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1、,机器视觉在制药及医疗行业应用,药品电子监管码识读,单盒、多盒识读,多盒识读,药品电子监管码识读,多盒多代码识读、标签位置检测、印刷缺少检测、标签外观检测等视觉检测 OCR字符识读,89056788855431309876,80987654345612980874,Multiplex code read,药品电子监管码识读,OCR Read,药品电子监管码识读,制药包装机械应用链板包装（瓶装）,检测链板内每个装药孔是否有药粒，如果存在缺粒则装瓶后瓶内药粒数量会有缺失,制药包装机械应用链板包装（瓶装）,制药包装机械应用平板包装（泡罩）,平板包装又分为铝塑和双铝包装两种：,检测泡罩内是否缺药/药粒
2、有无破损,制药包装机械应用平板包装（泡罩）,Insight具备的ID读码技术对器械管理的追踪监管和透明公开对医院和诊所非常重要，此系统可对外科手术器械实施切实有效的追踪监管。,采用倒置安装方式可以使被检测器械和相机保持一个固定的检测距离，解决了通常的向下检测方式对于不同器械需要调整相机高度的问题,外科器械的追踪监管,检测塞盖安装是否符合固定的密封要求/是否存在歪盖,医用针剂瓶塞盖安装检测,药瓶贴标和瓶盖检测,检测药瓶的贴标位置是否正确（中心度/角度偏差等；另外需要检测瓶盖安装是否符合要求（高盖/歪盖/松盖）,手术刀包装检测,检测手术刀包装是否合格,手术刀包装检测,检测托盘内药瓶是否有缺失,药瓶
3、计数检测,检测针盖安装是否歪斜,针盖安装检测,标准瓶,瓶口变形,瓶口破损,药瓶瓶口圆度/破损检测,1，磨针对称性检测 2，钝针检测,注射器针头检测,对储存在特定容器中的每一份生物样本实行有效的质量跟踪,生物样本读码追踪,校验纸盒中小瓶的数量。 检查是否装有说明书。,药盒包装检测,使用checker对标签计数并检查是否存在空标,医药包装标签检测,包装外观检测、标签上内容的存在与否、位置、可读性和准确性。,药瓶标签检测,标准品,次品,次品,IV包封口检测,IWK Verpackungstechnik，德国,行业：包装/化妆品 /制药 产品：In-Sight 5100/5110/5400 描述：集成
4、到灌装机的视觉系统对牙膏管进行检查 益处：- 高效的多合一解决方案- 高速应用（500牙膏管/分钟） -节省时间，降低成本,IWK Verpackungstechnik，德国,In-Sight Track & Trace,包装的ID和数据验证解决方案 处方药和运送设备 非处方药 诊断/试剂盒 医疗仪器 具备全球可跟踪性 支持GS1 Healthcare数据标准 符合21 CFR Part 11 安全用户认证 自动审计线索信息生成 In-Sight的能力与性能！ 世界首个智能相机视觉系统系列, GS1 Global 2007,产品内容,Track & Trace作业文件 预配置 无需In-Sig
5、ht电子数据表知识 触摸屏友好界面 .NET用人机界面显示控制 可轻松集成任何基于电脑的HMI或定制应用 包括使用源代码的样本应用 康耐视审计信息服务器样本应用 证明审计线索支持P 11 标准 包括样本代码,Data Matrix码质量在线分级,检测印刷质量变化 确保下游可读性 采用ISO 15415、ISO 16022和AIM标准分级,用户可设置分级阈值,屏幕显示指示详细的等级、代码损坏区域和分级失败的原因,验证印刷文本,确保人工可读信息的精度 OCV（光学字符验证）最多检测6行文本,将OCV线位置固定为ID代码或模式,验证一个标签上的多种字体,如果文本不正确，检测失败,匹配GS1代码、人工
6、输入、MES软件或 数据库的字符串,检查标签位置,检测垂直/水平位移和倾斜,如果标签位置超差， 检测失败,定位标签边缘,IDMax（基于PatMax）,在弯曲表面上的低对比度,曝光过度,在有噪音背景的弯曲表面上的低对比度,污点和低对比度,低对比度和低分辨率,倾斜并且模糊,很难读取,低分辨率,数据矩阵ID中的工艺现状,噪点 高光反射 透视变形 平稳区,旧式算法,1D Max,基于PatMax 一维算法-1DMAX,对比度 擦痕和损坏,一般解码算法,1D Max,基于PatMax 一维算法-1DMAX,一维工具的提高 垂直双向查找 优化的算法可以用于读取垂直的、水平的和倾斜的代码 激光弱点：1、应用需要垂直对代码扫描；2、当有反光时很难识读；3、静区要求严格。,基于PatMax 一维算法-1DMAX,一维工具的提高 小“静区” 算法现在可以处理一维条形码“静区”（边线）上的混乱特征。 如果条形码一侧没有边线，也可以处理 比如，因为打印机内纸张位置原因致使条形码打印位置距离一侧过远,基于PatMax 一维算法-1DMAX,
