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1、,答辩人：X X X 指导老师：X X X,文献综述,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,来源 印染行业在加工纺织材料，如纤维、线、纱以及织物等的过程中所产生 特点 水量大、成分复杂、有机物含量高、色度高、浓度高、难降解、危害大、水质变化大 处理方法 物理法、化学法和生物法 治理现状 “绿色印染”,结论,设计废水处理规模： Qd = 3000 m3/d 中水回用率 50% 设计进水水质 主要指标：COD = 500 850 mg/L；BOD = 200 350 mg/L；pH=9 10.5；色度 = 100 500 倍 其余指标：硬度（以CaCO3计）= 200 400 m
2、g/L；铁 0.1 mg/L；锰 0.1 mg/L；电导率= 1000 2000 S/cm,文献综述,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,对废水中污染物的去除率：,参考标准： 纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012） 纺织染整工业回用水水质（FZ/T 01107-2011） 其余指标：符合满足排放和回用水标准,文献综述,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,设计污水处理厂功能： 调节pH 除SS 除C（COD、BOD） 脱色,文献综述,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,调节pH pH范围为910.5，主
3、要是生产过程中添加NaOH引起的酸碱度变化，可以加酸进行中和，各种类别的酸中和1 g碱所消耗的酸量见下表：,考虑价格、用量，选择工业级硫酸（质量浓度70%）进行中和，在调节池中进行。,文献综述,工艺设计,工程概述,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,除SS 常用SS去除方法: 格栅、筛网、沉淀法、气浮法 针织棉染整废水中SS的主要成分：天然纤维和无机颗粒物 结合SS成分、处理时间和设备成本，选择“格栅+筛网”合建,文献综述,工艺设计,工程概述,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,除C（COD、BOD） 废水中BOD、 BOD的去除主要通过生物法和泥水分离过程完成， 生物法是目前国内
4、外广泛采用的废水处理方法。 本设计原水中COD = 500 850 mg/L；BOD = 200 350mg/L 生物膜法的生物能附着在填料表面，拥有更稳定的特性，适合应对小水量带来的较大水质水量波动情况，另外该企业地处气候温暖的南方地区，冬季不会有冰冻问题影响生物膜系统的正常运行。 从容积负荷率、污泥产率、投资和后续污泥处理处置费用、运行管理方面考虑，选择接触氧化法进行生物处理，为提高COD的去除率，在接触氧化池前设置水解酸化池，增加废水的可生化性。生物处理工艺产生的降解产物通过絮凝沉淀去除。,文献综述,工艺设计,工程概述,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,脱色 各染料上染率不同，为
5、保证印染产品的染色效果和质量，染料的多余无可避免，因此在染整废水的处理过程中必须考虑废水的脱色问题。 印染废水处理中常用的脱色方法：吸附、混凝、氧化还原、离子交换。 前面提出的生物处理和混凝沉淀对染料都具有一定的去除能力，可使出水色度达到纺织染整工业水污染物排放（GB4287-2012）中的直排标准，却无法达到回用水水质标准，为满足企业实现50%中水回用的要求，设置砂滤池+活性炭吸附罐进行进一步的脱色处理，以达到回用水水质标准。,文献综述,工艺设计,工程概述,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,工艺流程,竖流沉淀池,污泥浓缩池,污泥脱水间,原水,回用水,水量的50%经竖流沉淀池后直接排放
6、，其余50%经砂滤池+活性炭吸附后作为回用水贮存,污泥处理工艺流程,泥饼外运,文献综述,工艺设计,工程概述,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,结论,确定工艺后对各构筑物尺寸、水头损失、加药量、曝气量进行了详细计算。,格栅,筛网,水解酸化池,接触氧化池,混凝反应池,竖流沉淀池,砂滤池,活性炭吸附罐,污泥浓缩池,污泥脱水间,文献综述,主要构筑物计算,工程概述,工艺设计,厂区布置,工程概算,结论,平面布置 根据厂址地形进行平面布置设计，使废水通过重力自流进入各处理构筑物，实现各污水污泥处理构筑物以及辅助设施的科学组合布置,合理利用土地资源 高程布置 确定污水处理厂厂内各构筑物的标高、设计水面标高以
7、及连接管渠的标高，确定污水所需提升的高度，使得污水和污泥能够以重力自流的形式流向下一个构筑物,文献综述,厂区布置,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,工程概算,结论,土建投资 201.7万元 设备投资 672748元 其他投资 包括安装运杂费、设计费、调试费以及税金,工程总投资 S=2017000+672748+33637+138893+42383+174280=3078947元307.9万元,文献综述,工程概算,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,结论,文献综述,工程概算,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,结论,本设计采用“水解酸化+接触氧化+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附”的组合工艺对该针织棉染整企业产生的3000 m3/d染整废水进行处理，能够使排放水水质满足纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）中的直接排放标准，回用水水质满足纺织染整工业回用水水质（FZ/T 01107-2011），中水回用率达到50 % 。 本工程运行费用为1.44 元/吨，工程实施后COD、BOD和SS的排放量分别可减少872.8 吨/年、362.4 吨/年和295.7 吨/年，同时每年减少一半的耗水量。 实现了经济效益与环境效益的统一。,文献综述,结论,工程概述,工艺设计,主要构筑物计算,厂区布置,工程概算,答辩人：XXX 指导老师：XXX,
