工艺流程氧化铝生产工艺流程启动方案

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1、工艺流程氧化铝生产工艺流程启 动方案 工艺流程氧化铝生产工艺流程启 动方案 氧化铝分厂生产工艺流程启动计划 为认真贯彻落实集团公司、公司工作会议精神，确保实现氧化铝 项目稳定生产目标，特制定氧化铝车间启动计划，具体如下： 一、领导小组 总指挥： 组长： 副组长： 成员： 二、进度表： 项目需要达到目的、效果时间负责人 启动活性硅酸钙制备 系统 1、验证分离洗涤效果 2、试运活性硅酸钙 3、转移 2#合格槽物料 4、 配制 1400 方合格料浆 2 月 28 日 3 月 5 日 启动 2#回转窑1、烧成生料浆槽合格料 浆 2169 方 2、转移调配槽 914 方料 浆 3 月 1 日 3 月 1

2、0 日 启动溶出两组系统1、溶出 1#3#熟料仓熟料 2、验证沉降压滤效果 3、查找缺陷进行改进 4、验证粗液泵和孔板 4 月 1 日 10 启动生料浆磨制系统调配合格生料浆大于 3000 方 4 月 15 日 启动 2#回转窑验用脱硅粉煤灰料浆烧制 熟料 4 月 20 日 启动碳分系统1、碳分溶出精液 2、制备晶种 4 月 2 日 辅助系统1、石灰乳制备循环制备 浓度合格的石灰乳 2、石灰炉具备试运烧制 合格石灰乳 3、所有煤气炉具备启动 条件逐台试运 3 月 1 日 5 月 1 日 氧化铝系统正常运行1、各分系统实验消缺完 成 2、 实现全系统连续运行， 指标优化调整 5 月 1 日各工段

3、调 度室 启动焙烧炉烧制氧化 铝 带料运行焙烧炉制取氧 化铝 6 月 20 日调度室 一、2 月 28 日启动活性硅酸钙制备系统，继续试验分离洗涤系统 和活性硅酸钙系统。 （一）需具备的条件： 1、流程具备的条件： 序号名称备注 1粉煤灰调配系统具备启动条件现具备 2粉煤灰脱硅系统具备启动条件现具备 3粉煤灰分离洗涤系统具备启动条件现不具备 4活性硅酸钙制备系统具备启动条件现不具备 5石灰乳制备系统具备启动条件现不具备 6石灰窑具备启动条件现不具备 7蒸发可以给预脱硅输送合格浓度的母液现具备 8预脱硅到分离洗涤的管路畅通现具备 9预脱硅到压滤洗涤的管路畅通现具备 10压滤洗涤系统具备启动条件现

4、不具备 11活钙到蒸发的滤液管畅通现不具备 12蒸发到活钙的热水管畅通现不具备 2、启动需解决的重大问题： （1）粉煤灰皮带输送能力以及漏灰严重。 （2）调配能力低的问题（定料给料机与配料能力不匹配） 。 （3）核算一台串联泵能否满足正常生产需要。 （4）解决 1#合格矿浆槽搅拌晃动。 （5）3 月 20 日前完成烘干设备传动及设备调试工作。 （6）2 月 22 日前完成 1、2 号沉降槽的清理工作。 3、人员准备： 序 号 班组岗位名称配备人员现有人员缺员 1粉煤灰预脱硅班长440 2 粉煤灰预脱硅主值 班员 440 3 粉煤灰预 脱硅区域粉煤灰预处理区域 巡操工及片碱仓操 作工 28226

5、 小计36306 1硅酸钙制备班长440 2 硅酸钙制备主值班 员 880 3 粉煤灰分离洗涤巡 操工 8 4硅酸钙制备巡操工16 5烘干工序司炉工8 6 硅酸钙制 备区域 硅酸钙包装工8 2123 小计563323 4、物资准备： 序号 物资类 别 物资名称 物 资 数 量 申报时 间 申报人备注 1粉煤灰1500 吨已备妥 2浓硫酸20 吨已备妥 3 原料 片碱或液 碱折标 1000 吨 2011、 2、 17 蒋学英需采购 5、上下工序准备情况： （1）在系统开车前，首先将活性硅酸钙制备的污水转移走。由 于污水内含有粉煤灰不能直接将污水转移到蒸发，故先将污水通过制 备底流泵先转移到预脱硅

