机械制造行业烟草机械重大专项

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1、机械制造行业烟草机械重大专项机械制造行业烟草机械重大专项 中国烟草机械集团有限责任公司 中烟机集技2011200 号 中国烟草机械集团有限责任公司 关于下发超高速卷接包机组研制重大专项第二阶段 实施方案的通知 上海、常德、许昌烟草机械有限责任公司，中烟机械技术中心有 限责任公司： 超高速卷接包机组研制重大专项自今年启动以来，第一阶段 进展顺利，按照预期的计划进度完成了相应的备件加工与装配工 作。 第二阶段要求到 2016 年研制出 16000 支/分钟和 800 包/分 钟具有自主知识产权的超高速卷接包机组样机，并以此为基础形 成系列化超高速卷接包机组的研发能力，建立我国卷烟工业超高 速卷接包

2、机组的研制技术基础。方案规划了超高速卷接包机组技 术研究的 17 个方向，确定了供丝机气力预供丝技术的研究与试 验等 16 个超高速卷接机课题，烟库结构分析与改进研究等 12 个 超高速包装机课题， 电控系统控制等 6 个超高速卷接包电控课题。 根据第二阶段研究目标任务，集团公司组织技术中心、相关控股 生产企业共同起草拟定，并经多次讨论，最终形成了超高速卷 接包机组研制重大专项第二阶段实施方案 （以下简称实施方 案 ） ，该实施方案依专业划分为卷接机、包装机和卷包电控 三部分，是各相关单位开展超高速卷接包机组研制重大专项第二 阶段研发工作的纲领性文件和行为准则（详见附件） 。 现将实施方案印发

3、给你们，并将有关事项要求如下： 一、项目的实施工作由集团技术中心和上海、常德、许昌烟 机公司等四家单位共同承担，技术中心要发挥好牵头作用，系统 思考，统筹安排项目实施工作。上海、常德、许昌烟机公司要紧 密配合，协调一致，形成合力，共同完成。各单位要充分利用社 会力量，结合各大专院校及科研院所的特长，整合行业内外的技 术优势资源，充分利用产学研用相结合的技术创新体系特点，通 过科学完善的研发机制、高水平的研发平台大力开展课题研究， 为国产烟机自主创新做出贡献发挥作用。 二、确保严格按照实施方案进度要求推进自主创新，严 格按照项目运作的方式进行。项目的实施要实行自主研发与委托 开发相结合，计划安排

4、与招标相结合的方式，要严格执行月报制 度,并不定期召开重大专项第二阶段工作调度会，跟踪检查项目 进度。 三、 技术中心依照 实施方案 ， 按照项目群运作方式， 在 2011 年 12 月 31 日以前完成所有已确定课题项目任务书的编制，并由 集团公司组织由中国烟草机械集团有限责任公司科学技术委员 会完成评审。 四、对重大专项实施过程中出现的问题，要及时汇报集团公 司技术合作部。 附件一：超高速卷接包机组研制重大专项卷接机组研制第 二阶段实施方案 附件二：超高速卷接包机组研制重大专项包装机组研制第 二阶段实施方案 附件三：超高速卷接包机组研制重大专项卷接包电控研制 第二阶段实施方案 附件四：增补

5、超高速卷接包机组研制重大专项项目管理办公 室技术组成员名单 附件五：超高速卷接包机组研制重大专项项目组组织机构 二一一年十月二十八日 主题词：烟草 科技 项目 通知 附件一： 超高速卷接包机组研制重大专项超高速卷接包机组研制重大专项 卷接机组研制第二阶段实施方案卷接机组研制第二阶段实施方案 超高速卷接包机组研制重大专项第一阶段的工作顺利开展，技术中心 和常德烟机密切配合，目前已基本完成超高速卷接机组 PROTOS2-2 的技术 资料转化设计、工艺工装设计、零件试制等工作任务，正进入装配调试阶 段。 现技术中心及各控股企业正在筹备第二阶段自主创新研制的相关工作， 经过多次协商，制订本实施方案，明

