工艺技术阀门密封面堆焊工艺及培训教材

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1、工艺技术阀门密封面堆焊工艺及培训 教材 工艺技术阀门密封面堆焊工艺及培训 教材 企业标准 QB/KA102009 阀门密封面 堆焊及补焊作业标准 有 限 公 司有 限 公 司 2009-09-01 发布2009-09-01 发布 编制： 校对： 审核： 会签： 批准： 时间： 目次 第一部分：阀门密封面堆焊及补焊的过程控制质量要求 1 密封面堆焊及补焊的一般规定 2 焊接及补焊的准备 3 补焊应选用如下规定的方法进行 4 补焊操作 5 堆焊密封面的操作 6 焊后工作 第二部分：阀门密封面堆焊及补焊的具体焊接作业标准 1 说明 2 手工电弧焊堆焊 STALLITENo.6 焊接作业标准 3 手工

2、钨极氩弧焊堆焊 STALLITENo.6 焊接作业标准 4 等离子喷焊堆焊合金粉末焊接作业标准 5 手工电弧焊堆焊铁基合金焊接作业标准 阀门密封面堆焊及补焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分，阀门密封面堆焊和补焊的过程 质量要求；第二部分，阀门堆焊和补焊的具体作业标准。 第一部分：阀门密封面堆焊和补焊的过程控制质量要求 本部分规定了手工电弧焊，粉末等离子喷焊，氩弧焊，氧乙炔堆 焊等阀门密封面的堆焊以及堆焊缺陷进行焊补作业过程要求。 1 密封面堆焊及补焊的一般规定1 密封面堆焊及补焊的一般规定 1.1 堆焊密封面或补焊坡口的形式和尺寸应符合设计图纸和焊 接作业标准的规定， 1.2 焊接的环境

3、温度应保证焊接所需要的足够温度。 1.3 焊接时的风速不应超过下列的规定，当超过规定时，应有防 风措施。 手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊；8m/S。 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊；2m/S。 1.4 焊接电弧 1 米范围内的相对湿度不能大于 90%。 1.5 焊接使用焊接材料应符合设计文件的规定，且具有焊接材料 制造厂的质量证明书，不得低于国家现行标准的规定。 1.6 焊接前应按规定对焊接材料（焊条、焊剂、焊接粉末）进行 烘干。 1.7 氩弧焊应采用铈钨极，氩气应符合国家标准氩气GB4942 的规定，且纯度不低于 99.96%。 1.8 氧气炔焊所使用的氧气纯度不低于 98.5%，乙炔气的纯度和

4、气瓶中的剩余压力应符合国家标准溶解乙炔GB6819 的规定。 1.9 密封面经 PT 检查后，密封面上裂纹小于三处（裂纹间距不 超过 10mm 为一处） ，气孔小于四处（气孔间距不超过 10mm 为一处） 可以通过焊补进行修复，超过上述标准，应将有缺陷的密封面全部清 理，重新进行堆焊，不得进行堆焊。 1.10 密封面堆焊产生的缺陷问题严重时（成品率低于 70%） 应向 技术部门，质量部门，申报情况，协同解决。 2 焊接及补焊前的准备2 焊接及补焊前的准备 2.1 焊件的坡口加工采用机械加工的方法，密封面补焊坡口的加 工可以式样砂轮加工，且应清除坡口附近 10mm 范围内的油、漆、垢、 锈、毛刺

5、等。 2.2 密封面补焊的坡口的加工可以用砂轮磨削或机械加工的方法将 密封面上的缺陷部位进行清理，把气孔或裂纹全部清理干净，边缘与 水平位置成 50-60角如图示 2.3 密封面补焊和焊接使用的堆焊材料相同，或符合 2 条的要求。 2.4 凡焊接工艺要求焊前预热的工件，在补焊时仍按原焊接工艺要求 的温度进行局部预热或整体预热。 2.4.1 凡工件密封面需要补焊面积不超过 3cm2可以采用氧乙炔火焰 进行局部预热。 2.4.2 预热时先将缺陷周围 10-30mm 范围进行预热，然后再向缺陷部 位预热避免局部过热产生裂纹。 2.5 补焊时除焊接常用手工工具外，应准备手锤，錾子，钢刷，毛刷 等工具。

