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1、 1 汽车维修服务公司汽车维修服务公司 5S 管理标准化推行守则管理标准化推行守则 一、方针及目标 推行方针:规范现场、现物,全面提升职工的品质。 推行目标:来人参观或上级检查,不需要作任何准备。 二、统一标志 所有职工在正常工作时间或值班时间内,一旦进入公司所属厂区,都要佩戴由公司统一制作的 工作标志牌,并合理穿戴工作服、鞋,保持着装整齐。要求如下: 1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。 2、工作标志牌要长期保持干净。 3、工作服要按统一规定方式穿戴,如上衣统一罩在长裤外。 4、工作服、鞋等,必须最少每星期洗净或擦净一次,平时随脏随洗。每周星期一上班时,必须 穿上干净的工作服、鞋等。 三、文明
2、礼貌语言和称呼 公司全体职工,在工作场所内,都要使用公司统一规定的文明礼貌语言和称呼。 1、公司统一规定的文明礼貌语言如下: 您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾。 2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下: 班长、经理、助理。 2 其它称呼:师傅。 四、班长、调度员管理职责 1、配合公司政策,全力支持与推行 5S 管理,按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位 职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动; 2、参与公司并负责所属 5S 管理宣传导入改进,及时反馈各种相关情况; 3、规划 5S 管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作
3、业; 4、上班前点名与服装仪容检查,下班前安全巡查; 5、对部属分配 5S 管理职责,如安排轮流打扫卫生,并认真履行相关的职工 5S 管理职责; 6、监督指导部属履行 5S 管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等; 7、熟读本守则并培训部属,帮助部属克服 5S 障碍与困难,负责对新职工进行 5S 管理培训和 技术传帮带; 8、负责对部属进行 5S 管理考评打分; 9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进; 10、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。 五、职工管理职责 1、自己的工作环境,保管的工具、设备,所负责的责任区等必须不断整理、整顿,所有物品都 要按照规定的要
4、求,整齐放置在规定的位置; 2、不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间; 3、通路必须始终保持清洁和畅通; 4、临时拆卸下来的零配件及其它物品,必须按 5S 管理要求,整齐放置在规定的位置; 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁; 6、所有物品、设备的放置要做到正确、安全,较大较重的要堆在下层; 3 7、纸屑、材料屑、废弃物等要集中丢进垃圾桶内; 8、按要求定期清扫管理责任区,保持清洁; 9、按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会 议学习培训活动; 10、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。 六、管理区域、职责及要求
5、 (一)、以班为单位,确定管理区域并明确职责和具体要求。 1、区域:各班由公司统一划分的管理区域。 2、职责:管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。 3、要求:每天上午和下午上班之前要清扫卫生责任区地面,每天下午下班前要清扫卫生责任区 地面及擦拭各种设备、设施、工具、管道、线路、窗台,每周五要清扫墙面、擦净窗户,并随时清 扫烟蒂、纸屑及其它脏物。平时要时刻保持地面、墙面、窗台、窗户及各种设备、设施、管道、线 路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾、干净整洁。下班时,要关锁好门窗、工具推车,切断电源。 (二)、仓库保管员、采购员 1、区域:仓库。 2、职责:零配件、原材料维护、保养,环境卫生。 3
