能源化工管理黄山市徽州智成化工公司

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1、黄山市徽州智成化工有限公司 年产 6000 吨聚酯树脂项目 现状环境影响评价报告书 （公示简本） 黄山市环境科学研究所 国环评证乙字第 2121 号 二九年三月 1评价等级与评价范围评价等级与评价范围 1.1评价等级 1.1.1地面水环境评价等级 本项目营运后废水排放量 5.1m3/d，根据 HJ/T2.3-93环境影响评价技术导则地 面水环境中“5.15.3”及“表 2”的内容，本项目污水排放量低于三级地面水环境影响评 价条件，因此判定地面水环境影响评价等级为三级，并依照该导则“4.3”的规定从简。 1.1.2大气环境评价等级 根据项目工程分析和现场勘察调查，结合项目所在地地形特征，项目生产

2、装置所 排废气主要为燃煤烟气，主要污染物是 SO2 和烟尘，根据黄山市环境监测站现场监测 资料，计算其等标排放量分别计算如下： PSO21.0610-30.50109= 2.12106m3/h， P烟尘=0.2610-30.3109= 3.53106m3/h， 等标排放量均小于 2.5108m3/h，厂址位于徽州区城东工业园，周围地形较简单。 按导则HJ/T2.293 中有关规定，大气影响评价工作等级确定为三级，并适当从 简。 1.1.3声学环境评价等级 本项目厂址位于徽州区城东工业园，本项目产噪设备均采用墙体隔声、基础减振 及隔声罩等隔声措施，经现场监测显示，项目生产运营噪声对厂界外环境影响

3、较小， 噪声评价等级确定为三级。 1.1.4风险环境影响评价工作等级 根据本项目危险品的特性以及 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004） 风险评价等级的划分原则，本项目环境风险评价级别为二级。 1.2评价范围1.2评价范围 地表水环境影响评价范围 项目所在区域附近地表水体主要为丰乐河，其为本项目的纳污水体。丰乐河水体 主要功能是工业用水。因此，本次评价范围确定为丰乐河城东工业园排污口上游 500m 至下游 3000m 共 3500m 长的河段。 大气环境影响评价范围 以本项目拟建场地为中心，东北至西南方向为主轴，边长为 4 km4km 的正方形 区域。 声环境影响评价范围

4、依据本项目拟建地四周实际情况，声环境影响评价范围确定为本项目四周厂界外 1 米，并说明本项目噪声对周边声环境敏感点的影响。 1.3评价执行标准及总量控制指标1.3评价执行标准及总量控制指标 1.3.1环境标准 1.3.1.1 大气环境 根据环境空气质量功能区划分，本项目所在区域功能区为二类区，执行 GB3095-1996环境空气质量标准中二级标准。 1.3.1.2 地表水环境 本项目污水经过徽州区忠诚化工污水处理站处理达标后， 排至城东工业园排污管， 最终在文峰塔以下约 100 米河段汇入丰乐河。丰乐河水体在文峰塔以上河段为 GB3838-2002地表水环境质量标准中 III 类水域，文峰塔以

5、下至歙县与渐江汇合处 河段为 GB3838-2002 中 IV 类水域。 1.3.1.3 声环境 本项目位于徽州区城东工业园，按区域噪声功能区划分，属工业区域，执行 （GB3096-2008） 声环境质量标准 3 类标准；靠近交通干线永佳大道的区域，执行 （GB3096-2008） 声环境质量标准4a 类标准。污染物排放标准 1.3.2污染物排放标准： （1）燃烧性废气 项目现有一台 QXL-60A型导热油炉。锅炉烟气中烟尘排放浓度、SO2排放浓度 分别执行锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2001） 表 1 中二类区时段和表 2 中 时段污染物最高允许排放浓度，烟囱最低允许高度执行

6、GB13271-2001 中表 4 标准。 （2）工艺粉尘 项目聚酯树脂破碎时产生的粉尘为无组织排放，其排放标准执行大气污染物综 合排放标准 （GB16297-1996）表 2 中颗粒物二级无组织排放监控限值排放标准。 （3）废水排放 本项目废水中污染物执行（GB8978-1996） 污水综合排放标准二级标准。 （4） 厂界噪声 执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中场界外声环境功能 类别为 3 类和 4 类（靠近永佳大道一侧）的标准。 1.4评价内容及评价重点评价内容及评价重点 本项目环境影响评价的内容主要有：工程概况、工程分析、项目所在地自然及社 会环境概况、环境