6、确研究的项目内容及相应的课题。课 题开展要充分利用烟草行业和社会力量，产学研用相结合，开展联合攻关，全 面而有计划地开展第二阶段的研究开发工作。 结合第一阶段，通过超高速卷接包机组研制重大专项的实施，建立高 水平的研发平台，形成若干具有国际先进水平的研究成果，培养一批高层 次的专业人才，研制出具有自主知识产权的高速、高效、低耗的 16000 支 /分钟超高速卷接机组。 中烟机械集团公司办公室 2011年10月28日印发 打字：吴永兴 校对：范思齐 （共印 6 份） 一、专项目标一、专项目标 基本目标基本目标：通过对引进的 PROTOS2-2 深度消化，结合现有超高速卷接 机组先进技术和理念，对

7、引进消化机型进行改进完善，通过若干批次改进 后，整体技术水平上超过引进消化机型。 奋斗目标奋斗目标：研制出全新概念的超高速卷接机组。在供丝机烟丝输送与 处理，成形机烟条切割与烟支传送，滤嘴接装机烟支搓接和检测，整体布 局、风力系统等一系列关键技术上拥有具有自主知识产权的创新。接近和 达到目前国外新型超高速卷接机组的技术水平。 项目周期：项目周期：整个项目研制工作预计需要近 6 年时间（20112016 年） 。 二、专项进度安排二、专项进度安排 重大专项第二阶段整体进度安排预计为6年 （2011年1月2016年12月） 。 针对该阶段自主研发难点多、难度大的特点，我们拟在引进消化产品生产过程

8、中分三个批次逐项实施创新改进、并于2016年最终完成自主研发超高速卷接机 组样机的研制，计划分三步来实现： 第一步，2011年7月2014年6月，针对供丝机进行自主研发，研发主要 方向为供丝机供丝和吸丝成形系统、梗丝分选装置的优化设计，劈刀形状与布 置方式的优化设计，风室装置的优化设计，用于改进和完善引进消化的超高速 卷接机组供丝机部分的技术缺陷，完成对引进超高速卷接机组的第一次技术提 升。在此期间，进行独立驱动技术的研究和实验，用以验证独立驱动技术应用 于卷接机组的可靠性，为下一步自主创新设计打下基础。 第二步，2012年1月2014年12月，针对成形机部分的烟支切割、烟支 传递输送装置进行

9、深入研究，并设计新型机构与装置，以提升整体性能，并规 避知识产权保护。完成卷烟纸在线分切装置的创新设计，并对直径控制技术进 行研究和实验，完成对引进超高速卷接机组的第二次技术提升 第三步，2012年7月2016年6月，整体进行新型接装机的结构设计，对 各功能部件的布置，机架系统、风力系统进行创新设计，并在搓接装置、接装 纸切割装置、接装纸喷胶装置等关键技术上的所突破，完成新型接装机的研制。 与此同时，对供丝机、成形机进行整体优化设计，推出新型的超高速卷接机组 样机。 三、项目工作内容三、项目工作内容 1、创新工作内容：1、创新工作内容： 在引进技术的基础上进行深度消化吸收，同时结合中式卷烟的生

10、产特 点和国内卷烟工业企业的特殊需求，提出了适应中式烤烟型卷烟生产设备 的技术特征。其优于引进机型的技术特征主要表现在以下五个方面：提升 卷烟质量的保证能力；提高效率；提高设备使用灵活性；降低运行成本； 降低噪声。 2、具体工作：2、具体工作： 方向一、供丝机气力预供丝技术的研究与试验方向一、供丝机气力预供丝技术的研究与试验 课题1：供丝机气力预供丝技术的研究与试验。课题1：供丝机气力预供丝技术的研究与试验。 研究内容：研究内容：研究烟丝气力输送机理，建立气动模型，获取烟丝输送的气动 关键参数；样机要求送丝均匀，状态参数自适应调整，杂质预分离效果良好。 目标：目标：使得供丝机烟丝的碎丝变化率降

11、低10%，整丝变化率降低10%。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年1月-2014年6月 方向二、供丝机送丝和吸丝成形系统的研究方向二、供丝机送丝和吸丝成形系统的研究 课题2：供丝机送丝和吸丝成形系统的研究。课题2：供丝机送丝和吸丝成形系统的研究。 研究内容：研究内容：准确掌握影响吸丝成型过程的关键因素，设计对称布局的前后 烟道，研制功能样机。 目标：目标：烟丝回丝量同比引进机型降低20%。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年1月-2014年6月 课题3：风室与劈刀装置研究设计课题3：风室与劈刀装置研究设计 研究内容：研究内容：研究现有超高速主流机型风室与劈刀装置的

