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1、冷媒配管基本要求,冷媒配管施工三原则：清洁、干燥、气密 冷媒管道内外壁应干燥和清洁 管道的走向,位置和安装标高应符合设计要求 管道弯曲变形截面积不得超过原管截面1/3 穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内 管道穿外墙孔必须密封,防雨 套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出30mm(向室外倾斜向下),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑 冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净 施工完成后,应进行气密性实验,冷媒管安装,1）铜管的保养 施工中的铜管，若不能及时与室内、 外机连接，必须进行封口： 短时间内可用胶带封口； 长时间必须用钎焊法：（夹紧管口， 钎焊，封入25kgf/
2、cm2氮气）,冷媒管安装,2）铜管加工 切割 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。 弯管：可减少焊接点 对于6.3522.2的铜管，可以用手 直接弯管使用手动 弯管器加工。,冷媒管安装,扩管（胀管） 用于铜管之间的钎焊连接； 使用扩管器加工。,冷媒管安装,同管径扩口连接 同管径胀管连接,冷媒管安装,扩口连接步骤,附表：各规格管径及其相应扩口尺寸 配管直径“d”（mm） 6495127159191 扩口尺寸“A”（mm）8.812.816.219.423.7,配管口 须朝下,扩口尺寸见附表,在扩口的内外表涂上机油,用合适力矩紧固,4.
3、R22为矿物机油、R410A为醚油,5.紧固扩口螺母,1.用割刀切断配管,2.用刮刀/锉刀去除毛刺,3.将配管扩口,冷媒管安装,3）铜管水平管的固定支撑间距： 注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。 4）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液管实际安装长度，以便追加 充填冷媒；,冷媒管安装,5）焊接的要求 铜管焊接时需要充入氮气进行保护焊接，氮气压力为0.2 kg f/cm2，焊接前充入氮气，焊接完成后，待铜管完全管冷却后再断开氮气。 氮气置换： 原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成 氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影 响，直接造成重大故障。,钎焊无进行充氮保护的铜
4、管内、外剖面图,钎焊进行充氮保护的铜管内、外剖面图,冷媒管安装,方法：如下图,冷媒管安装,钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却。将铜管自然冷却一段时间，用手 触摸不再烫手后再用湿布冷却。(不能用冷水直接冷却) 铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油。推荐使用： 磷铜焊材，钎焊温度735-840 银铜焊材，钎焊温度700-845,不可以直接冷却,冷媒管安装,6）分歧管的安装要求 接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引 起冷媒偏流和冷媒流动噪音 接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。,500mm,冷媒管安装,7）冷媒管的冲洗 目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 方法：用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2； 检查管的另一端有无氮气； 用木块抵住管口； 当压力上升到手掌不能支撑时，松手； 再次用木块抵住管口，重复第步骤； 用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； 如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。 工作顺序：,
