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2、实W型结构楼承板的外观及生产简介,来实BONDEK型结构楼承板,BHP Steel Building Products,来实W型结构楼承板的外观及生产简介,来实BONDEK型结构楼承板,母肋,公肋,BHP Steel Building Products,来实W型结构楼承板的外观及生产简介,来实BONDEK型结构楼承板,母肋,公肋,BHP Steel Building Products,来实W型结构楼承板的外观及生产简介,来实BONDEK型结构楼承板,母肋,肋顶部压花,d,BHP Steel Building Products,1. 将钢梁表面清除干净, 依据施工图放线定位 铺设结构楼承板并点焊
3、于钢梁上.,2. 根据施工规范 , 将结构楼承板熔焊固定在钢梁 上.,来实W型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,3. 两片结构楼承板扣合后 , 用特制夹钳紧固 .,4. 将剪力钉用焊枪固定在钢梁上 .,来实W型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,5. 将防止混凝土开裂所使用的钢筋网片铺设在 安装完毕的结构楼承板上 .,6 . 进行混凝土现场浇捣 .,来实W型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,特制夹钳样式,来实W型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Bu
4、ilding Products,剪力钉焊枪及检测方法,来实W型楼承板施工过程简介,d,来实BONDEKII型结构楼承板底部增加临时支撑方法,d,来实BONDEKII型结构楼承板底部增加临时支撑方法,楼承板现场安装及施工规程,一、吊装及堆放1. 堆放楼承板处的地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高，以每堆不超过 40 张为宜。2. 楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。3. 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。4. 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。5. 起吊时每捆应有两条钢索绳，分别捆于两端四分之一处。6. 以由下
5、往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。二、放样1. 放样时需先检查钢构大部尺寸，以避免因钢构安装误差导致放样错误。2. 楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少 50mm 处.3. 楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。4. 边模施工放样，按边模底板长度扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于 50mm.5. 曲线悬挑处边模作业，无需放样但需力求与曲线平行。三、铺设1. 一般情况下，楼承板的铺设应由下往上逐层施工。2. 需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。3. 需确认所需的各种补强构件安装完工后方可施工（
6、边模补强除外）。4. 铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。5. 铺设时每片楼承板宽确实以 915mm 宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。6. 梁柱接头处所需楼承板切口需于收尾施工前，完成切割作业。（切割工具选用参见七.1条） 封口板、边模、边模补强收尾工程应依灌浆进度要求及时完成。,四、钢梁上的固定1. 楼承板所用的焊条为：E4313 或 E4322，直径在 3.2mm 以下。2. 楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。3. 楼承板端部采取熔焊DIA.25mm305mm 的形式和钢梁连接（焊穿楼承板于钢梁上）。4. 楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于 4
7、00mm.5. 边模与钢梁的焊接：长度 25mm 间距 300 mm.6. 楼承板公母肋扣合处应扣合后以焊接方式（或专用夹钳）固定，焊接间距不宜大于 400mm.7. 边模及收边板配件，以对接的方式点焊连接，点焊间距 50mm.8. 封口板于楼承板波峰、波谷处点焊与之固定。五、混凝土浇灌 1. 浇混凝土前，须把楼承板上的杂物（含剪力钉上的磁套）及灰尘、油脂等其它妨害混凝土附着之物质清除干净。2. 混凝土浇注前，楼承板面上人员及小车走动较频繁的区域，应铺设垫板，以免楼承板受损及变形从而降低楼承板的承载能力。3. 所用混凝土拌合、浇捣工艺及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。4. 浇混凝
8、土时，应小心避免混凝土堆积而引起的集中荷载过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，使荷载保持均匀一致，以避免楼承板5. 局部出现过 大的变形甚至塌陷。倾到混凝土时，请在钢梁处倾到，并且迅速向四周摊开。5. 混凝土浇筑完成后，除非楼承板底部被充份地支撑，否则混凝土的强度末达到 75% 设计极限抗压强度前，不得在楼层面上附加任何 其它载重。 6. 若施工时跨中加临时支撑，混凝土达到 75% 设计极限抗压强度后，才可拆除中间支撑；如需在楼面上堆放材料时， 应以垫板承载以避免 集中载 重，并应置放于主要承重结构件上方。六、现场裁切及剪力钉焊接1. 楼承板开孔或裁切，均在施工现场进行。建议采用的工具有：2.
9、电动的带金属刀片的全能锯机（为机械冷加工方式，不破坏镀锌层）；3. 等离子切割机（如果条件允许，施工单位具备该设备时）。4. 如使用乙炔及氧气的气体切割，需经业主（或甲方）同意后方可使用。 5. 切割面力求平整。6. 剪力钉焊接需根据结构工程师之要求的尺寸及间距施工。建议采用栓钉枪焊接，如使用手工焊或采用其他物件替代，需业主同意方可使用。注：本施工规程仅作为施工 BHP 来实结构楼承板及其配件时的技术指导文件，并以施工图为准。,BONDEK端部用 防水胶带现场堵住,工程照片介绍,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 国 际 金 融 大 厦 / 中 银 大 厦,BHP Steel Building
10、 Products,d,来实W型楼承板工程实例,震旦国际大楼（上海）,BHP Steel Building Products,d,来实W型楼承板工程实例,震旦国际大楼（上海）,BHP Steel Building Products,d,来实W型楼承板工程实例,新七浦服装批发市场（上海）,BHP Steel Building Products,边模/edgeform,楼面配筋施工照片,楼面支座处负筋,楼面面层抗裂钢筋,d,来实W型楼承板工程实例,新七浦服装批发市场（上海）,楼承板对齐拼接或搭接,封口板/endclosure,剪力钉/shear stud,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 国 际
11、 航 运 大 厦,BHP Steel Building Products,d,上 海 国 际 航 运 大 厦,BHP Steel Building Products,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 国 际 航 运 大 厦,BHP Steel Building Products,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实W型楼承板工程实例,南京地铁综合控制大楼,d,南京地铁综合控制大楼,d,南京地铁综合控制大楼,d,南京地铁综合控制大楼,d,马来西亚石油大厦,d,马来西亚石油大厦,BONDEK端部用 防水胶带现场堵住,d,马来西亚石油大厦,
