【精编】软化水设计方案

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1、软化水设计方案 8m3/h软化水系统 设 计 方 案 xxx有限公司 2020年X月X日 目 录 1.0 说明 2.0 技术要求 3.0 工艺方案的选择及说明 4.0 系统设计的技术要求 5.0 主要设备规范 6.0 供货范围及要求 7.0 设备组成及报价 1.0 说明 1.1 本文件是用于软化水系统设备的技术文件。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，同时提出了软化水系统生产设备各方面的具体设计和要求。 1.2 本技术文件按业主设计技术要求，引用了有关标准和规范的条文，同时我方提供的产品符合本技术文件和有关工业标准的优质产品。 2.0 技术要求 2.1 规定与标准

2、 2.1.1 进口设备及材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相关标准； 2.1.2 国产设备的制造工艺和材料应符合国家GB150-89钢制压力容器、JB2932-87水处理设备制造技术条件以及GBJ109-87工业用软化除盐规范的要求； 2.1.3 设备的制造工艺与材料的使用还应不低于以下标准： 1）GB9019-88 压力容器安全技术监察规程 2）JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 3）ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件 2.2 设计基础资料 2.2.1 系统进水基本水质特性 1）设计水源： 地表水、地下水

3、 2）设计水温： 5258C 3）系统进水水质： 2.2.2 产水水质和水量要求： 2.2.2.1 软化水系统 1）产水水质： 出水硬度0.03mg-N/L 2）产水水量： 8m3/h1套 3）供水压力： 0.30.4MPa 2.2.2.2 对软水系统装置的要求： 1）运行状况： 全自动运行 2）自动方式： 流量控制式 2.2.2.3对工艺配置的要求： 1）自动双滤料过滤器 2）自动除铁除锰过滤器 3）自动活性碳过滤器 3）全自动软化水系统（美国进口阿图祖全自动控制器） 4）全自动混床 3.0 工艺方案的选择及说明 3.1 系统工艺选择 根据原水水质及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务：过

4、滤系统去除水中的悬浮物和胶状物，除铁装置去除水中的铁离子，软化系统是去除水中的钙、镁离子，以分别达到相应的用水要求。 全自动软化水系统选用美国进口的阿图祖电脑控制器及控制阀组，对原水的处理是通过离子交换来实现软化水的目的。 因原水含有一定量的有机物，为保护离子交换树脂不受其损害，在系统预处理部分还设置活性碳过滤器以去除余氯。 对原水中钙镁离子的去除为本系统的主要任务，设计选用全自动软水器1套，一用一备，控制器及关键部位均选用美国进口的阿图祖产品。 3.2 制水系统工艺流程 水处理主系统工艺流程简图: 来水 原水泵 曝气装置 原水箱 双滤料过滤器 除铁除锰装置 活性碳过滤器 再生盐箱 用水点 软

5、水箱 混床 全自动软水器 再生系统： 配再生液水 酸箱 酸泵 混床 配再生液水 碱箱 碱泵 混床 3.3 流程简介 3.3.1原水箱 原水箱主要用于暂时贮存原水，本工艺选用PT-10T型水箱1只，容积：10m3，材料：PE。 3.3.2 原水泵 提供过滤、除铁、活性碳过滤器及后续设备运行所需的水量和压力。设计采用2台（一用一备）CHL8-40型不锈钢水泵，流量：8.0m3/h，扬程：34m，功率：1.5kw。 3.3.3 反洗水泵 提供过滤、除铁、活性碳过滤器反洗所需的水量和压力。设计采用2台CHLF20-20型不锈钢水泵，流量：20.0m3/h，扬程：21m，功率：2.2kw。 3.3.4

6、双滤料过滤器 主要去除水中的悬浮物，设计采用GJA型双滤料过滤器，12003260。装置本体材料为钢衬天热橡胶，滤料高度为700mm，配备DN50/DN80电动衬胶阀门，通过采集进出水压力差数值进行自动反冲洗。 3.3.5 除铁除锰装置 通过对原水曝气使水中的2价铁离子氧化为3价铁离子，以便于其从水中分离出来，再通过接触过滤截留，达到除铁的目的。 设计采用ZNFY型除铁除锰装置1台，12003260。装置本体材料为钢衬天热橡胶，滤料高度为700mm，配备DN50/DN80电动衬胶阀门，通过采集进出水压力差数值进行自动反冲洗。 除铁装置配置曝气系统一套。 3.3.6 活性碳过滤器 通过接触过滤吸

