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1、K/3WISE v12.3精益生产解决方案,P&SU产品市场部 2011.12,版权所有 1993-2011,K/3WISE创新管理平台解决方案体系,供应链管理解决方案,制造解决方案,K/3WISE财务管理解决方案,K/3WISE成本管理解决方案,K/3WISE集团财务管理解决方案,K/3WISE资产管理解决方案,K/3WISE全面预算解决方案,K/3WISE供应链电子商务整体解决方案,K/3WISE基础供应链解决方案,K/3WISE供应商协同平台解决方案,K/3WISE经销商协同平台解决方案,K/3WISE制造业CRM解决方案,K/3WISE基础CRM解决方案,K/3WISE营销服务协同解决
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3、录,精益生产概念 K/3WISE精益生产电子看板解决方案应用场景 K/3WISE精益生产电子看板解决方案 应用案例,目 录,精益生产概念 K/3WISE精益生产电子看板解决方案应用场景 K/3WISE精益生产电子看板解决方案 应用案例,精益生产的渊源,起源于日本丰田汽车工业公司的准时生产制 （JIT:Just-in-time) 被美国麻省理工学院国际汽车项目研究组向西方国家推广应用,正式称为精益生产方式（LeanProduction) 现被世界500强等先进企业广泛运用,1990改变世界的机器 1996精益思想 1999精益企业,精益管理内容丰富，最重要是以拉式管理实现企业高效运营管理。,必要
4、的时间 必要的数量 必要的品种 必要的地点,精益生产的哲理,消除浪费 改善制造过程（“一个流”） 拉式生产组织方式 -,Just In Time,精益生产与传统生产方式的对比,传统的推式生产,精益的拉式生产,一件流 充分利用场地 优良的视觉管理,精益生产单元,U-形单元之优点,所有产量的效率均等 高效的材料搬运 优良的沟通,全公司整体性利润增加,消除浪费，降低成本,柔性生产，提高竞争力,顾客满意/忠诚度,拉动式准时化生产,看板管理,均衡化生产,良好的 外部协作,质量保证,小批量生产,同步化生产,全面质 量管理,自动化,设备的 快速准备,设备的 合理布置,标准作业,多技能 作业员,全员参与的改善
5、和合理化活动,不断暴露问题 不断改善,尊重人性 发挥人的作用,精益生产方式体系构造,经济性,适应性,看板管理是达成精益生产的核心技术； K/3精益解决方案和看板管理； K/3看板的使用范围。,看板管理解决方案,业 务 管 理,制造 基础 人力 资源 管理,分析 报告,财务 管理,业 务 管 理,制造 基础 人力 资源 管理,分析 报告,生产看板状态图,取货看板状态图,采购看板状态图,财务 管理,成本管理,存货核算,销售预测,采购订单,应付款管理,应收款管理,总账,MPS/MRP,成本管理,存货核算,采购订单,采购入库,销售出库,采购申请,销售预测,销售订单,应收款管理,应付款管理,总账,MPS
6、,BOM,采购看板,取货看板,生产看板,MRP,看板排程图,生产入库单,领料单,粗能力计划,用看板管理实现拉式管理,与ERP业务系统的内部集成； 实现拉式管理和ERP计划系统的集成应用；,目 录,精益生产概念 K/3WISE精益生产电子看板解决方案应用场景 K/3WISE精益生产电子看板解决方案 应用案例,电子看板的应用场景,目 录,精益生产概念 K/3WISE精益生产电子看板解决方案应用场景 K/3WISE精益生产电子看板解决方案 应用案例,看板解决方案,解决方案,根据产品的价值流分析，改善生产布局，定义工作单元，支持看板计算； 定义看板物料资料及对应的看板环路资料，批量生成看板； 下达并打
7、印相应的看板，触发发货、生产、领料和采购流程； 通过扫描界面，记录看板执行生成的库存业务交易单据，同时改变电子看板状态； 生产、取货、采购看板的循环应用，支持单卡、双卡看板执行系统； 现场展示各工作单元的看板状态；支持按灯预警； 提供生产看板排程图； 提供质量追溯功能。,看板生命周期管理,看板技术拉式生产,看板 状态图,看板 排程图,可视化管理,质量追溯,按灯 预警,双卡系统,单卡系统,看板管理业务知识背景-业务模式,业务知识背景,看板执行业务模式 双卡运作模式:同时应用生产看板和取货看板 单卡运作模式:取货看板不在系统中体现，领料使用倒扣料方式。,双看板卡是指同时应用生产和取货看板卡,基础资
8、料功能与客户价值,在物料设置看板控制物料； 根据企业的生产布局，定义物料的生产单元； 根据产品生产的物流过程，定义看板环路； 根据物料和环路的对应关系批量生成看板；,重新审视企业生产布局的合理性； 使用价值流分析技术对产品生产进行整理。,生产看板循环功能与客户价值,接到客户的交货指示后，作业员将空的生产看板下达后准备进行生产； 在生产前，作业员用领料信息检查需要的材料； 完成生产后，扫描生产看板进行产品入库，看板状态变为“满”，同时产生产品入库单； 需要发货时，进行看板扫描发货处理，记录成品销售的情况，看板状态变为“空”，同时产生销售出库单。,以看板为介质，实现拉式生产； 三种看板状态控制方式
9、，实现信息采集的高效率；,生产看板循环,客户价值,根据BOM展开一层,取货看板循环功能与客户价值,当需要领用原材料或者半成品时，需要在看板扫描领用界面扫描取货看板和及相应物料的采购看板、生产看板，取货看板由“空”变“满”，同步产生生产领料单，实现换板过程； 一旦料从容器取出，进行看板扫描领用完成处理， 取货看板由“满”变“空”；,以取货看板为介质，实现上下游工作单元之间的拉式生产；,要求取货看板的物料、供应源要和生产/采购看板的物料、目的地相同，才能进行换板,采购看板循环功能与客户价值,当空状态的采购看板达到下达点时，需要进行下达；下达后自动产生采购订单； 供应商交货后，用看板扫描采购入库，采
