品质管理培训质量管理培训教材检验的基础知识部分

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1、（品质管理培训）质量管 理培训教材检验的基础知 识部分 （品质管理培训）质量管 理培训教材检验的基础知 识部分 概括起来，检验包括以下四项具体工作： （1）度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。 （2）比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。 （3）判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标 准。 （4）处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决 定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选 为此，质量检验必须具备下述条件： 第一， 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍； 第二， 要有可靠和完

2、善的检测手段； 第三， 要有一套作为依据而又明确的检验标准； 第四， 要有一套科学而严格的检验管理制度。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件，下面则要进一步明确质量检验 的基本职能，可以概括为以下四个方面： 1.把关的职能：1.把关的职能： 把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存 在的，不管是过去和现在，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术可能有所发展 和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、物、 法、环（4MIE）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状

3、态， 质量特性的波动是客观存在的，要求每个工序都保证生产 100的合格品，实际上是不太可能的。 随着生产技术和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验还是要存在的。只有通过检 验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组 装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。 2.预防的职能：2.预防的职能： 现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时 还要起预防的作用。 广义来说，原材料和外购件的入厂检验，前工序的把关检验，对后面的生产过程和下工序的 生产，都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现

4、在以下几个方面： （1）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知，无论是工序能力的测定 或使用控制图，都需要通过产品检验取得一批或一组数据，进行统计处理后方能实现。这种检验 的目的，不是为了判定一批或一组产品是否合格，而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程 的状态。如发现工序能力不足，或通过控制图表明生产过程出现了异常状态，则要及时采取技术 组织措施，提高工序能力或去除生产过程的异常状态，预防不合格品的产生，事实证明，这种检 验的预防作用是非常有效的（备注 ： 工序能力的计算使用，目前在电子组装的企业里应用比较弱， 主要应用在机械加工制造行业比较广泛，因此本文没有详细说明） （2

5、）通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品 时，一般应进行首件检验（首件检验不一定只检查一件） ，当首件检验合格并得到认可时，方能 正式成批投产。此外，当设备进行修理或重新进行调整后，也应进行首件检验，其目的都是为了 预防大批出现不合格品。正式成批投产后，为了及时发现生产过程是否发生了变化，有无出现不 合格品的可能，还要定期或不定期到工作地去进行巡回抽查（即巡检） ，一旦发现问题，就应及 时采取措施予以纠正，以预防不合格品的产生。 3.报告的职能：3.报告的职能： 报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使领导者和有关质量管理部门及时掌握生产过 程中的质量状态

6、，评价和分析质量体系的有效性。为了能作出正确的质量决策，了解产品质量的 变化情况及存在的问题，必须把检验结果，用报告的形式，特别是计算所得的指标，反馈给领导 决策部门和有关管理部门，以便作出正确的判断和采取有效的决策措施。报告的主要内容如下： （1）原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标。 （2）成品出厂检验的合格率、返修率、报废率以及相应的金额损失。 （3）按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析。 （4）产品报废原因的排列图分析。 （5）不合格品的处理情况报告。 （6）重大质量问题的调查、分析和处理报告。 （7）提高产品质量的建议报告。 （8）其

7、它有关报告。 4.改进的职能：4.改进的职能： 质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量检验搞好质量把关和预防作用的关键，也是检 验部门参与提高产品质量的具体体现。质量检验人员一般都是由具有一定生产经验、业务熟练的 工程技术人员或技术工人担任。他们经常工作在生产现场，对生产中影响人、机、物、法、环等 因素了解最清楚，质量信息也最灵通。他们比设计、工艺人员了解质量的情况要多一些，深一些， 因而在质量改进中能提出更切实可行的建议和措施，这也是质量检验人员的优势所在。特别是实 行设计、工艺、检验和操作人员联合起来搞质量改进，才能加快质量改进的步伐，并取得更好的 效果。 四、质量检验的“三性”四、质量

8、检验的“三性” 建设“三性”是指检验工作的公正性、科学性和权威性。这也是对检验工作的基本要求，对 发挥检验工作的作用十分重要。 1.检验工作的公正性：1.检验工作的公正性： 检验工作的公正性是对质量检验最主要的要求，没有公正性，检验就失去了意义，也就谈不 上把关的职能。所谓检验工作的公正性，是指检验机构和人员在开展产品质量检验时，既要严格 履行自己的职责，独立行使产品质量检验的职权，又要坚持原则，不询私情，秉公办事，认真负 责，实事求是。原则性是公正性的基础，坚持原则，就是要严格执行技术标准，严格执行检验制 度，严格执行订货合同，严格执行质量责任制 ； 是非要清楚，奖罚要分明，有法必依，执法必

