建筑工程管理发电机本体安装施工方案

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1、（建筑工程管理） 发电机本 体安装施工方案 （建筑工程管理） 发电机本 体安装施工方案 目录 壹、编制依据 1壹、编制依据 1 二、工程简介和特点 1二、工程简介和特点 1 三、施工准备和必须具备条件 2三、施工准备和必须具备条件 2 四、劳动力及机具配备计划 2四、劳动力及机具配备计划 2 五、施工方法、步骤及作业程序 3五、施工方法、步骤及作业程序 3 六、消除及处理质量通病的方法 8六、消除及处理质量通病的方法 8 七、安全文明施工 9七、安全文明施工 9 八、危险因素和控制 9八、危险因素和控制 9 壹、编制依据壹、编制依据 1、四川东风电机厂有限责任公司提供的设备制造图及保定华电电力

2、设计研究院 XX 公司设备定位图。 2、四川东风电机厂有限责任公司提供的 QF2-20-2Z 型汽轮发电机安装说明书。 3、四川东风电机厂有限责任公司提供的 QF2-20-2Z 型汽轮发电机产品说明书。 4、 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）国家经贸委（2002 年版） 。 5、 职业安全卫生管理体系 OHSMS国家经贸委。 6、芜湖富鑫钢铁 XX 公司高炉煤气及转炉余热综合利用发电工程汽机专业施工组 织设计黑龙江省火电壹公司。 7、 火电施工质量检验及评定标准 （汽机篇） （98 年版） 。 8、 电力建设施工及验收技术规范 （汽机篇）DL5011-1992。 。 9、 火电施工质量

3、检验及评定标准 （焊接篇）DL/T869-2004。 10、中华人民共和国工程建设标准强制性文电力工程部分。 二、工程简介和特点二、工程简介和特点 芜湖富鑫钢铁 XX 公司高炉煤气及转炉余热综合利用发电工程设计安装壹台 四川东风电机厂有限责任公司制造的 QF2-20-2Z 型，无刷励磁空冷发电机。发电 机安装按四川东风电机厂所提供的安装图、安装说明书以及电力部门的安装规程 进行；整机共分定子、转子、座式轴承、空气冷却器等，分别包装运到电厂后进 行组装。 2.1 发电机结构特点： 设备参数和技术规范 型号：QF2-20-2Z 额定容量：25000kVA 额定功率：20MW 额定电压：10.5kV

4、 额定电流：1374.6A 功率因数：0.8（滞后） 额定转速：3000r/min 额定效率：97.6 定子净重：31200kg 外形尺寸：4110mm2730mm2010mm（长宽高） 2.2 设备结构简介 1. 总体：该系列发电机是空冷、隐极式三相同步发电机，具有含有空气水热交 换器（空冷器）的封闭回路，空冷器位于汽机厂房 0 米层基础里。 2. 定子铁芯是由优质电工硅钢片经冲制涂漆后迭压而成，扇形片藉鸠尾套于支 持筋上，全长分成若干段，形成若干径向风道，铁芯藉机壁压紧，且焊接固定。 转子为整体优质钢锻造，大齿上开有通风槽，通风槽楔上开有径向通风孔，本体 表面车有散热沟以改善转子的散热效果

5、，本体俩端小齿上开有月牙形的通风槽。 发电机采用密闭循环通风系统，下方装有空气冷却器及补充空气用的过滤器。 3. 发电机分为定子部分（包括端盖） ，转子部分，轴承部分，测量装置，补充空 气用过滤器，空气冷却器组成。 2.3 主要工程量： 发电机本体安装范围主要包括：汽轮发电机基础底板安装、定子安装、空气 冷却器安装、转子安装、发电机定位、汽发对轮找中，轴承安装、附件安装以及 发电机有关试验。 三、施工准备和必须具备条件三、施工准备和必须具备条件 3.1 四川东风电机厂有限责任公司的关联图纸和资料到位。 3.2 由专工及技术员进行图纸会审、现场勘测。 3.3 编制作业指导书。 3.4 施工前施工

6、人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书，参加施工前的 安全、技术、质量交底工作，且办理交底记录签证。 3.5 施工前设备应全部交付现场，技术员汇同有关人员根据到货清单进行清点， 核对其型号、规格及数量且符合图纸设计要求。 3.6 消耗性材料应由技术员提计划准备。 3.7 基础周围的凌空面已架设临时护栏。 3.8 基础孔洞已铺设临时盖板或拉投安全网。 四、劳动力及机具配备计划四、劳动力及机具配备计划 4.1 劳动力分配 序号机构名称单位（人）备注 1技术负责人1 2质检员1 3安全员1 4施工负责人3 5起重工3 6铁工6 7焊工2 8架子工2 4.2 机具配备 发电机安装过程中主要使用汽机

