建筑工程管理卸料平台施工方案内附计算内容全面中建

《建筑工程管理卸料平台施工方案内附计算内容全面中建》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程管理卸料平台施工方案内附计算内容全面中建（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、（建筑工程管理） 卸料平台 施工方案内附计算内容全 面中建 （建筑工程管理） 卸料平台 施工方案内附计算内容全 面中建 目录 壹、 编制说明 1壹、 编制说明 1 1.1 编制说明 1 1.2 编制依据 1 二、工程简介 1二、工程简介 1 2.1、建设工程简介 1 2.2、卸料平台搭设简介 1 三、材料及要求 1三、材料及要求 1 3.1、钢管 1 3.2、扣件 2 3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 2 3.4、钢丝绳 2 3.6、安全网 2 3.7、安全警示、限载牌 3 3.8、工字钢 3 四、卸料平台的搭设要求 1四、卸料平台的搭设要求 1 4.1、工具式卸料平台搭设要求 3 4.2、工具式

2、卸料平台搭设措施如下 3 4.3、工具式卸料平台安装方法 4 五、 职业健康安全要求 5五、 职业健康安全要求 5 六、 卸料平台计算书 5六、 卸料平台计算书 5 6.1、次梁的计算 6 6.2、主梁的计算 7 6.3、钢丝拉绳的内力计算 9 6.4、钢丝拉绳的强度计算 10 6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算 10 七、附图：卸料平台大样 11七、附图：卸料平台大样 11 XXXXXXXX 工程XXXXXXXX 工程 卸料平台施工方案卸料平台施工方案 壹、编制说明及编制依据壹、编制说明及编制依据 1.1 编制说明1.1 编制说明 为规范操作过程，确保施工安全，认真执行公司安全施工标准化 ，特编

3、 制此施工方案；各楼栋于卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操 作技术交底。 1.2 编制依据1.2 编制依据 1） 、XXXXX 公司设计的XXXXXX 工程施工图 。 2） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-2001，行 业标准。 3） 、 建筑施工手册之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。 4） 、依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。 二、工程简介二、工程简介 2.1、建设工程简介2.1、建设工程简介 XXX 工程位于 XXXX，由 XX 投资建设。是壹座集五星级酒店和高档住宅于壹 体的高层建筑，设计标高0.000 相当于

4、绝对标高+0m，总建筑面积 200000m2，地 下 1 层，裙楼 3 层，塔楼 1012 层，由 1 栋酒店和 5 栋高层洋房组成，建筑高度 5055m。 本工程地下室及酒店裙楼搭设落地式钢管脚手架，住宅裙楼及塔楼部分采用 悬挑式钢管脚手架。 2.2、卸料平台搭设简介2.2、卸料平台搭设简介 本工程卸料平台采用工具式卸料平台，酒店每层设置 4 个卸料平台，住宅楼 每层设置 2 个卸料平台，按楼层错开布置。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台壹般设置 于各楼栋阳台、大凸窗等便于搬运材料的位置。 三、材料及要求三、材料及要求 3.1、钢管3.1、钢管 a、钢管使用部位包括

5、立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 b、钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于 25kg （6m 长） 。 d、钢管上严禁打孔。 e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为 400mm） 。 3.2、扣件3.2、扣件 a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、 垫圈等。 b、扣件和钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活 动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm，扣件表面应进行防锈处 理。 c、脚手架采用的扣件，于螺栓拧紧

6、扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。当 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20 的1级圆钢。 2）圆钢必须有出厂合格证及检测方案，且按要求取样送检合格后方允许使 用。 3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止 脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于 30d 且和结构主筋连接。 4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁 使用。 5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测方案，且按要求取样送检合格后 方允许使用。

7、 3.4、钢丝绳3.4、钢丝绳 钢丝绳选用 61917.5 光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得 使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于 500mm。 3.5、模板、木枋3.5、模板、木枋 模板用 18mm 厚胶合板，背枋采用 4595X2000 木枋，使用前须过刨，有弯曲、 节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。 卸料平台操作层脚手板采用于钢管三级次梁钢管上按照 300 间距绑木枋，再 钉 18mm 厚木胶合板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。 3.6、安全网3.6、安全网 安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。 3.7、安全警示、限载牌3.7