6、、要求:同上。 (三)、轮流值班人员 1、区域:客户休息室。 2、职责:设施维护、保养,环境卫生。 3、要求:每天下午上班前、每晚睡觉前要清扫地面,每晚睡觉前要擦拭所有设施及窗台,每周 日要将窗户擦洗一次。要保持地面、设施、墙面、窗台、窗户等干净整洁。 4 七、必要物品与不必要物品的区分及必要物品的摆放 (一)、维修车间和设备库 1、必要物品如下: 举升机、定位仪、电焊机、气焊机及氧气瓶、剪板机、工具推车、维修工具、工具箱、台钻、 台钳、砂轮机、灭火器箱、灭火器、千斤顶、抽废机油机、气泵、压轴承设备、充电机、尾气测试 仪、服装箱、鞋架、毛巾架、各种工作平台、清洁卫生用具等。 2、以上必要物品除
7、举升机、定位仪外,原则上全部划线定位摆放并明确标示。所有在作业时需 要移动的设备设施工具如工具推车、工具箱、电焊机、气焊机、千斤顶等在作业完成后,必须马上 按摆放要求放回原位置。 (二)、客户休息室 1、必要物品如下: 空调、电视机、电视柜、饮水机、办公桌椅、方柜、电话、长条木沙发、单人木沙发、木茶几、 文件柜、灭火器、黑板、清洁卫生用具等。 2、以上必要物品全部定位放置(不必划线)。一般情况下保持位置不变,不能移动。 (三)、仓库和废旧库 1、必要物品如下: a、专用工具、贵重设备、仪器仪表及所有新购置的零配件及其它用品用具如清洁卫生用具等; b、所有拆卸下来的有不同程度损坏的但能够修好或有
8、其它使用价值的零配件(放置场所为废旧 仓库); 2、摆放原则如下: a、能够上架的物品要全部上架,先分大类如常用油品、发动机、底盘,将不同类别配件分开摆 放; b、同类配件按不同生产厂家分开摆放; 5 c、同一厂家的同类配件按不同规格型号分开摆放。 3、损坏的零配件处理原则 a、能够修好的零配件,要及时修理好,作为内部车辆维修的备用零配件。备用零配件要求分类 后统一放置在规定的区域内并明确标示。 b、不能修好但有其它使用价值的的零配件,要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示。 c、无法修好而且没有其它任何使用价值的零配件,要按时定期作废品回收处理。 八、不必要物品的清理 上述场所内除规定的
9、必要物品之外,均为不必要物品。如增加必要的设备设施或其它需要使用 的必要物品时,应当及时将其纳入必要物品管理的范围并确定放置位置、明确标示。 凡是不必要物品,必须及时清理出现场,以保持现场高效整洁有序。有回收价值的废弃物可作 废旧变卖,没有回收利用价值的废弃物品则作垃圾丢弃。 九、工卡量具及其它必备物品的管理 (一)、工卡量具的配备及保管保养 1、工卡量具的配备、购置和发放由生产副经理批准。 2、发放实行以坏换新,丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。 3、常用工卡量具,由仓库保管员造册登记备案。仓库保管员要健全领用及借用手续,作好定期 保养并及时修复。 4、精密及贵重工卡量具,要按规定使用
10、和保管。 (二)、专用工具的管理 1、专用工具由仓库保管员负责保管、借出、收回。 2、借用专用工具,必须妥善保管、及时归还,不能损坏、更不能丢失,并不得作专用功能之外 的违规使用,以免造成不必要的损坏。 6 3、使用后,要擦洗干净。对于盒装的专用工具,盒内不得夹带油渣等杂物。对于一些专用设备 (如免拆清洗机、尾气测试仪),使用完毕后,电线、管路要按规定整理好并擦拭干净。 (三)、维修工具的管理 1、 所有维修工具, 原则上按 2 人共用一套的原则进行配置。 每套工具都放置在一个工具推车内, 并由各班班长指定保管责任人、明确职责。保管责任人要监督并督促所在小组成员用完工具后马上 放回到工具推车内
