工作规范m水平副井车场及绕道施工作业规程

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1、工作规范 m 水平副井车场及绕道 施工作业规程 工作规范 m 水平副井车场及绕道 施工作业规程 +1050m 水平副井车场及绕道作业规程 第一章概况第一章概况 第一节概述第一节概述 一、巷道名称 本作业规程 编制掘进的巷道为新发煤矿+1050m 水平副井车场 及绕道。 二、掘进目的及巷道用途 掘进的目的是为+1050m 水平系统开拓服务, 进一步形成全矿井系 统、提高矿井安全保障能力、优化矿井开拓布局和巷道布置。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度:+1050m 水平副井车场 51.751m;绕道距离根据 实际掘进情况而定。 四、预计开、竣工时间 本掘进巷道预计 2014 年 5 月份开

2、工,2014 年 7 月竣工。 第二章编制依据第二章编制依据 一、编制依据 1、国家有关方针、政策和法规; 2、新发矿井资源整合初步设计; 3、设计图纸 4、国家颁发的有关规程、规范、制度,其中包括矿山井巷工程 施工及验收规范 、 煤矿井巷工程锚杆喷浆、喷射砼支护设计试行规 范、施工试行规程和质量标准 、 煤矿井巷工程施工质量检验评定标 准 、 煤矿安全规程 、 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 等。 5、 中国煤矿建井技术 ;建井工程手册 。 6、相关施工及验收规范、规程及标准; 第二章地面相对位置及地质水文情况第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第一节

3、地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况表表一 巷道名称+1050m 水平副井车场及绕道 +1050m 水平车场标高 (m)+1050m绕道标高(m)+1050m 地面的相对 位置及建筑物 相应地表无村庄、农田及其它建筑物,以低缓丘陵为主。地表形态半沙 漠化,以风积沙及荒漠草原为主。 井下位置及掘进地面 设施的影响 巷道以北为副斜井、以南为回风斜井,该巷道掘进对地面无影响。 邻近采区开采情况该水平四邻尚未开拓。 走向倾向倾角 第二节地质情况第二节地质情况 本区煤岩层整体为北西低、南东高的单斜构造,根据煤炭勘探报 告确定,本区构造复杂程度为中等构造。掘进过程中,遇到的主要岩

4、 性有泥岩、砂质泥岩、细砂岩、砂岩、粉砂岩等,硬度 f=3-7。 第三节工程概况第三节工程概况 一、工程概况一、工程概况 巷道名称+1050m 水平副井车场及绕道 巷道类别开拓巷道 施工层位其间穿越砂岩、细砂岩、泥岩、砂质泥岩、一层煤等相关岩层 开口位置 严格按照技术部门标定的开口位置施工,从+1050m 水平主井车场 D 点 处按 2592248方位开口 巷道用途形成+1050m 水平开拓系统 服务年限 施工工艺人工打眼放炮、锚网支护,耙岩机出矸,箕斗运输 施工顺序 +1050m 水平主井车场按照设计从 C 点按照 307方位施工 33.4m 至 D 点, 从 D 点按照 2592248方位

5、开口施工+1050m 水平副井车场,直至施工 至一层煤位置,沿着一层煤走向(西南方向)施工绕道至 F 点。然后按 照设计开始缩小断面(3-3 ) ,缩东帮,西帮不动,按照曲率半径 (R=12m) )施工弧线巷道,施工绕道及运输石门至 B 点与 B 点处贯通。 最后,从 D 点开始施工+1050m 水平副井车场。 计划开工日 期 2014 年 5 月 计划竣工日 期 2014 年 7 月 备注 第四节水文地质第四节水文地质 根据勘察区水文地质条件,结合临近生产矿井调查资料,矿床水 文地质勘察类型定位第二类第一亚类第一型,即水文地质条件简单类 型,由于在施工过程中受断层影响,裂隙较发育,富水性较好

6、,有突 水可能,施工过程中要引起高度重视,严格执行“有疑必探,先探后 掘”的原则。 第五节影响掘进的其它地质情况第五节影响掘进的其它地质情况 瓦斯根据新发煤矿可行性研究报告所述相对瓦斯涌出 量分别为:一层煤:0.6m/t;二层煤:1.66m/t;三 层煤:5.92m/t;四层煤:2.86m/t; 煤尘根据新发煤矿可行性研究报告 所述:所揭露的一、 二、三、四层煤煤尘均具有爆炸危险性 发育 情况 煤岩层裂隙发育裂隙 组数各组方向 影 响 掘 进 的 其 它 地 质 地温根据新发煤矿可行性研究报告确定地层原岩温度 小于 31。 地压 岩性抗压抗拉抗折抗剪 砂页 岩 527.0 330.0 103.

