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1、1,1 高效澄清池工艺介绍 高效澄清池是一种高负荷一体式絮凝/沉淀浓缩池，其工艺基于以下五个机理： 1）独特的一体化反应区设计； 2）反应区到沉淀区较低的流速变化； 3）沉淀区到反应区的污泥循环； 4）采用有机絮凝剂； 5）采用斜管沉淀布置； 6）后混凝及pH调整 由以上机理决定了高效澄清池具有的优点主要有：污泥循环提高了进泥的絮凝能力，使絮状物更均匀密实；斜管布置提高了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，可达20 m/h；澄清水质量较高；对进水波动不敏感，并可承受较大范围的流量变化。,2,高效澄清池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区以及斜管分离区组成。构造见下图：,3,各部位功能 1）混合区（池外
2、） 设有快速机械搅拌器，用以快速混合投加的絮凝剂，絮凝剂采用铝盐或铁盐。可以用静态混合器。 2）反应池 反应池分为两个部分：一个是快速混凝搅拌反应池，另一个是慢速混凝推流式反应池。,4,快速混凝搅拌反应池：将原水（通常已经过预混凝）引入到反应池底板的中央。一个叶轮位于中心稳流型的圆筒内。该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能量。 在该区加入适量的助凝剂，采用螺旋式叶轮搅拌机进行均匀搅拌，同时通过污泥循环以达到最佳的固体浓度。助凝剂采用PAM。,5,混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓度保持在最佳状态，该状态取决于所采用的处理方式。通过来自污泥浓缩区的浓
3、缩污泥的外部再循环系统使池中污泥浓度得以保障。 推流式反应池 ：上升式推流反应池是一个慢速絮凝池，其作用就是产生扫粒絮凝，以获得较大的絮状物，达到沉淀区内的快速沉淀。 因此，整个反应池（混合和推流式反应池）可获得大量高效、均质的矾花，以达到最初设计的要求。沉淀区的速度应比其他系统的速度快得多，以获得高效矾花。,6,3）预沉池浓缩区 矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区，这样可避免损坏矾花或产生旋涡，确使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。 浓缩区分为两层：一层位于排泥斗上部，一层位于其下部上层为再循环污泥的浓缩。污泥在这层的停留时间为几小时。然后排入到排泥斗内
4、。排泥斗上部的污泥入口处较大，无需开槽。为了更好地使污泥浓缩，刮泥机配有尖桩围栏。 在某些特殊情况下（如：流速不同或负荷不同等），可调整再循环区的高度。由于高度的调整，必会影响污泥停留时间及其浓度的变化。部分浓缩污泥自浓缩区用污泥泵排出，循环至反应池入口。,7,下层是产生浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度至少为20g/L澄清工艺）。污泥浓缩区设有超声波泥位控制开关，用来控制污泥泵的运行，保证浓缩污泥层在所控制的范围内，并保证浓缩池的正常工作。 采用污泥泵从预沉池浓缩池的底部抽出剩余污泥，送至污泥脱水间或现有的可接纳高浓度泥水的排水管网或排污管、渠等。,8,4）斜管分离区 逆流式斜管沉淀区将剩余的矾
5、花沉淀。通过固定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。这些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流均匀分配。不必使用任何优先渠道，使反应沉淀可在最佳状态下完成。 澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在澄清池的下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。通过刮泥机将污泥收集起来，循环至反应池入口处，剩余污泥排放。,9,5）控制系统 控制系统由现场PLC系统接收的来自两个污泥界面探测器及每个高效澄清池的刮泥力矩开关的信息可用于控制排泥泵的运行及刮泥机的运行。 安装在高效澄清池下游的浊度计用于控测澄清水的浊度，并将其信号反馈至混凝反应区的控制PLC系统。以便适时地调整混凝剂和助凝剂的投加量。搅拌设备宜采用无级变速电动机驱动，以便随进水水质和水量变动而调整回流量或搅拌强度。,