6、 2.6 补焊应准备干燥的草木灰或生石灰粉或石棉布以便焊后缓冷使 用。 2.7 凡焊接工艺要求预热的工件，焊前应用表面温度计测量其表面温 度，达到焊接工艺要求的预热温度之后方可进行补焊。 3 补焊应选用如下规定的方法进行3 补焊应选用如下规定的方法进行 3.1 凡焊接材料为钴基（镍基）合金材料用等离子或氩弧焊进行堆焊 的密封面缺陷， 一律用氩弧焊进行补焊， 无镍基可以用钴基焊丝代替。 3.2 凡采用手工电弧焊，氧乙炔堆焊的钴基合金密封面缺陷可以用原 堆焊材料和方法进行补焊，也可以使用氩弧焊进行补焊。 3.3 钴基材料之外的其他焊接材料堆焊或喷焊的密封面缺陷，一律用 手工电弧焊进行补焊 FFe-

7、1 用 D507Mo。焊条修补 FFe-2 用 D577 焊条 补焊。 4 补焊操作4 补焊操作 4.1 补焊工件处于平焊位置或稍有斜坡。 4.1.1 好选用3.2 的焊条，使用电流 90-120A。 4.1.2 手工电弧焊焊条与工件平面夹角保持在以上，短弧焊， 运条均匀 4.2.1 氩弧焊选用.焊丝，氩气流量-，使 用电流- 4.2.2 在补焊过程中，焊丝头应处在氩气保护范围内，保护气应能笼 罩溶池 4.2.3 氧乙炔补焊应使用轻微碳化焰，根据缺陷情况选用合适的焊把 和焊嘴 4.2.4 补焊时先将补焊位置周围-范围内加热，然后将 缺陷位置前沿加热形成溶池， 注意焊嘴角度能使溶池受到二氧化碳气

8、 体保护 4.3 补焊结束位置在密封面边沿，收弧时应注意让溶池饱满，及气体 保护应有一定的滞后量，时间为-秒 4.4 堆焊部位缺肉较深， 应首先使用和母材相近的焊接材料进行打低， 打底焊高度不超过母材的原有厚度 4.5 堆焊层缺陷深度超过应分层补焊，焊后高度比原密封面高 度高出.- 4.6 补焊位置与密封面结合处严禁出现咬边现象 4.7 每补焊完一层都要立即用锤敲击补焊部位，消除应力并用焊锤， 钢刷，毛刷等工具将药皮焊渣清除干净 5 堆焊密封面的操作5 堆焊密封面的操作 5.1 尽量在平焊的位置进行堆焊。 5.2 尽量使用小的焊接规范参数，严禁使用双根焊条并联进行堆焊。 5.3 电弧的长度为

9、2-4mm，送给和摆动要均匀，禁止长弧或短路。 5.4 为了达到焊层的宽度可以适当的横向摆动，但要求焊层整齐。 5.5 收弧要将弧坑添满，防止收缩裂纹。 5.6 堆焊层数为 3-4 层，层高 5.5-6.5mm，保证加工余量。 5.7 多层焊时，第一层用小的焊接规范（电流） ，其余各层的焊接可 以选用较大的焊接规范，但层间接头要错开。 5.8 焊后及时清渣检查，发现缺陷及时返修。 6 焊后工作6 焊后工作 6.1 凡焊接工艺要求焊后热处理的工件应按工艺要求进行焊后热处 理 6.2 凡原工艺没有要求焊后热处理的工件焊补后应将焊补处放置在 干燥的草木灰，或生石灰或石棉布中，或者用上述物品把补焊位置

10、覆 盖起来进行缓冷 6.3 同一位置补焊次数不得超过两次 6.4 同一位置补焊两次后，仍出现缺陷应全部清除重新堆焊 第二部分：阀门密封面堆焊和补焊的具体焊接作业标准。 1 说明1 说明 密封面堆焊和补焊的焊接作业标准按焊接方法、 堆焊材料为分类 依据。相应的密封面的补焊在满足第一部分的有关要求的前提下，其 补捍的作业标准同正式堆焊的的作业标准。 2 手工电弧焊堆焊 STELLITENO.6 焊接作业标准2 手工电弧焊堆焊 STELLITENO.6 焊接作业标准 2.1 手工电弧焊堆焊 STELLITENO.6 焊接作业标准目录 厂 技术部 手工电弧焊堆焊 STELLITENO.6 焊接作业标准

