00Kg 粉子+渣子=5.25Kg+41.25Kg =46.50Kg 所以计算出母液量为： 441.00Kg1.7+46.50Kg2.5 =749.70Kg+116.25Kg =865.95Kg 综合以上计算，得： 进料： 粉子=5.25Kg 渣子=41.25Kg 溶解罐 103 2 / 21 2 回收品=441.00Kg 进料： 母液量= 441.00Kg1.7+46.50Kg2.5 =749.70Kg+116.25Kg =865.95Kg 出料： 经过溶解的进料和进料，完全经过过滤罐过滤出料，即 出料=5.25Kg+41.25Kg+441.00Kg+86
4、5.95Kg =1353.45Kg 1.2 酰化反应罐的物料衡算 年产量为 1500t，一年按 300 个工作日计算，可得出日产量为： 1500t/300 天=5000Kg/天 因为此物料衡算时以吉林恒和制药为模型，在此基础上进行扩建和改造，所以改造 后产品的收率仍为改造前的收率，即 98.1%。 又因为:产品收率=产品/（SA1.3043） =0.981 则水杨酸投料量 SA=5000Kg/（0.9811.3043） =3907.72Kg 根据阿司匹林生产设计的经验公式： 水杨酸 SA 投料量=（AC2O含量）/0.8200.836 =3907.72Kg 此物料衡算中运用经验常数 0.830
5、；并且醋酐 AC2O 含量为 98%； 则投入 AC2O 量=7815.44Kg0.830/0.98 =3309.60Kg 同时因为醋酐中的醋酸的含量为 2% 则 HAC 质量=3309.602% 酰化反应罐 105 3 / 21 3 =66.19Kg 根据吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的参考公式，可得： 总投料量母液量=6.81 因为总投料量=SA+AC2O =3907.72Kg+3309.60Kg =7217.32Kg 由此的投入反应罐母液量为 7217.32Kg/6.8=1061.37Kg 综合以上计算，得： 进料： SA=5000Kg/（0.9811.3043） =3907.72Kg
6、AC2O=3907.72Kg0.830/0.98 =3309.60Kg 进料： 溶解罐中的出料=2706.90Kg 投入反应罐的母液量=7217.32Kg/6.8 =1061.37Kg 出料： 此工艺过程可近似不考虑损耗，即完全出料: 即出料= SA+AC2O+溶解罐中的出料+投入反应罐的母液量 =3907.74Kg+3309.60Kg+1353.45Kg+1061.37Kg =9632.14Kg 1.3 渗滤槽的物料衡算 因为 1.1 和 1.2 中的母液均来自于此工艺过程，即 渗滤掉的母液量=865.45Kg+1061.37Kg 渗滤槽 107 4 / 21 4 =1927.32Kg 进入
7、工艺 1.1 和 1.2 使用。 根据渗滤槽的渗滤能力和反应液的性状，渗滤掉的母液百分比为 44.3%（吉林恒和制 药的经验值） 。 则渗滤结束后剩余的母液量=1927.32Kg/44.3%55.7% =2423.29Kg， 因为反应液中存在挥发性物质醋酸、醋酐以及设备老化等原因造成了损耗，一般损 耗率为 1.42%；即 损耗量=进料总量1.42% =9632.14Kg1.42% =136.76Kg 所以此工艺得到粗品 ASP=9632.14Kg-1927.32Kg-2423.29Kg-136.76Kg =5144.75Kg 综合以上计算，得： 进料： 完全来自酰化反应罐中的出料=9632.14Kg 出料： 粗品 ASP=9632.14Kg-1927.32Kg-2423.29Kg-136.76Kg =5144.