7、质量现状评价、运营期污染防治对策、环境风险评价、清洁生产分 析、总量控制分析、选址论证、公众参与、环境经济损益分析、环境管理与环境监测 等。 根据本项目的工艺特点和污染特征，结合所在地环境质量现状，确定本项目现状 环境影响评价的重点为工程分析、选址分析、环境质量现状评价、污染防治对策和环 境风险评价。 2项目概况及工程分析项目概况及工程分析 2.1项目概况项目概况 2.1.1项目基本概况 1）项目名称：年产 6000 吨聚酯树脂项目； 2）建设性质：已建； 3） 建设规模：项目已经建设了 3 条聚酯树脂生产线。现生产规模为年产 6000 吨聚 酯树脂。 4）项目地点及周边概况：徽州区城东工业园

8、区永佳大道152号。项目大门朝西北 永佳大道，东北侧为徽州区和顺实业有限公司，西南侧为徽州区天马化工有限公司和 岩寺房地产开发公司办公楼，东南侧为区间道路，道路对面为徽州区华惠化工公司。 距离徽州区市中心居民集中区约1500米。项目区位示意图2.1-1如下示，附项目地理 位置图 ，项目周边概况见图2.1-2。 图图 2.1-1 项目区位示意图项目区位示意图 图图 2.1-2 项目周边概况示意图项目周边概况示意图 2.1.2项目工程内容 项目厂区呈长条形布局，西北大门朝永佳大道。现有生产车间两幢、办公楼一幢， 另外配备建设有仓库、锅炉房、修理间及化验室等设施。项目现有建筑及生产设备均 集中于厂区

9、的中央，污水处理设施分布于项目北侧。项目现有主要工程内容详见表 2.1-1。 表 2.11 项目现有工程内容一览表 序 号 工程 分类 工程 名称 具体内容及规模 1 主体 工程 生产 车间 现有 3 条聚酯树脂生产线，3 条生产线现有生产总规模为 6000 吨/年； 有 4 台反应釜容积分别为 2000L、 3000L、 5000L、 7000L， 其中 2000L 的反应釜为中试釜，不计为实际生产釜。生产车间建筑面积约 520 配电 房 项目现有电力来源为徽州区供电局，通过 10KV 输电线路进入厂区变电 房，总装机容量为 60KVA，并配备变电开关柜一套 锅炉 房 项目锅炉房面积为 84

10、，锅炉供热主要用于加热反应釜，配套一台 QXL60-A型（0.7MW）的有机热载体燃煤锅炉，完全可以满足本项目 的供热需求。项目全年煤消耗量为 900 余吨，锅炉燃煤用淮南优质低硫 动力煤 供水 系统 项目用水分为生产用水和生活用水，由徽州区自来水公司自来水。项目 目前全年用水量约为 1000m3 冷却 水系 统 项目冷却循环用水水源为自来水， 项目已经建设一个大约 300m3的混凝 土池子，作为循环水的贮水池。生产过程中，循环系统的循环能力为 10t/h。循环水不外排，因蒸发等损耗，平均每天的补充新鲜循环用水 0.2 吨 2 公用 工程 排水 系统 项目排水系统实行雨污分流，雨水直接排入市政

11、管网。生活污水经化粪 池、沉淀池简单处理后，排至市政管网。生产废水主要为抽真空废水 （23.5kg/产品） 以及酯化废水（120.2kg/产品） ，其中抽真空废水在抽 真空机口处用专用的铁桶灌装，由原料提供厂家回收利用，不外排；酯 化废水用专用铁桶灌装，委托徽州区忠诚化工处理，处理达标后出水排 入市政管网，最终排入排入丰乐河 废气 处理 设施 项目 QXL60-A型导热油炉治理设施配套有多管旋风除尘装置 3 环保 工程 噪声 降噪设施 ： 项目已经为其锅炉风机、空压机等主要噪声源建设了隔音墙、 防治 措施 隔音罩等设备 堆煤 场 项目有 60的堆煤场，位于厂区西北侧主入口处 4 储运 工程 仓