10、购看板的状态为由“下达”变为“满”，同时产生采购入库单； 当在扫描领用被领用时，状态由“满”变为“空”。,以采购看板为介质，实现与供应商的信息传递；,5个采购看板同时下达，产生一笔采购订单，数量是否合并由”供应商采购商品合并”的参数控制,根据看板容量入库,电子看板状态图与客户价值,支持正常、临时、一次性看板； 提供生产看板、取货看板、采购看板的状态图；直观的显示物料状态和数量； 通过看板的空、下达、满状态，表示看板不同的状态； 暂时不需要进行生产时，可以将看板临时挂起； 当对生产环路进行调整后，可以将空状态的看板进行作废处理。,在显示屏直观、形象、简洁、明了地显示现场的信息； 集成所有必要信息
11、于一个整合界面，方便现场进行综合计划、执行；,看板图形,客户价值,看板排程功能与客户价值,提供生产看板的排程图；支持图形拖拉方式调整看板加工开始、完成的时间，核实单元能力；,根据可视化图形，形象地显示出工作单元计划做的工作，可根据不同看板的紧急程度进行前后调整，让工作单元完成重要和紧急的工作，确保订单按期完成，提高工作单元的效率。,该工作单元不同物料的加工紧急程度不同，可以拖拉对应看板到排程图上需要的位置,质量追溯功能与客户价值,记录每个看板完成时的子看板物料信息；,用于全过程跟踪产品的生产，以便进行产品质量追溯，一旦有召回要求，可明确召回产品范围；,子项看板资料,看板报警功能与客户价值,参数
12、设置； 基础资料； 开工报警及解除； 完工报警及解除； 异常报警及解除； 换模报警及解除； 报警原因分析,管理人员快速掌握生产车间现场情况； 分析原因，持续改善。,目 录,精益生产概念 K/3WISE精益生产电子看板解决方案应用场景 K/3WISE精益生产电子看板解决方案 应用案例,天津一汽丰田发动机有限公司（简称TFTE）是丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建的，注册资金2亿4仟8佰万美元，双方各占50%比例。TFTE公司引进丰田生产方式，应用具有最新技术的先进设备，生产拥用世界一流质量的汽车发动机。TFTE目前有生产工场二个，分别位于杨柳青（第一工场占地面积21万平方米）和开发区（第
13、二工场占地面积28万平方米），现正准备第三工厂的筹建工作。主要生产A型、SZ型、ZR型发动机，为夏利、威乐、威志、威驰、花冠EX、卡罗拉等车型配套。,K/3 看板管理案例-一汽丰田发动机,一汽丰田发动机核心应用示意图,K/3 看板管理案例丰田看板应用,MRP、JIT系统结合 品号参数自定义，如看板安全系数、数量、容器 支持多种类型的看板，如生产、采购、工程间看板 针对每个供应商的交货周期、时间灵活定义 自动计算看板数量，投注点 依据生产看板与原料看板的应用发出生产与采购计划 支持看板条码，提高录入效率 记录并自动更新看板运行所处的状态 打印带条码的看板，支持扫描刷读,K/3 看板管理案例丰田看
14、板应用效果,建立财务、业务系统一体化的核算体系，形成内部完整的工作流程，使得各种业务数据的循环流动； 排除重复作业，减少浪费，充分利用信息化进行工作效率提高的挖潜，最终获得工作效率的巨大提升。 丰田看板管理与金蝶ERP有机结合，实现JIT的管理思想； 通过K3项目的实施，优化了业务流程，制定了新的业务规范，明确了岗位目标，大大加强了企业的内部管理和控制。,采购课提高工作效率：30.1万元/年 销售课提高工作效率：25.7万元/年 物流课提高工作效率：29.1万元/年 财务课提高工作效率：39.5万元/年 小 计 : 124.4万元 降低库存资金占压 加强核算减少的损失：500万元/年 节省办公
15、费用(纸张): 2.4万元/年,K/3 看板管理案例丰田看板应用效果,谢 谢！,特别声明,没有金蝶软件国际软件集团有限公司的特别许可，任何人不能以任何形式或为任何目的复制或传播本文档的任何部分。本文档中包含的信息如有更改，恕不另行通知。 由金蝶软件（中国）有限公司和其分销商所销售的某些软件产品包含有其它软件供应商版权所有的软件组件。 Microsoft、WINDOWS、NT、EXCEL、Word、PowerPoint 和SQL Server 是微软公司的注册商标。 IBM、DB2、DB2 通用数据库、OS/2、Parallel Sysplex、MVS/ESA、AIX、S/390、AS/400、
16、OS/390、 OS/400、iSeries、pSeries、xSeries、zSeries、z/OS、AFP、Intelligent Miner、WebSphere、Netfinity、 Tivoli、Informix 和Informix 动态ServerTM 是IBM 公司在美国或其他公司的商标。 ORACLE 是ORACLE 公司的注册商标。 UNIX、X/Open、OSF/1 和Motif 是Open Group 的注册商标。 Citrix、Citrix 徽标、ICA、Program Neighborhood 、MetaFrame 、WinFrame 、VideoFrame 、MultiWin 以及此处引用的Citrix 产品名是Citrix Systems 公司的商标或注册商标。 HTML、DHTML、XML 和XHTML 是W3C、World Wide Web 协会、计算机科学实验室的商标或注册商标。 JAVA 是Sun Microsystems 公司的注册商标。 JAVASCRIP