7、6 304.6 103.0 30.6 171.0 111.5 泥岩650130130170 砂岩37044.2044.2081.9 情 况 岩石物理 力学性质 (kg/cm) 第三章巷道布置及支护说明第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置第一节巷道布置 +1050m 水平主井车场按照设计从 C 点按照 307方位施工 33.4m 至 D 点,从 D 点按照 2592248方位开口施工+1050m 水平副井车 场,直至施工至一层煤位置,沿着一层煤走向(西南方向)施工绕道 至 F 点。然后按照设计开始缩小断面(3-3) ,缩东帮,西帮不动,按 照曲率半径(R=12m) 施工弧线巷道,施工绕道及运

8、输石门至 B 点与 B 点处贯通。 最后, 从 D 点按 792248开始施工+1050m 水平副井车 场至 M 点位置(D-M32.6m)停掘。施工严格按照技术人员给定中 腰线施工。 支护形式:巷道均采用喷锚喷、锚网喷,喷砼厚度 150mm,喷 射砼强度等级为 C20;锚杆采用 20X2000mm 等强树脂锚杆,锚杆 间排距为 800800mm;锚固剂选用 MSK2335 型树脂锚固剂,每根锚 杆充填二卷树脂药卷;金属网片采用直径 6 钢筋焊制,网格 100X100mm ; 如 遇 顶 板 破 碎 时 , 及 时 补 打 锚 索 , 锚 索 规 格 17.8X6300mm,间排距 2400X

9、2400mm,矩形布置;每根锚索充填 MSK2335 型树脂锚固剂 4 节。 附图 3-1:+1050m 水平副井车场及绕道平面布置图 第二节支护设计第二节支护设计 一、巷道断面及支护形式 该巷道断面形状为半圆拱形 根据设计要求,永久支护为锚网喷支护。 巷道断面:2-2 断面图 S掘=16.69m2,S净=14.20m2 3-3 断面图 S掘=9.58m2,S净=8.03m2 附图:2-2 断面图 3-3 断面图 二、支护方式 1、临时支护:巷道光爆后,首先敲帮问顶,摘掉迎头危岩悬矸, 必须使用吊环式前探梁作临时支护,顶板极其破碎时,爆破前先沿巷 顶呈 35打超前螺纹钢锚杆作为辅助临时支护。

10、附图前探梁支护示意图 2、永久支护: 巷道均采用锚网喷支护工艺进行支护。 锚杆按间排距 800800mm, 先喷砼盖网, 喷厚不小于 60mm。 距锚网喷施工完毕 7 天以后施工复喷, 喷浆盖住锚杆托盘、螺帽,喷厚不小于 30mm,要起到防锈作用。网片 间拱顶搭接,墙部对接。网与网之间每隔 300mm 扭接一处。 锚杆采用20mmL2000mm 的等强树脂药卷锚杆,金属网采用 6.5 圆钢制作的钢筋网,网片规格 1000X2000m,网格尺寸 100100mm,网 格均匀。托板规格为 15015010mm。锚固剂采用树脂药卷,规格为 MSK23/35 型,每根锚杆使用 2 卷。 (二)质量要求

11、: 1、锚杆的锚固长度700mm,预紧力矩不小于 300NM,岩石中的 锚固力不低于 80KN,煤层中的锚固力不低于 70KN。锚杆的安设要垂 直于巷壁,与巷壁夹角不小于 75,托盘要紧贴岩面不松动,接触面积 80%,锚杆外露长度为 3050mm。两帮最下一排锚杆距底板不大于 200mm,与水平呈 3045打入底板,并采用钢制托盘。 2、两帮喷浆必须有不小于 100mm 的基础,不得有赤脚穿裙现象, 复喷后巷道表面平整度允许误差不大于 50mm, 喷浆后巷道要正常洒水 养护, 7 天以内每班洒水一次, 以后每天洒水一次, 养护不少于 28 天。 3、砼抗压强度检测的平均值不低于 18MPa,其

