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1、精益生产精益管理实施细则精益生产精益管理实施细则 目 录目 录 一、组织构成.1一、组织构成.1 二、工作目标.1二、工作目标.1 三、工作内容.1三、工作内容.1 1、自我诊断.11、自我诊断.1 2、6S 管理 .22、6S 管理 .2 3、看板管理.33、看板管理.3 4、提案改善.114、提案改善.11 5、标准作业.125、标准作业.12 1）定岗定员.121）定岗定员.12 2）工艺流程.122）工艺流程.12 3)岗位作业要领书及执行说明.153)岗位作业要领书及执行说明.15 4）设备维护（TPM）.524）设备维护（TPM）.52 5）单项工程.525）单项工程.52 6、确
2、认考核.576、确认考核.57 1）对各岗位作业考核确认.571）对各岗位作业考核确认.57 2）班长确认考核：.662）班长确认考核：.66 3）跟班区长确认考核.683）跟班区长确认考核.68 7、市场化工资结算.697、市场化工资结算.69 四、具体要求.69四、具体要求.69 五、存在问题.70五、存在问题.70 附件 1 通防工区各场口 6S 日常规范检查标准 .71附件 1 通防工区各场口 6S 日常规范检查标准 .71 附件 2 通防工区提案改善实施方案（暂行） .75附件 2 通防工区提案改善实施方案（暂行） .75 附件 3 通防工区 TPM 自主管理小组注册登记表 .81附
3、件 3 通防工区 TPM 自主管理小组注册登记表 .81 唐 口 煤 业唐 口 煤 业 “一通三防”精益管理实施细则“一通三防”精益管理实施细则 为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进，根据 唐口煤矿精益管理实施方案要求和矿统一安排部署，结合工区实 际，特制定本实施细则。 一、组织构成：一、组织构成： 组 长：王海宾 副组长：刘同生 成 员：肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李 珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。 二、工作目标：二、工作目标： 以现场为中心，通过自我诊断，发现七大浪费并消除，利用 6S 管理、看板管理、提案改善等工具，由易到难，细化量化，不断改善，
4、 最终达到标准作业，实现精益生产。 三、工作内容：三、工作内容： 1、自我诊断1、自我诊断全员、全方位结合自己的岗位进行诊断，发现 问题解决问题，再发现问题再解决问题，持续不断的改善。通过自我 诊断发现以下 20 种主要“一通三防”浪费： （1）物料、配件供应不及时 （2）电气设备故障造成生产等待 （3）材料重复使用来回转运浪费 （4）均衡生产计划不合理 （5）运输环节多、运输路线复杂 （6）备品备件没有放在正确的位置上 （7） 材料准备数量与现场实际需求不相符， 过多导致转运浪费 （8） 下井后发现工具不对、备品备件不对，重新让地面提供 （9）下井后没有一次修好设备 （10）作业计划多变，提
5、前构筑设施位置不合理 （11）工作不能一次做到位，导致再次返工 （12）工作时，耗费很长时间寻找工具和零件 （13）平行作业以外的空闲时间 （14）下井后步行时间长 （15）作业动作幅度过大 （16）作业技巧未掌握 （17）工作流程不合理 （18）井下备品备件大量堆积 （19）物料闲置多，长期不用 （20）井下跑冒滴漏的浪费 以上浪费必须利用精益管理，持续不断的改善。 2、6S 管理2、6S 管理根据现场实际情况，按照 6S 管理要求，对现场、 现物、现状（三现）进行彻底整治。以达到标准作业的规范和要求， 并予以保持。 通防工区成立了 6S 管理推进组 组 长：王海宾 副组长：刘同生 专 员：