11、并整齐摆放、锁好。 2、工具要严格分类摆放。不同类别的工具之间,要划线分开(或其它分隔方式)。同一类别的 工具原则上要按大小长短顺序摆放整齐。 3、作业前,要根据检修的难易程度决定是否使用工具推车。简单检修或远程检修可使用工具箱 作业,难度大、检修比较复杂的作业必须使用工具推车。 4、作业时,需要使用的工具、拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等,要清洗干净, 要分门别类整齐有序放置在工具推车上面规定区域内,不得随手放在地上或车上。工具推车必须与 通道平行或成直角摆放,而且要从便于操作的角度出发确定摆放位置。在车底作业时,工具推车必 须放置在车辆下方,以防止发生意外事故。 5、下班之前,应
12、当对工具推车及工具进行整理并擦拭干净,以保持清洁整齐。 6、如果使用工具箱作业,应当事先确认需要使用的工具并准备齐全、放置整齐,拆卸下来的镙 丝镙母垫圈及其它较小的零部件等,也要整齐摆放在工具箱内或零件箱内。放置方法原则上同工具 推车。 (四)、其它必备物品的管理 1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具,以及护车布、座套、脚垫、方向盘把套等护车用品,其配备、 购置和发放由生产副经理审批。 2、发放实行以坏换新,丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。护车用品、抹布等要整齐 折好摆放在工具推车内,每个星期要清洗一次,平时要随脏随洗。 3、仓库保管员应保持适当库存,及时下达采购计划,确保供应,并健全领用手
13、续。 十、作业现场规范 7 1、作业人员必须正确使用劳动保护用品。 2、作业平台、支垫、支架等必须牢固,承受物品不得超重。 3、拆卸下来的总成和大件要清洗干净,原则上放置在大托盘中,不准直接放在地面上。放置时 间较长的要予以遮盖,防止落上灰尘。 4、拆卸油箱及存油存水部位时,要用油盆水盆接漏,防止油、水落在地面上或地沟内。 5、起重吊装作业,必须有专人监护,以防止事故发生。 6、车外作业时,必须正确使用护车布,而且不得进入车内。 7、车内作业时,要正确使用座套、脚垫、方向盘把套。 8、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳的食物。 十一、作业流程规范 对于维修作业流程,公司实行看板管理。具体要
14、求如下: 1、全体职工必须按流程进行操作,不得违反。 2、全体职工必须对整个流程的具体操作方法非常熟练。 十二、质量控制 (一)、质量管理组织机构 在经理领导下,副经理负责质量管理工作,兼任总质检员。各班设质检员 1 名,由班长兼任。 (二)、质量要求 1、修理完毕的车辆,必须符合修理技术标准(GB3798-83)规定的要求。 2、大修车辆必须达到行驶里程。自出厂六千公里或三个月时间内保证车辆技术状况。 (三)、质检工作程序 8 1、新出库或上工序为原材料、零部件及总成,作业人员必须进行检测,合格则进行下工序,不 合格则报质检员复核,并签字退回仓库或上工序。 2、零配件经加工、修理、装配、调整
15、,完工后交质检员进行检验,检验合格后转至下工序,不 合格必须返工。 3、车辆维修完工后,先由主修人员自行检查。自检后由辅修人员互检,再将车辆钥匙交班长, 由质检员(即班长)进行检验,如符合质量标准,则填写检验单并签字,之后安排试车。试车完毕 确认没有问题,将车辆钥匙交给调度员之后方可放行。如有必要,须交总质检员再次进行检验。 4、出现质量返修事故,调度员及负责维修作业人员所在班班长,必须将返修车辆相关情况及时 报告公司领导。 (四)、维修质量控制及相关事宜 1、启动发动机检查车辆故障时,应当先检查风扇是否转动、水箱是否有水。 2、车辆修理完毕试车时应当先检查手刹、刹车是否灵敏。 3、零配件、汽
16、车总成解体及组装要按顺序进行。解体时,原则上按先外后内、从左至右的顺序 进行。组装时,则按解体时相反顺序进行。在组装时不能有任何东西漏装,发现原来有漏装的在维 修作业时必须补装好,确保完整、无遗漏。上螺丝时必须使用匹配的扳手等工具,力度必须适度, 既不能使劲过大,也不能使劲过小。 4、常见故障判断及检查顺序规范。 a、凡前来检修的车辆,必须先由正副班长确认检修难易程度,合理安排维修人员进行检修。原 则上难度大的检修任务,安排技术较好的维修人员进行检修,难度小的由其它维修人员进行检修。 b、检修前,必须先由正副班长(或班长指定的技术好的职工)先进行故障判断,确认是否需要 更换零配件以及需要更换哪些零配件。在作出决定之后方可实施。 5、更换零配件时,不匹配的零配件不允许安装。 6、爱护