7、附去除水中的有机物及氧化剂等，以保护后续处理系统。 设计采用GHTA-120型活性碳过滤器1台，12004100。活性碳过滤器本体材料为钢衬天热橡胶，滤料高度为2000mm，配备DN50/DN80电动衬胶阀门，通过采集进出水压力差数值进行自动反冲洗。 3.3.7 全自动软水器 利用钠型阳离子交换树脂对滤后水进行软化处理，交换吸附水中的钙、镁离子，使出水达到锅炉用水进水要求。 本工艺选用180/480E2-600型全自动软水器1套，设备本体为不锈钢衬胶，6002台，电脑控制系统选用美国阿图阻全自动软水控制器。 设备成套组装350020002500（h） 3.3.8 混合离子交换器 通过0017

8、型阳树脂与2017型阴树脂的吸附交换作用，进一步除去出水中的阴、阳离子，提高出水品质，以满足工艺用水要求。 设计选用7003500混合离子交换器1台，设计产水量为8m3/h，材质钢衬天热橡胶。阳树脂高度为500mm，阴树脂高度为1000mm；配备DN50电动衬胶阀门。体内再生。 3.3.9酸箱 酸箱主要用于配置再生阳树脂用的盐酸溶液（浓度一般控制在68%），使其恢复对水中阳离子的交换能力，本工艺选用PT-500L型水箱1只，容积：500L，材料：PE。 3.3.10酸泵 提供再生混床阳树脂所需的盐酸量和压力。设计采用1台上海万里103#型水泵，流量：4.0m3/h，扬程：12m，功率：0.55

9、kw。 3.3.11碱箱 碱箱主要用于配置再生阴树脂用的氢氧化钠溶液（浓度一般控制在68%），使其恢复对水中阴离子的交换能力，本工艺选用PT-500L型水箱1只，容积：500L，材料：PE。 3.3.12碱泵 提供再生混床阴树脂所需的氢氧化钠溶液量和压力。设计采用1台上海万里103#型水泵，流量：4.0m3/h，扬程：12m，功率：0.55kw。 3.3.13 纯水箱 纯水箱主要用于暂时贮存混合离子交换器出水，本工艺选用PT-20T型水箱1只，容积：20m3，材料：PE。 3.3.14软水箱 软水箱主要用于暂时贮存全自动软水器出水，本工艺选用PT-10T型水箱1只，容积：10m3，材料：PE。

10、 3.3.15软水泵 提供用水点用水所需的水量和压力。设计采用杭州南方CHL8-4型水泵，流量：10.0m3/h，扬程：34m，功率：1.5kw。 4.0 系统设计技术要求 系统中主要设备选择了高质量的控制器、控制阀组、所有设备配套电动阀、仪表等。 4.1 工艺系统 1） 双滤料过滤器/除铁除锰装置/活性碳过滤器/混床 A. 设备本体设有窥视孔； B. 设备内部部件固定并加固，能承受水流的冲击。 2） 全自动软水装置 A. 全自动软水装置设计通量不大于控制阀组的最大通量值； B. 全自动软水装置进、出水及再生排水管设有接口，便于整体系统连接。 4.2 系统仪表的设置 1）流量计 A. 全自动软

11、水装置进水设置流量计； B. 除铁除锰装置/活性碳过滤器进口设置流量计； 2）压力表/压差表 A. 双滤料过滤器/除铁除锰装置/活性碳过滤器/混床； B. 全自动软水器进水设置压力表； 5.0 主要设备规范 5.1 原水箱 5.1.1 型号： PT-10T 5.1.2 规格： 10m3 5.1.3 材质： PE 5.1.4 数量： 1只 5.1.5 形式： 立式圆形 5.1.6 产地： 无锡 5.2 原水泵 5.2.1 型号： CHL8-4 5.2.2 流量： 8m3/h 5.2.3 扬程： 34m 5.2.4功率： 1.5kw 5.2.5过流部分材质： 不锈钢 5.2.6形式： 卧式 5.2

12、.7接口形式-规格： 内丝，DN50 5.2.8 数量： 2台（一用一备） 5.3 双滤料过滤器 5.3.1 设备规范及参数 1）形式： 垂直圆筒 2）规格型号： &1200mm3260mm 3）供货数量： 1台 4）设计处理水量 8-10m3/h 5）筒体/封头壁厚： 6mm/8mm 6）设计压力/试验压力(水压)： 0.4 MPa 、0.6 MPa 7）正常出力压差、最大出力压差： 0.05 MPa 、0.1 MPa 8）工作温度： 045C 9）设备本体材料： Q235-A（衬胶） 10）填料高度： 1200 mm（含承托层） 11）反洗时间： 1020min 12）反洗强度： 0.5m3/ min.m2 13）内壁防腐： 衬天然橡胶 14）外壁处理： 油漆防腐 5.3.2 罐体： 1）筒体（直径壁厚）： 12006（mm） 2）检修人孔： DN500 3）外部配置： UPVC/钢衬胶管阀件一套 5.3.3 布水装置： 布水管： 布水器组合件 5.3.4收水装置： 收水器： 收水器组合件 5.3.5 曝气系统： UPVC组合件/气泵，1套 5.4 除铁除锰装置 5.4.1 设备规