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1、（1）由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷 。（2）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。（2）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。（3）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果，另外脱氮除磷的厌氧、缺氧和好氧不是由空间划分，而是用时间控制的。（4）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、节省占地面积。 2.3.3 传统法传统工艺即厌氧缺氧好氧法，其三个阶段是以空间来划
2、分的，是在具有脱氮功能的缺氧好氧法的基础上发展起来的具有同步脱氮除磷的工艺。 2.4.1 SBR反应池平面布置进水。 SBR池出水出水图2-1 SBR反应池平面布置2.4.2 SBR工艺流程图图2-2 SBR工艺流程图2.5 各种构筑物的简单介绍2.5.1 格栅格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。2 污泥机械脱水与自然干化相比较，其优点是脱水效率较高，效果好，不受气候影响，占地面积小。第三章 SBR池的设计计算3.1 SBR池概述SBR（ Sequencing Batch Reactor
3、Activated Sludge Process ）是一种好氧微生物污水处理技术,是连续进水、间歇排水的周期循环间歇曝气系统。该工艺集调节、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等过程于一池,按不同的时间顺序进行各种目的不同的操作,全部过程都在一个池体内周而复始地进行,工艺流程简洁,布局紧凑合理,是一种先进的污水处理系统。该技术适用于处理市政生活污水和中低浓度有机工业废水,能有效地去除废水中BOD5和悬浮固体（SS）,将废水中的氮化合物转成硝酸盐,进而转成氨气,使出水的氨氮（NH3-N）含量大大降低。SBR 法的运行包括五道工序形成一个周期。根据各工序目的的不同，可分为：进水、反应、沉淀、排水和闲置。它与
4、连续流系统相比，最显著的特点是它将反应和沉淀分离两个工序放在同一反应器内进行，扩大了反应器的功能。它时间顺序运行的特点，使它的运行十分灵活，可以适应多种复杂操作的需要，还可一池多用。3.2 计算说明3.2.1 基础数据本设计所处理的原水，是某小区生活污水。日平均污水量4500 m3。水质情况如下：表3-1 进水水质指标：单位（mg/l）BOD5CODcrSSTNTP12018012591.5表3-2 出水水质要求：单位（mg/l）BOD5CODcrSSTNTP20602050.053.2.2 拟定参数BOD-污泥负荷： Ls=0.08 kgBOD/(kgMLSSd)（在设计中，高负荷运行间歇进
5、水时BOD污泥负荷为0.10.4kgBOD/（kgMLSSd），低负荷间歇进水时BOD污泥负荷为0.030.1kgBOD/（kgMLSSd）反应池数： N=2（设定）反应池水深： H=6.5 m排出比 ： 1/m=1/3活性污泥界面以上最小水深： =0.5 mMLSS浓度： CA=4000 mg/l 3.2.3 计算1、曝气时间TA （3-1）式中：Cs进水的平均BOD(mg/L)；LsBOD-污泥负荷(kgMLSSd )；CA曝气池内MLSS浓度(mg/L1/m排出比；TA 曝气时间。代入数据得：TA=24Cs/( LsmCA)=24120/(0.0834000)= 3h 2、沉降时间Ts（
6、1）活性污泥界面的初期沉降速度 （3-2） 代入数据得：Vmax=4.6104CA-1.26=1.3因此，必要的沉降时间为： （3-3） 式中：TS沉降时间h；H反应池水深m；活性污泥界面以上最小水深m；Vmax活性污泥界面的初期沉降速度m/h。代入数据得：TS =H(1/m)/Vmax =6.5(1/3)0.5/1.3=2.05 h 3、排出时间,排出时间取TD=1.5h4、周期数的确定一个周期所需要的时间：TcTA + TS +TD （3-4）代入数据得：TcTA + TS +TD =3+2.05+1.5=6.55h所以：n=24/ Tc =24/6.55=3.66，但考虑到池子的闲置时间
7、为1.55h,则取周期n为3 次，则一个周期为8 h。5、反应池容积： （3-5） 式中：V反应池容积m3；1/m排出比； Qs污水流量4500 m3/d；N反应池数；n周期数。代入数据得：V=34500/(32)=2250 m3进水变动的讨论：根据进水时间8 h/周期（2池1周期的场合）和进水流量模式，一个周期的最大进水量变化比为r=1.5（r=1.2-1.5）超过一个周期污水进水量：Q/V=（r1）/m=(1.41)/3=0.133 如其他反应池尚未接纳容量，考虑流量之变动，各反应池的修正容量为：V=V(1Q/V)=2250(10.133)=2269.2m3 反应池水深6.5 m，则必要的
8、水面积为：2299.2/6.5=392.2m2,此外，在沉淀排出工艺中可能接受污水进水量V的10%，则反应池的必要安全容量为：V=QQ=(0.1330.1)2269.2=74.8 m3 V=VV=2269.2+74.8=2332m3 反应池水深为6.5 m，则必要的水面积为2332/6.5=358.8 m2排水结束时水位：h1=6.5(1-1/3)/(1+0.133)=4.9m 基准水位：h2=6.5/1.133=5.73m 高峰水位：Hmax=6.5 m 警报，溢流水位：h3=6.50.7=7.2 m 污泥界面：hs=h10.7=4.90.7=4.2m SBR反应池容积：修正容积为2232
9、m3，令池长为18 m，宽为18 m，高为7.2m，实际容积为：2232 m3。(查找资料可知，当采用矩形池，在间歇进水时，反应池的长度与宽度比为1:12:1)6、需氧量（AOR）计算：（1）需氧量按照去除1 kgBOD5需要2 kgO2计：AOR=4500（120-20）10-32.0=900kgO2/d 每池每周期所需氧量：OD=900/（23）=150kgO2/ d （2）曝气装置采用水下鼓风曝气混合液水温为25 ，混合液DO为1.5 mg/l，池水深为6.5 m，设曝气头距离池底为0.8m，则淹没水深为4.7m，根据需氧量，污水温度以及大气压力进行换算，供氧能力为： （3-6）式中：R
10、o供氧能力kgO2/h； OD每小时需氧量，kg/h； GS=RO100293/EAOW27360 （3-7）式中： Ro供氧能力kgO2/h；EA 氧利用率，取15 空气密度，1.293 kg/m3 ；Ow、空气的氧重量，0.233 kgO2/ kg空气。代入数据得：Gs=48100293/(0.21.2930.23327360)=1424.99m3/min7、上清液排出装置：日处理污水量Q4500 m3 /d，池数N=2，周期数n=3，排水时间TD=1.5h，则滗水器最大排水负荷为：QD=Q/NnTD=4500/(231.50)1/60=8.3 m3/min，每池设置一台滗水器，则排水负荷为8.3 m3/min，考虑到流量的变化r=1.5，则滗水器最大排水符合为： 8.31.5=12.45 m3/min则每周期排水量为：12.451.560=1120.5m3 （3-8）式中：H1池内设计最高水位至滗水器排放最低水位之间的高度；K流量的变化系数 取1.5；n1池子的个数 取2；n2日周期数 取3；A 池的底面积 。代入数据得：8、曝气器曝气器数量按实际小时供气量计算，设每个曝气器供气量为1 ，每池曝气器数为Mi=Qr/1=/30.18/1=30个全厂需曝气器为 Mi2=60个。3.3 滗水器的选取通过对SBR流程的计算，得出滗水器最大排水负荷为 8.3课设总结参考文献8