11、目录 共 1 页第 1 页 序 号 堆焊材料母材焊接方法焊接修补工艺编号 焊接工艺 评定编号 1STELLITE，NO.6ZG25，25SMAWHGMH-S6SMAW-01 2STELLITE，NO.6WC9SMAWHGMH-S6SMAW-02 3STELLITE，NO.6ZG20CrMoVSMAWHGMH-S6SMAW-03- 4STELLITE，NO.612Cr1MoVASMAWHGMH-S6SMAW-04 5STELLITE，NO.615Cr1MoVASMAWHGMH-S6SMAW-05 6STELLITE，NO.61Cr18Ni9TiSMAWHGMH-S6SMAW-06 7STELLI

12、TE，NO.6LC3SMAWHGMH-S6SMAW-07 8STELLITE，NO.6LCBSMAWHGMH-S6SMAW-08 9STELLITE，NO.6ZG15Cr1Mo1VSMAWHGMH-S6SMAW-09 2.2 手工电弧焊堆焊 STELLITENO.6 焊接作业标准 编号HGMH-S6SMAW-01 焊接作业标准 PQR 开封高压中阀门 技术部 阀门密封面堆焊共 1 页第 1 页 焊接方法手工电弧焊焊接工装焊接转胎 焊接设备直流焊机 母材ZG25，25 焊材牌号StelliteNo.6 焊接坡口 焊接热处理工艺曲线 焊接工艺参数电源类型：交流极性：正接极数：复数 直流反单数 保护

13、气体：Ar99.8%O2比例：非弧电流 CO299%总流量：衰减时间 反馈系数：强引弧弱引弧反抽时间 电极直径电流（A） 电压（V）焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注 3.2901402228 41201802228 51502002228 备注： 完成方法直线运条摆动运条单层多层 检查方法坡口：焊后：目视 编号HGMHS6SMAW-02 焊接作业标准 PQR技术部 阀门密封面堆焊共 1 页第 1 页 焊接方法手工电弧焊焊接工装 焊接设备直流焊机 母材WC9 焊材牌号StelliteNo.6 焊接坡口 焊接热处理工艺曲线 焊接工艺参数电源类型：交流极性：正接极数：复数 直流反单数 保护气体

14、：Ar99.8%O2比例：非弧电流 CO299%总流量：衰减时间 反馈系数：强引弧弱引弧反抽时间 电极直径电流（A） 电压（V）焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注 3.21001402228 41201802228 51502302228 备注： 完成方法直线运条摆动运条单层多层 检查方法坡口：焊后：目视 焊接作业标准 编号HGMHS6SMAW-03 PQR技术部 阀门密封面堆焊共 1 页第 1 页 焊接方法手工电弧焊焊接工装 焊接设备直流焊机 母材ZG20CrMoV 焊材牌号StelliteNo.6 焊接坡口 焊接热处理工艺曲线 焊接工艺参数电源类型：交流极性：正接极数：复数 直流反单数

15、 保护气体：Ar99.8%O2比例：非弧电流 CO299%总流量：衰减时间 反馈系数：强引弧弱引弧反抽时间 电极直径电流（A） 电压（V）焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注 3.21001402228 41201802228 51502302228 备注： 完成方法直线运条摆动运条单层多层 检查方法坡口：焊后：目视 编号HGMHS6SMAW-04 焊接作业标准 PQR技术部 阀门密封面堆焊共 1 页第 1 页 焊接方法手工电弧焊焊接工装 焊接设备直流焊机 母材12Cr1MoVA 焊材牌号StelliteNo.6 焊接坡口 焊接热处理工艺曲线 焊接工艺参数电源类型：交流极性：正接极数：复数

16、直流反单数 保护气体：Ar99.8%O2比例：非弧电流 CO299%总流量：衰减时间 反馈系数：强引弧弱引弧反抽时间 电极直径电流（A） 电压（V）焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注 3.2901402228 41201802228 51502202228 备注 完成方法直线运条摆动运条单层多层 检查方法坡口：焊后：目视 编号HGMHS6SMAW-05 焊接作业标准 PQR技术部 阀门密封面堆焊共 1 页第 1 页 焊接方法手工电弧焊焊接工装焊接转胎 焊接设备直流焊机 母材15Cr1MoVA 焊材牌号StelliteNo.6 焊接坡口 焊接热处理工艺曲线 焊接工艺参数电源类型：交流极性：正接极数：复数 直流反单数 保护气体：Ar99.8%O2比例：非弧电流 CO299%总流量：衰减时间 反馈系数：强引弧弱引弧反抽时间 电极直径电流（A） 电压（V）焊速(m/分)摆动(v)送粉(v)备注 3.21001402228