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1、浙江永达工贸有限公司质量管理体系策划流程图（关键流程） 共2页 第1页流程 顾 客 营 销 部 研 发 部 工 艺 部 品 质 部 计 划 部 采 购 部 生 产 部 协 作 厂 产品策划阶段营销情报资料接收新品开发需求开 发 能 力 评 估开发进度、技术能力、品质保证、作业环境 、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性NGOKNG总经理例会决定签订协议、确定进度、报价签订协议、确定进度、报价OK设计方案开发计划书确定-设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划策 划 评 价 会 （成立项目小组）产品试制(段确)阶段OKOKNG 品质策划产品
2、设计试制品组装初物品送验部件开发协议加工单位确定OKNG试制组装夹具设计评审设计验证试 制 （ 段 确 ） 评 审 会不良内容研讨会试制品输出、反馈试制品检验初物品检验初物品检验试验基准交换试验基准制定试验基准交换试验方法决定零件加工制作下零件试制订单发出试制订单 试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定专用部件确定专用部件确定开发协议部件清单图样定稿 DFMEA、可制造性和装配设计3浙江永达工贸有限公司质量管理体系策划流程图（关键流程）关键流程图 共2页 第2页流程 顾 客 营 销 部 研 发 部 工 艺 部 品 质 部 计 划 部 采 购 部 生 产 部 协 作 厂 量产准备确认(量确)阶段
3、制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA计划、Ppk计划制订过程流程图、试制品修正承认样品取得设备、工装设计制作试验设备、专用量具提出量产图样承认包装设计图样修订改进标准化检验基准制 订重要工序指定作业标准制订零部件加工量产样品制作指示零部件加工量产组织发出生产指示检验基准交换入 库受入检验组装、检查过程检验SPCMSA交货检验确认试验样品提供试验报告提供 量产控制计划、包装评价量产承认批准NG量 确 评 审 会 OK组装、检查初物管理入 库入 库生产/采购计划零部件加工组装/包装/检查变更信息联系不良处理、查明原因、防止再发生、 内部质量检查、改进内容标准化交付服务阶段持续改进（质量、成本、交付等）进料、过程、最终检验不良信息制品交付变更日期指示变更安排变更通知单变 更 协 调 会设计变更外部设计变更量产销售阶段出货检查成品检验受入检验过程检验订单评审量产订单量产批准书初物管理品质不良信息变更确认