7、房 32/5t 行车配合，设备的倒运采用相应吨 位的运输车配合。其他器具包括计量器具，小型工器具，消耗性器具等。 五、施工方法、步骤及作业程序五、施工方法、步骤及作业程序 5.1 发电机本体作业流程为 基础尺寸验收垫铁安装台板安装定子吊装前准备定子吊装就位端盖检 查安装定子初找中心、定位发电机出线罩安装定子外观检查定子风压试 验转子外观检查磁力中心外引发电机转子气密性试验密封瓦及密封瓦座 清理检查发电机穿转子发电机端盖和下半轴承安装安装下半密封瓦座氢 冷器挡板安装氢气冷却器安装集电环装置安装初步调整发电机轴承下半安 装发电机密封瓦及上半密封瓦座安装 5.2 作业程序 5.2.1 基础验收： 1

8、. 发电机风室和风道抹面应平整、牢固、无脱皮、掉粉。 2. 基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象。 3. 基础纵横中心线应垂直，纵横中心线偏差应2mm。 4. 混凝土承力面标高偏差应10mm。 5. 纵横中心线垂直度偏差小于 2mm/m，总偏差小于 5mm。 6. 设备基础验收时，土建单位应提交下列技术文件，且应该符合电力建设施 工及验收技术规范(汽机篇 DL5011-92)的规定。 a. 设备基础的沉降观测记录。 b. 设备基础的验收有关记录。 c. 混凝土标号和强度实验记录。 d. 建筑物和基础上的基准线及基准点。 5.2.2 垫板安装底板就位 1. 找好机组的纵横轴

9、线，检查基础的标高、机坑尺寸以及基础螺栓孔、通风孔 是否符合图纸要求，检查机坑尺寸应满足端盖和发电机组合的轴向尺寸； 2. 按照四川东风电机厂提供的发电机底板安装图于基础上划出垫板布置位置， 然后于该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料 断面层，垫板和混凝土的接触要密实，四角无翘动，水平度要求是于纵横方向上 检查水平尺测量时水泡居中。 3. 用水准仪测出垫铁位置凿好的毛面标高，如果该基础的标高和设计值相差过 多，则要相应增厚垫板或凿深埋置处的基础。 4. 清理基础表面层。凿削后的表层，不能留有残渣，杂质和各种松散及有害的 材料，如：油污、砂粒、淤泥等。要彻底清洗干净地

10、脚螺栓伸出基础的部分，壹 般要除锈擦净，以利于以后和二次灌浆结合力。此外，伸出基础顶部表面多余的 地脚螺栓套管应用气割割去且磨平，以便于二次灌浆。 5. 基础底板、支撑螺栓、机座底板应用煤油仔细擦洗，清除锈斑、油漆污垢， 使底板外观平整光洁，无损伤、变形和毛刺。所有基础底板加工面朝上,根据图 纸要求布置垫板，使所有垫板保持水平且达到设计标高要求； 6. 于处理过的基础表面安装好垫板，然后用环氧树脂灌浆料粘住，将发电机底 板放于支撑螺栓上， 通过调整支撑螺栓调整发电机底板标高， 使发电机准确定位， 和汽轮机中心线相对应，和设计标高的偏差于合格范围以内。底板位置偏差以纵 横中心线为基准进行测量，要

11、求误差 2mm 范围内。待发电机整机调整完毕后按图 纸要求点焊使之固定。 7. 安装地脚螺栓。发电机地脚螺栓贯穿整个基础板。刷架紧固螺栓不贯穿整个 基础板，待最终调整完毕后浇灌于套管中。 5.3 定子及空冷器安装 5.3.1 定子到达现场后应进行妥善保管，做好防潮防鼠害工作，吊装前做好各项 检修及消缺工作； 5.3.2 定子安装前先按厂家提供的底板安装图示各件安装好后再将定子就位。 5.3.3 定子吊装； 5.3.3.1 作业程序内容 1. 吊装为 32/5T 桥吊壹台，调整桥吊大车的位置，使大钩垂直中心对准发电机 定子俩吊点中心； 2. 待所有准备工作做好后，吊起定子 300400mm，静止