12、最小值不低于标准 (20MPa)值的 85%。 4、网片要用锚杆托盘压紧,网片间拱顶搭接,墙部对接,网与网 之间 300mm 扭接一处。 5、文明生产 : 巷道文明生产达到“四无、四整齐、五统一、五条 线” 。 四无:巷道内无淤泥积水;无脏杂物和废旧物料;无积(煤、岩) 尘;无尾工。 四整齐:图牌板吊挂整齐;工具材料码放整齐;工具存放整齐; 开关上台上架排列整齐。 五统一:牌板规格、标准统一;挂衣架统一;料场统一;管子吊挂 钩统一;电缆吊挂钩统一。 五条线:风筒吊挂一条线;风水管路吊挂一条线;轨道铺设一条 线;各类标志标注一条线;水沟打设一条线。 6、水沟要求:毛水沟紧跟扒装机,布置在巷道南帮

13、;永久水沟、 台阶滞后迎头50m。 毛水沟断面规格:宽深=500400;永久水沟断面规格:宽深 =300300,抹底壁厚均为 100。 四、锚网喷支护巷道工程质量规定见表 3.1 锚网喷支护巷道工程质量规定表 3.1 巷道规格及名称(mm) 项目 允 许 误 差 (mm) 部位 2-23-3 拱基线22001500 墙中22001500 左 帮 墙脚22001500 拱基线22001500 墙中22001500 巷 道 净 宽 右 帮 0100 墙脚22001500 腰线 至拱 顶 22001500 左肩22001500 右肩22001500 巷道净高 腰 线 以 上 : -10+100腰 线

14、 以 下 : 30+100 腰线下17001700 拱80KN/根 锚固力 80 两帮80KN/根 喷浆及混凝土强度20MPa 左150 墙 局部 20% 右150 左150 喷 射 厚 度 拱 局部 20% 右150 拱部 左帮 锚杆布置100 右帮 800800 锚杆规格 20L2000 树脂锚杆 锚杆安装人工安装 喷射质量喷射均匀、无裂隙、无漏喷、无漏筋 锚杆距迎头最大 2200 初喷距迎头0 复喷距迎头30-50m 文明生产“四无、四整齐、五统一、五条线” 。 第三节支护工艺第三节支护工艺 一、支护材料: (一) 锚杆及锚固剂:采用20L2000mm 等强树脂锚杆,每根锚 杆均用 2

15、根树脂锚固剂固定,锚固长度不小于 700mm,托盘为钢制托 盘,用 10mm 钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为 23mm,每块长度为 350mm,锚杆均使用配套标准螺帽紧固,锚固剂型号为 MSK23/35 型, 每根锚杆锚固力岩石中不小于 80KN,煤中不小于 70KN。 (二)喷射混凝土使用: 1、锚喷支护作业时,砂石混合料颗粒的粒径不得超过 15mm,并 且下井前洒水预湿。 2、水泥 : 喷射砼所用水泥质量要符合标准要求,每批出厂要有合 格证,过期和变质水泥禁止使用,水泥标号不低于 425#(普通硅酸盐 水泥) 。 3、沙子 : 采用纯净的河沙,下井前要过筛,颗粒粗细要均匀含泥 量按重量计

16、算不大于 3%。 4、石子:采用粒径 510mm 的石子作骨料。 5、速凝剂 : 质量符合标准要求,每批有出厂合格证,过期失效速 凝剂禁止使用。 其配比为水泥重量的 24%。 喷拱取上限, 喷淋水区时, 可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 6、喷射混凝土配比:水泥:石子:沙=1:2.02:2.02。 砼标号为 C20,配合比见下表,其具体数值以化验室提供的配合 比数值为准。 砼配合比见下表 名称水泥砂子石子水速凝剂 配合比12.022.020.430.04 每 m砼用量 430868867185172 () 每盘用量 () 150303303656 二、锚杆安装工艺 (一)打锚杆眼: 打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合设计 断面要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围 岩情况,摘掉危岩、活矸,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位 置要准确,眼位误差不得超过 100mm,锚杆眼与巷道轮廓不小于 75。 锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格 按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、

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