12、技术特点，创新设 计出新型风室与劈刀装置。 目标：目标：优化烟丝束运行状态，降低烟支重量标准偏差值。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年1月-2014年6月 课题4：供丝机整体设计课题4：供丝机整体设计 研究内容：研究内容：针对供丝机整体进行创新设计，主要包括整体布局、机架、预 供丝和均丝、回丝装置、吸丝成形系统、气力系统、驱动装置、罩壳等设计。 目标：目标：提升整机性能，降低烟丝造碎，改善机器维修性，降低振动和噪声。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年7月-2016年6月 方向三、烟支传递与交接方式的研究方向三、烟支传递与交接方式的研究 课题5：烟支切割系统设计课

13、题5：烟支切割系统设计 研究内容：研究内容：针对烟支切割系统运行速度高，振动大，易产生漏油现象等， 对现有的烟支切割装置的结构原理、运动学、动力学特性进行深入研究，研制 出连续运动的烟支切割支撑装置。 目标：目标：实现机组在超高速生产状态下烟支切割装置稳定可靠的工作，提高 卷烟质量，降低机器的振动和噪声。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年7月-2014年12月 课题6：烟支传递与交接方式的研究课题6：烟支传递与交接方式的研究 研究内容：研究内容：通过对烟支交接和传送过程的分析研究，获取烟支交接过程中 的动力学关键参数，运用试验方法，对烟支交接前后质量变化进行分析，创新 设计新型

14、烟支输送与交接装置。 目标：目标：新型装置保证烟支正常交接，烟支空头率同比引进机型降低20%。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年7月-2014年12月 课题7：卷烟纸平稳运行研究课题7：卷烟纸平稳运行研究 研究内容：研究内容：自主研发双轨单纸的引纸、导纸方式采用闭环控制系统对双倍 宽纸在线切割和检测进行调节。 目标：目标：保证双倍宽纸带准确分切，减少卷烟纸断纸频次，卷烟纸运行平稳， 减少人工干预，提高机器有效作业率。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2012年1月-2014年12月 课题8：直径控制系统研究设计课题8：直径控制系统研究设计 研究内容：研究内容：自主研发直径

15、控制系统，采用闭环控制系统对二个烟条直径进 行检测并进行调节控制。 目标目标：确保烟条直径符合卷接工艺要求，降低烟支的废品率，节约原辅材 料，降低成本。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2012年1月-2014年12月 课题9：成形机整体设计课题9：成形机整体设计 研究内容：研究内容：针对成形机整体进行创新设计，主要包括整体布局、机架、驱 动装置、供纸与印刷、烟条成形系统、烟支切割系统、烟支传送与交接、润滑 与气动系统、卷接机组冷却系统、罩壳等设计。 目标：目标：提升整机性能，提高烟条卷制成形质量，改善机器维修性，降低振 动和噪声。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2012年1月-

16、2016年6月 方向四、紧凑式辊轮烟支布局方式的研究方向四、紧凑式辊轮烟支布局方式的研究 课题10：紧凑式辊轮烟支布局方式的研究。课题10：紧凑式辊轮烟支布局方式的研究。 研究内容：研究内容：以接装机紧凑式辊轮烟支布局为研究对象，结合鼓轮参数的设 计，选取合适的鼓轮周节，开展多机构协同性设计。 目标：目标：降低鼓轮相对转速，提高卷接工艺流程可靠性。提高卷烟质量，降 低振动和噪声。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2011年6月-2014年12月 方向五、提高供胶系统可靠性和适应性的研究方向五、提高供胶系统可靠性和适应性的研究 课题11：搓接装置试验研究课题11：搓接装置试验研究 研究内容：研究内容：设计新型搓接装置及相关部件，制造样机，并在试验平台上进 行试验，验证卷烟搓接的可靠性。 目标：目标：提高卷烟搓接质量，降低搓接故障率。 课题负责：课题负责：待定 周期：周期：2012年7月-2014年12月 课题12：接装纸喷胶装置研究课题12：接装纸喷胶装置研究 研究内容：研究内容：设计新型喷胶装置，具有自清洁功能，能实现长时间停机后的