6、王同友、韩明、李珂、牛俊国 负责工区 6S 管理的日常推进。 （1）6S 要求：整理要与不要，一留一弃；整顿科学 布局，取用快捷；清扫清除垃圾，美化环境；清洁形成制 度，贯彻到底；素养遵守规则，养成习惯；安全严守规程， 消除隐患。 （2）三现整治：针对地面学习室、地面制作车间、消防材料库、 及等场口的所有设备设施、电缆管线、路面清理、物料码放、顶板管 理、设备卫生、操作流程等文明施工进行彻底整治。前期以“6s”为 总抓手，确定工作重点。6S 管理前期工作主要以整理、整顿、清扫 为基础，通过留用弃废，科学布局，清除垃圾等方式，本着零投入， 低投入的原则彻底整改， 争取一步到位， 杜绝标准低， 返
7、工现象发生。 再将实施的做法制度化，规范化，维持巩固其成果，以提高素养为核 心，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。 通防工区各场口“6S”管理标准见附件 1（通防工区 6S 日常规（通防工区 6S 日常规 范检查标准） 。范检查标准） 。 3、看板管理3、看板管理采用井下看板、地面看板两种方式。 井下看板包括局扇通风机日常点检牌板、物料管理牌板等内容。 表 4 井下局部通风机日常点检牌板表 4 井下局部通风机日常点检牌板 表 5 井下物料管理牌板表 5 井下物料管理牌板 表 6 红牌作战表 6 红牌作战 地面看板包括：井岗位作业要领书、检查要领书（见附件） 、 “一 通三防”各大系统（通风系统
8、、局部通风系统、综合防尘系统、安全 监测监控系统、通风仪器仪表）设备、材料管理牌板、地面场口（自 救器房、 地面监测室、 地面工具房、 学习室） 精益管理责任表等内容。 表 7 通风设施管理牌板表 7 通风设施管理牌板 表 8 防尘设施管理牌板表 8 防尘设施管理牌板 表 9 局部通风管理牌板表 9 局部通风管理牌板 表 10 安全监测管理牌板表 10 安全监测管理牌板 表 11 通风仪器仪表管理牌板表 11 通风仪器仪表管理牌板 表 12 地面工具房精益管理责任表表 12 地面工具房精益管理责任表 表 13 地面监测室精益管理责任表表 13 地面监测室精益管理责任表 表 14 地面工具房精益
9、管理责任表表 14 地面工具房精益管理责任表 表 15 地面监测室精益管理责任表表 15 地面监测室精益管理责任表 表 16 仪器发放室精益管理责任表表 16 仪器发放室精益管理责任表 表 17 学习室精益管理责任表表 17 学习室精益管理责任表 4、提案改善4、提案改善所有人员按标准作业，发现问题点，查找原因 并改善。标准不是一成不变的，不断提高标准，达到持续改善。 工区成立了提案改善组 组 长：王海宾 副组长：刘同生 专 员：王同友 负责工区提案改善的日常推进。 1）项目改善提案率：占工区在册人数的 50以上。 2）项目改善提案人：占工区在册人数的 30以上。 （按不同人 数计算） 3）提
10、案改善奖励额：从 20 元200 元不等。工区具体考核奖励 办法见附件 2通防工区提案改善实施方案(暂行) 。通防工区提案改善实施方案(暂行) 。 5、标准作业5、标准作业为了安全生产，降低成本，消除浪费，提高效 率，由现场负责人在作业现场形成，并制定作业要领书，由岗位人员 在现场按作业要领书进行操作，即为：标准作业。 1）定岗定员：1）定岗定员： 通防工区单岗作业岗位包括安全监测工、爆破工、测风工、测尘 工、瓦斯检查员、便携式瓦斯报警仪发放工、气体分析员、束管监测 工、自救器工、爆破材料管理员、爆破材料押运工、局扇维修工共 12 个工种；多人协同作业岗位包括密闭构筑工、风门构筑工、隔爆设施
11、安撤工、局部通风机安装工、通风设施维修工、洒水灭尘工共 6 个工 种；单项工程包括转运物料、管路安撤等。 2）工艺流程： 2）工艺流程： 多人作业岗位工艺流程： 多人作业岗位工艺流程： 密闭构筑工岗位工艺流程： 风门构筑工岗位工艺流程： 隔爆设施安撤工岗位工艺流程： 局部通风机安装工岗位工艺流程： 通风设施维修工岗位工艺流程： 洒水灭尘工岗位工艺流程： 单岗作业岗位工艺流程：单岗作业岗位工艺流程： 安全监测工岗位工艺流程： 爆破工岗位工艺流程： 测风工岗位工艺流程： 测尘工岗位工艺流程： 瓦斯检查员岗位工艺流程： 便携式瓦斯报警仪发放工岗位工艺流程： 气体分析员岗位工艺流程： 束管监测工岗位工艺流程： 自救器工岗位工艺流程： 爆