12、库项目有一般仓库面积 400m2 5辅助工程机修车间，30 6配套工程办公综合楼楼 520、实验室 30、值班室 20等 2.1.3总平面布置 项目坐落于徽州区城东工业园永佳大道 152 号， 项目总用地面积为 4270。 厂区 呈长条形，大门朝西北，现有生产车间、仓库及办公设施建筑面积共 1520。项目现 有建筑及生产设备均集中于厂区的东北侧。项目具体平面布局示意图如 2.1-3。项目具 体总平面布局见附图：黄山市佳杰化工有限公司厂区总平面布置图 。 本项目所在区域主导风向为东北风，项目生产设备和锅炉房均布局在厂区的东北 角，锅炉烟囱主导下风向 200 米以内有徽州区岩寺镇房产公司环境敏感点

13、；且项目生 产车间和管理房等均处于办公生活区上风向。项目现有生产平面布局中未考虑治理设 施的布局。综合分析，从环保角度看，本项目平面布局合理性较差。 永 佳 大 道 永 佳 大 道 一般仓库 办 公 综 合 楼 办 公 综 合 楼 生产车间生产车间 生 产 车 间 生 产 车 间 化 验 室 值 班 室 化 验 室 值 班 室 锅 炉 房 锅 炉 房 循环水池循环水池 广场广场 主入口主入口机修车间机修车间 车棚车棚 大门大门 次入口 天马化工天马化工 和顺实业和顺实业 2.2工程分析2.2工程分析 2.2.1工艺流程 本项目的生产工艺流程简述如下： 酯化： 将配方量的新戊二醇、三羟甲基丙烷、

14、二甘醇、乙二醇投入反应釜中，升温让其 溶解，待反应釜升至 80，加入配方量的精对苯二甲酸、F4100、己二酸。盖好釜盖， 继续升温半小时后，开始外排酯化废水。酯化废水持续排放至酯化反应基本结束，历 时 10 小时，期间反应釜温度从 180缓慢升温至 240，顶温控制在 98102。 缩聚： 当反应釜温度升至 240时，开始维持温度，半小时后加入抗氧化剂，再过半小时 进行取样监测酸值，一般酸值在 20 左右较为适宜。取样后开始抽真空，抽真空时间一 般为 1 小时，程度为 700-750mmHg 负压。抽真空期间有废气和废水排出。抽真空结束 0.5 小时后再次取样测酸值，此次酸值在 10 左右较为

15、适宜。 酸化： 在二次取样后，开冷却水将反应釜温度降至 200时，打开釜盖加入配方量的偏苯 三酸酐，然后在 200左右维持 1.5 小时。 固化： 真空结束后，打开釜盖，加入配方量的固化剂，在釜温 200左右维持半小时。然 后出料。 本项目的生产工艺流程图示如下： 图图 2.1-3 项目厂区平面布局示意图项目厂区平面布局示意图 冷却 废气 G3 废气 G2偏苯三酸酐废水 W1 固化（200）成品入库 酯化（80240） 一次放料： 新戊二醇、三羟甲基丙烷、 二甘醇、乙二醇 二次放料： 精对苯二甲酸、 已二酸、F4100 缩聚（240） 废水 W5 废气 G1 固化剂 破碎、包装放料、 冷却 酸

16、化（200） 亚磷酸三苯酯 热载体炉 图图 2.2-1 项目生产工艺流程图项目生产工艺流程图 过滤残渣 S1 2H2O 催化剂 2.2.2产污环节分析及处理方式 W1 酯化废水： 酯化废水主要来源于酯化反应过程所生成的水（原料本身所含水较少） 。在酯化反 应起初的 30 分钟，酯化生成水较少，此时回流管（见图 2.2-2） 保持通畅，挥发出的原 料经冷凝器液化后重新回流至反应釜。30 分钟后，随着出釜的气体中水蒸气的比重加 大，需关闭回流管，开启废水罐接水阀门，水蒸气和挥发出的原料经分馏柱和冷凝器 液化分离。由于原料的沸点高于水，故较早液化，大部分在进入卧式冷凝器前回流至 反应釜中，酯化生成水则经两级冷凝液化进入废水罐，打开废水罐阀门即可收集入指 定容器。 酯化废水含有尚未反应的有机物，属于高浓度有机废水，吨产品产生量约 0.1202 吨。目前，企业将酯化废水用标桶集中收集后，委托忠诚化工污水处理厂处理达标后 外排。 W5 抽真空废水和 G2抽真空尾气 缩聚反应需要抽真空，真空泵抽出的气体经两级冷凝器冷凝，气体中的大部分有 机物和水蒸