6、缓冲槽。在预脱硅缓冲泵出口有临时管路去 压滤洗涤，通过临时管路将污水通过缓冲泵转移到压滤洗涤。在压滤 洗涤经过压滤机过滤，污水与粉煤灰分离。滤饼粉煤灰外排、滤液放 到沉降槽中。 （2）将调配槽内余料指标调整达到合格指标要求（目前苛碱偏 低未达到要求） 。 （3）将 2 号合格槽已脱硅的粉煤灰浆液通过套管加热进一步脱 硅后进行分离洗涤。脱硅粉煤灰外排到室外，脱硅滤液进行硅酸钙制 备。 （石灰乳制备系统启动后，将合格的石灰乳输送到活钙制备反应 槽中进行制备活钙。所以在活钙制备过程中石灰乳制备系统必须提前 做好启动准备，确保活钙制备顺利进行。 ） 6、启动方式： （1） 2011 年 2 月 23

7、日 8：30 启动滤液泵向蒸发转移沉降槽溢流 滤液，25 日 9：00 转完停泵。 （2）2011 年 2 月 22 日 20：00 启动 1 号沉降槽底流泵向硅钙渣 洗涤转移沉降槽底流粉煤灰，23 日 9： 00 转完停泵，开压缩空气吹扫 管内余料 30 分钟。 （3）2011 年 2 月 24 日 10：00 启动合格泵向套管供料，12：00 套管正常出料，启动缓冲泵向平盘供料分离洗涤。 （4） 2011 年 2 月 24 日 9： 30 进场清理 1、2 号沉降槽内污泥，22 日 17：00 清完具备投用条件。 （5）2011 年 2 月 25 日 16：00 预调配循环母液槽循环母液苛

8、碱 浓度调整达到 300g/l 完成，16：30 调整调配槽内余料指标。 （6）2011 年 2 月 25 日 13：00 启动叶滤机精制脱硅滤液并加石 灰乳反应。 （7）后续启动按正常启动顺序进行启动。 （二）预处理活钙工段目前存在缺陷： 子项 序 号 缺陷名称 计划消缺 时间 消缺完成 时间 13#定量给料机堵塞2 月 16 日2 月 16 日 21#合格矿浆泵检修中2 月 16 日2 月 19 日 3 2#碱液泵，2#，4#合格矿 浆泵，1#、2#、4#调配泵 盘不动车 2 月 17 日2 月 19 日 粉煤 灰预 处理 4 合格泵出口放料阀不通， 停泵后影响放料 2 月 17 日2 月

9、 19 日 5 合格槽槽壁阀、 合格泵放 料阀操作困难 2 月 17 日2 月 19 日 6预脱硅密度计没有接线2 月 19 日2 月 19 日 1#螺旋输送机至 3#螺旋 输送机插板阀打不开 2 月 19 日2 月 20 日 7 分离洗涤区域 1 号真空 泵进水阀门关不住， 需更 换。 2 月 20 日2 月 20 日 8 分离洗涤区域脱硅溶液 槽、第一弱滤液槽、第二 弱滤液槽、 滤液槽大底流 都堵。 2 月 20 日2 月 20 日 9 粉煤灰分离洗涤区域 1 号真空泵轴端护盖螺栓 漏水 2 月 20 日2 月 20 日 10 分离洗涤 1 号脱硅溶液 泵无机封水 2 月 20 日2 月

10、21 日 11 制备南门蒸汽疏水管道 冻 2 月 20 日2 月 21 日 12 分离洗涤 2 号滤液泵变 频器无法变频且无机封 水 2 月 20 日2 月 21 日 13 制备 2 号分离沉降槽底 流冻堵 2 月 20 日2 月 20 日 14 1#缓冲泵， 1#热水泵盘不 动车 2 月 21 日2 月 21 日 15 分离洗涤滤液槽 2 号泵 机封水冻堵 2 月 21 日2 月 21 日 17 硅酸钙制备 1 号中和沉 降溢流泵能远方启动不 能远方停止 2 月 22 日2 月 22 日 18 硅酸钙制备 2 号中和沉 降溢流泵能远方启动不 能远方停止 2 月 22 日2 月 22 日 19

11、 硅酸钙制备 1 号石灰泵 无机封水 2 月 22 日2 月 22 日 20 硅酸钙制备一级过滤滤 液泵 1 号无机封水 2 月 22 日2 月 22 日 21 硅酸钙制备 2 号分离沉 降槽 3 号 4 号底流泵盘 不动车且机封水冻 2 月 22 日2 月 22 日 22 硅酸钙制备 1 号 2 号中 和槽过料泵不能远方停 止 2 月 23 日2 月 23 日 23 制备 1 号反应槽搅拌有 异响。 2 月 16 日2 月 23 日 24 只用 2#合格泵出料料浆 经过 4#泵腔， 出料时流量 波动较大， 建议将 4#泵短 接 2 月 24 日2 月 24 日 25 硅酸钙制备反应槽循环 泵