9、严， 一切按原则办事。按原则办事，关键在于碰到矛盾时，能否客观公正的处理问题，不受任何势力 或人员的无理干扰，也不因任何人的求情或私人关系而高抬贵手。例如，当产量和质量发生矛盾 时，工厂利益和用户利益发生矛盾时，或者质量和交货期发生矛盾时，都应坚持质量标准，坚持 按规章制度办事。质量争议是经常发生的，商业贸易中企业与用户之间，企业生产中车间与车间、 工序与工序之间，检验工人本身与生产工人之间，对同一产品质量会有不同的评价和看法。这些 争议涉及到双方的利益，小则争吵不休，大则诉诸法律。最后依靠第三方做出仲裁和判决，这种 仲裁和判决是否正确，取决于通过检验提供充分有效的检验结果和检验数据。为此，要

10、求检验人 员有高度的思想素质，有高度的原则性和政策性，要在处理问题中，根据事实和客观标准作出公 正的裁决。 此外，还有大量的质量审核、质量评价和抽查监督工作，离开检验的公正性，这些工作也会 失去真实的意义。 2.检验工作的科学性：2.检验工作的科学性： 这里说的是要通过科学的检测手段，提供准确的检测数据，按照科学合理的判断标准，客观 地评价产品质量。为此，要做好以下几点： （1）对检验机构进行科学合理的定岗定编。也就是要根据企业自身的特点，确保每个 岗位的工作均有可以胜任的人员来承担检验或管理工作。 （2）对检验和试验人员进行培训和进行资格认证。也就是要制定每个岗位的相应的培 训计划，并予以实

11、施。使每个检测和试验人员掌握必要的检测试验知识和能力， 懂得必要的工艺和管理知识，具备检验人员必须具备的思想和技术素质，这是保 证检验工作科学性不可缺少的要素。 （3）健全和完善质量管理和检验方面的规章制度。也就是要使检验工作科学化、制度 化和规范化，切忌无章可循或有章不循的现象。 （4）要有明确无误的检验标准。标准是检验的重要依据。产品的适用性受到时间、地 点、使用对象、社会环境、市场竞争等因素的影响，产品的质量高低随用户需求 的不同而不同。为保证质量，科学地判断产品是否符合使用要求，企业必须按现 行标准生产，但同时又要不断地修改、完善和提高标准。总之，只有按标准组织 生产和检验，产品质量才

12、有保证，这也充分体现企业对用户负责的精神。 （5）不断完善检测手段，提高动态检测水平。企业应尽可能提高检测能力，提高检测 手段的精密度和准确度，尽可能采用自动化检测装置，以消除人工检测的误差， 减少错检与漏检的发生。 科学性与公正性也是紧密相关的，没有科学性也无法保证公正性。 3.检验工作的权威性：3.检验工作的权威性： 权威性是正确进行检验的基础。所谓检验的权威性实质上是对检验人员和检验结果的信任感 和尊重程度。树立检验工作的权威是十分必要的，是保证产品质量和生产工作正常进行的重要条 件。我们当前许多企业的质俭部门和质检人员，缺乏必要的权威，因此检验监督工作很难进行， 不利于保证产品质量。检

13、验人员的话工人可以不听，检验部门的决定，下面可以不执行，少数企 业甚至出现生产与检验人员对立的情况，如果出现这种情况，将是工厂十分危险的现象，但是作 为检验部门的人员，必须以自己的能力树立足够的威信，让别人信服。 检验工作的权威在实际工作中主要来自以下三个方面： 一是来自检验人员过硬的思想和本领，这是在长期实践中，依靠工作的科学性和公正性，以 及为企业和用户服务的过程中逐步形成起来的。具备令人信服的工作作风，所出具的检验技术报 告能得到生产和技术部门的信赖，能确保检验结果的真实性、客观性，能用准确的数据作出准确 的判断。在企业内部检验中，能使产品检验同过程控制（IPQC）结合起来，使之溶为一体

14、。可以 更有利于提高工序质量，如果产品检验人员能够做到好的质量监督、好的质量服务员，也就是当 好生产部门保证质量的参谋，那么检验工作的权威性也就自然而然地形成。 二是从制度上明确检验人员的职责和权利，例如，通常许多公司规定，当操作工人违犯操作 工艺规程时，检验人员有权责令其停止生产，未经首件检查确认合格时，生产工人不得正式成批 投产，如此等等。 三是企业领导， 特别是最高领导者应该支持和尊重检验部门及其人员正确行使其规定的权力， 产品的符合性判断（合格或不合格）由检验部门根据技术标准作出决定，任何人不得擅自更改。 通常质量保证比较好的企业，其质量部门的业务受控于集团质量总监，因此 ISO900

15、0 的 2000 版 特别要求了企业最高领导人对质量体系的责任。 第一节质量检验的主要管理制度第一节质量检验的主要管理制度 一、三检制：一、三检制： 所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检 验制度。 1.自检：1.自检： 自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作 出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检 验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进 而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。 2.互检：2.互检： 互检就

16、是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进 行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保 证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良 好的群体关系。 3.专检：3.专检： 专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是 互检和自检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，专职检验人 员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密， 检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金 挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。 应当指出，ISO9000 系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的 质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。 二、签名制：二、签名制： 签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每 完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存