12、 10 分钟后于将定子回 落于吊起反复几次，然后将定子垂直起吊到(定子底部)超过 8m 平台 0.3m 左右； 3. 走小车使发电机定子纵向中心线和汽轮机纵向中心线重合，走大车将发电机 定子移动到安装位置缓慢回落到位。 5.3.3.2 定子吊装的有关计算 1. 起吊用钢丝绳的选择 定子吊点和吊钩间绑扎绳的选择； 因每股绳长3.1m，分成四股，所以绳长12.4m；定子重量由4股绳承担，所以单股 钢丝绳受力7.8t。查表得34637+1钢丝绳(抗拉强度1770MPa)的破断拉力 69.81t，安全系数K=69.814/33=8.4安全系数大于8倍，强度满足吊装要求，故 选用34-637+1的钢丝绳

13、； 2. 索具重量0.3T，因此桥吊承受负荷31.5T，桥吊的动负荷度试验必须超过定子 本身重量,不超过1台吊车抬物件规定 5.2.3.3定子吊装时的注意事项 1. 于发电机定子吊离地面200毫米时，停止吊装，检查桥吊大梁及A、B排吊车梁 的挠度变化及大钩卷扬机止动装置的工作情况是否良好，再将定子落回壹点，再 壹次检查上述事项是否合格，待壹切正常后，继续起吊发电机定子； 2. 于定子起吊时，应注意监视桥吊大梁和A、B排吊车梁的挠度面变化， 3. 于吊定子行走大车时，大车行走速度要控制于二挡以下； 4. 于定子吊装过程中，必须有电气人员于场； 5. 于定子吊装前，应将大钩滚筒上的钢丝绳排列整齐、

14、密实，滚筒上要至少留 有5圈钢丝绳。 5.3.4 通知电气专业测量记录定子绕组的关联电阻值； 5.3.5 定子初步找正。 1.发电机定子就位后，预装轴承，轴承通过底板固定于基础上，同样按照要 求装好底板、支撑螺栓、调整垫片通过调整调整垫片和支撑螺栓达到中心要求， 预装发电机前后下半轴瓦，且检查和汽轮机的相对位置。 2. 通知电气专业检查励端轴瓦和轴承座及高压油管间，挡油板和轴承座间的绝 缘电阻，用 1000V 摇表不得小于 1M。 3. 用拉钢丝法进行初步找正。 钢丝找中心应和汽轮机中心线于同壹条中心线上， 左右前后位置通过导向装置进行调整。同时调整发电机轴承中心高度，要求精度 为 0.5mm

15、。 5.2.6 发电机定子内部检查 1.拆除发电机定子俩侧外端盖及导风圈，拆卸时注意作好标记，便于设备安 装时恢复原位。 2. 清理检查定子内部，确保无杂物遗留。 3. 查定子内零部件是否有损伤，若发现损伤必须用备品更换。 5.2.7 空气冷却器安装 1. 对空气冷却器做水压试验,实验压力为 0.25Mpa,稳压 30 分钟； 2. 安装空气冷却器，按冷却器安装要求根据冷却器实际位置以工字钢梁找 正,找好位置后直接和槽钢焊接；冷却器俩端的挡板、冷却器之间、冷却器和墙 壁之间不得有缝隙。 5.2.8 完成穿转子前的各项检修工作及电气试验。 5.3 转子安装 5.3.1 检查转子轴颈、轴密封处外观

16、应光洁，应无锈蚀、损伤。于穿转子前必须 将风孔上所有的粘带及防尘布套仔细的拆除，以防发生局部过热，甚至因转子的 热不平衡而产生的轴振事故。穿转子前要办好签证； 5.3.2 检查转子轴颈不柱度、椭园度均应0.02mm,大于 0.032mm 应研究处理。 5.3.3 通知电气人员检查转子绕组的关联电阻值，其结果应符合厂家规定； 5.3.4 检查转子上所有平衡块、平衡螺钉是否用洋冲可靠固定，转子上的螺钉均 应有可靠的防松措施； 5.3.5 轴承初步安装，检查轴承等关键零部件的质量且作必要的预检修。 1. 轴承、端盖水平结合面应 0.05mm 的塞尺塞不进。轴承间隙尺寸要求达到厂家 技术及规范要求。 2. 轴瓦钨金着色检查应无脱胎现象，轴瓦中分面应 0.03mm 塞尺塞不进。球面座 和轴承洼窝接触面积大于 70之上， 0.03mm 塞不进。 球面和球面座接触面积达 75 之上，0.03mm 塞不进，同时不允许有错口。 5.3.6 发电机穿转子；（另见发电机穿转子方案 ） 5.3.7 轴承安装 1. 转子到位后应正式安装前后下半轴承座、下半轴瓦，且测量绝缘电阻值应符 合要求。 2. 检