12、盘不动车且无机封水 管 2 月 25 日2 月 25 日 26 制备区域所有生活用水 冻 2 月 25 日2 月 26 日 27 硅酸钙制备 1 号一级过 滤强滤液泵泵壳冻裂 2 月 25 日2 月 26 日 28 2 号平盘过滤机螺旋无法 启动集液管冻堵， 盘面结 冰厚 2 月 16 日2 月 26 日 29 5 套出口应增加压缩空气 管， 切换流程后压管道余 料 2 月 22 日2 月 27 日 30 各级套管温度计需重新 校验 2 月 27 日2 月 27 日 315 级套管在 DCS 上无压力 2 月 27 日2 月 27 日 显示 32 保温停留罐上面蒸汽管 道在 DCS 画面无显示

13、 2 月 27 日2 月 27 日 33循环上水流量计未调试2 月 25 日2 月 28 日 34 套管压缩空气阀应装 2 个止回阀， 防止阀门内漏 料浆串到压缩空气管道 里 2 月 26 日2 月 28 日 35 分离洗涤 2 号热水泵电 机异响且无机封水 2 月 26 日2 月 28 日 36 硅酸钙制备中和分离沉 降槽 1 号 2 号底流泵盘 不动车且机封水冻 2 月 27 日3 月 1 日 37 硅酸钙制备 2 号三级过 滤滤液泵无机封水 3 月 1 日3 月 1 日 38 硅酸钙制备区域热水槽 新水管冻堵 2 月 19 日3 月 1 日 39 硅酸钙制备 2 号滤布冲 洗水泵无机封水

14、 3 月 1 日3 月 1 日 40 硅酸钙制备 2 号循环酸 溶液泵声音大， 泵壳未紧 且无机封水 3 月 2 日3 月 2 日 413#调配槽搅拌检修中2 月 25 日3 月 5 日 42 硅酸钙制备中和循环泵 声音大且泵的出口阀兰 漏水 3 月 6 日3 月 6 日 431#平盘滤布破损严重3 月 5 日3 月 6 日 44 硅酸钙制备 2 号二级过 滤滤液泵泵壳冻裂机封 水冻 3 月 7 日3 月 7 日 45 底流泵到预脱硅管道易 堵（加压缩空气管道） 3 月 4 日3 月 7 日 46 分离洗涤污水管到缓冲 槽管道易堵 （加压缩空气 管） 3 月 5 日3 月 8 日 47活钙到蒸

15、发滤液管堵2 月 10 日3 月 8 日 48 硅酸钙制备 2 号热水泵 泵的响声大 3 月 8 日3 月 8 日 49 分离洗涤 1#2#平盘过滤 机滤布破损，2 号错气盘 漏气 3 月 7 日3 月 9 日 502#热水泵被拆走3 月 9 日3 月 11 日 51 分离洗涤区域污水槽至 预脱硅无法送料 3 月 9 日3 月 12 日 52 制备 2 号滤液泵泵体已 被卸下， 工程部报无配件 3 月 9 日3 月 13 日 53 粉煤灰小仓出灰困难， 出 灰插板阀不易控制， 开度 小敲不下灰， 开度大容易 把螺旋压死 2 月 22 日3 月 13 日 54解决 1#-5#皮带漏灰3 月 10

16、 日3 月 14 日 55 1#螺旋输送机转动时叶 片刮帮严重 3 月 14 日3 月 15 日 56 转运站下料口的翻板阀 没有手柄不易转动 3 月 16 日3 月 16 日 57 大仓顶部电动三通阀， 不 能远方启动 3 月 16 日3 月 16 日 58 S-14（1）S-14（2）S-14 （3）电动插板阀在 DCS 无法启动 3 月 16 日3 月 16 日 59 1#、 2#斗式提升机顶部检 修孔没有挡板 3 月 17 日3 月 17 日 60 1#、 2#提升机底部灰仓无 清壁器，加灰困难 3 月 12 日3 月 17 日 61 6#、 7#螺旋输送机叶片和 管壁摩擦严重 3 月 23 日4 月 1 日 62 2#皮带滚筒与下料口摩 擦严重 4 月 1 日4 月 1 日 63 斗式提升机进料口进料 不畅 3 月 30 日4 月 1 日 64 电厂转运站没有休息室， 工具易丢失 3 月 15 日4 月 1 日 65 3#螺旋输送机正反转控 制，正转正常，反转没有 接线装置 4 月 1 日4 月 1 日 66 S-14（4）S-14（5）S-14 （