8、、安全警示、限载牌 卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线， 卸料平台俩侧均悬挂限载标识牌。 3.8、工字钢3.8、工字钢 工具式卸料平台采用 16#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结 构（GB/T700）和低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。 不得采用焊接接长，加工制作过程中不得于悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤 主梁截面。 四、卸料平台的搭设要求四、卸料平台的搭设要求 4.1、工具式卸料平台搭设要求4.1、工具式卸料平台搭设要求 a、二层及之上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台和外架脱离，每层混凝土施 工时提前预埋悬挑工字钢固定套环。 b、卸料平台尺寸

9、为 2.53.0m，主梁采用 16 号工字钢，平台水平钢梁(主梁) 的悬挑长度约 4.50m（含阳台宽），固定端长度为 1.5m，悬挑水平钢梁间距(平 台宽度)2.5m。二次梁采用 16 号工字钢，次梁间距 1.5m。 c、容许承载力均布荷载 2.0kN/m2，最大堆放材料荷载 10.0kN。为了保证安 全限荷标示牌：限荷 800kg，严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，卸料平台底部采 用铺木枋钉模板封闭。 4.2、工具式卸料平台搭设措施如下4.2、工具式卸料平台搭设措施如下 1） 、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽长为 2.53m， 用 16 号工字钢、483.5 钢管、17.5

10、钢丝绳组成受力体系，和外架完全脱离 ； 2） 、先于楼面砼浇注时预埋 20 钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为 4.5m，宽 度为 3m，具体做法如附图所示； 3） 、卸料平台周围用钢管作 1.5m 高的防护栏杆，密目安全网封闭； 4） 、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采 用塔吊进行配合转运吊装。 5） 、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监 督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过 800kg；如下图 示 6） 、现场安全文明施工按项目部关联办法执行； 4.3、工具式卸料平台安装方法4.3、工具式卸料平台安装方法 1）卸料平

11、台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。 2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松 斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台于起吊过程中的 平稳。 3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照 工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，且于安装部位以下附加水 平杆进行补强。 4）吊装至预定位置后，先将平台工字钢和预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定， 紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合 格后方可使用。要求提升壹次验收壹次。 5）具体构造要求如下： （1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计

12、，其结构构造应能防止左 右晃动。 （2）悬挑式卸料平台的搁支点和上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置 于脚手架等施工设备上。 （3）于工具式卸料平台俩边，各设置 2 个直径 20 的 1 级圆钢吊环和卸料平台 主梁焊接， 焊缝双面焊长度 5D， 吊运平台时使用卡环， 不得使吊钩直接钩挂吊环。 （4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用 61917.5 光面钢丝绳的挂 钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳 处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 （5）悬挑式卸料平台左右俩侧必须装固定的防护栏杆。 （6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接

13、好钢丝绳，调整完毕， 经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及 时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严 禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 五、职业健康安全要求五、职业健康安全要求 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物结构上，不得设置于脚手架等施 工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜俩边各设前后俩道，俩道中的靠近建筑壹侧的 壹道为安全储备，另外壹道应作受力计算。 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝 绳处应加补软

14、垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松 卸起重吊钩； 6.钢丝绳和水平钢梁的夹角控制于 4560 度； 7.卸料平台使用时， 应有专人负责检查， 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷 载，且配专人监督。 六、卸料平台计算书六、卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范 (GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受

15、荷载均很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距1.50m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。 6.1、次梁的计算6.1、次梁的计算 次梁选择16号工字钢槽钢，间距1.50m，其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径 ix=6.58cm 截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1）.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30

16、kN/m2； Q1=0.301.50=0.45kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2=2.001.50=3.00kN/m (3)槽钢自重荷载Q3=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.45+3.00+0.20)=4.38kN/m 经计算得到，活荷载计算值P=1.410.00=14.00kN 2）.内力计算 内力按照集中荷载P和均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值M=4.382.502/8+14.002.50/4=12.17kN.m 3）.抗弯强度计算 其中x截面塑性发展系数，取1.05； f钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 经过计算得到强度=12.17106/(1.05141000.00)=82.22N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算f,满足要求! 4）.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分能够不计算 其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录B得到： b=1.65 由于