建筑工程管理双龙集团混凝土新站安装工程施工方案

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1、（建筑工程管理） 双龙集团 混凝土新站安装工程施工 方案 （建筑工程管理） 双龙集团 混凝土新站安装工程施工 方案 安装工程 第壹节工程简介第壹节工程简介 本工程由食堂办公楼及化验室等多个单体建筑施工组成，设计有 供电、电力照明供配电、给排水等系统。 壹、供配电系统工程 所有的单体工程为三级负荷配电， 电源由低压配电所 （380V/220V） 以铠装电缆埋地形式进入每个单位工程的低压配电间， 系统采用 TN-S 系统，电源于进户处，做重复接地，系统放专用 PE 线。 二、低压电力、照明供配电系统 1、由低压配电室至各用电点的配电方式采用树干式及放射式配 电至各负荷点，壹般照明动力线路均采用 B

2、V-500 型塑料绝缘线穿无 增塑钢性阴燃塑料管暗敷。 2、设备安装前，须有设备安装排列详图方可施工，插座均采用 防护型、荧光灯具，照明器具均为节能型，照度标准参照现行国家规 范进行。 三、给排水系统 1、单体工程的生活用水直接从室外生活供水管网接入。 2、材料： 室内给水管道采用 PP-R 塑料管，热熔连接。 室内污水管、雨水管采用 UPVC 聚氯乙烯管及其管配件。 所有管配件的承压和而腐等各项性能必须和所连接的管材匹配。 3、管道坡度：排水管道的坡度请按下表确定： 外径De50De75De110De160 管道坡度 最小 坡度 通用 坡度 最小 坡度 通用 坡度 最小 坡度 通用 坡度 最

3、小 坡度 通用 坡度 室内排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.0%0.3%0.6% 室内雨水管1.2%1.5%0.7%1.0%0.4%0.7%0.3%0.5% 4、阀门： 管径 DN50 者，采用 J41H-16C 型截止阀 ； DN65 者，采用 Z41H-16C 型闸阀。 5、配件： 检查口：排水立管检查口距地坪高度均为 1.0m，具体设置楼层见 排水系统图。 伸缩节 ： 排水立管每层均应设置伸缩节，安装于排水横支管下方。 其余部位根据施工规程及产品供应商技术手册要求设置。 排水立管和排出管： 室内各类排水立管和排出管之间必须用俩只 45弯头连接；排水 横管和排水横管之间，以

4、及排水横管和排水立管之间，均采用顺水三 通。大于等于110 的管于穿过楼层及梁墙时须设防火套管。 6、管道试压验收 应遵循现行的建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002。以及现行的国家及地方有关施工，验收规范和规程。 给水管道试验压力为 1.0Mpa。 第二节安装工程主要施工方法及技术要求第二节安装工程主要施工方法及技术要求 壹、施工原则壹、施工原则 1、先地下，后地上，安装工程力求做到和土建施工配合，合理 交叉，认真做好各项预留预埋工作。 2、考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要 破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要昼考虑 好电气线路、

5、给排水的关系，且尽可能满足规范所规定的管道间距。 按压力管让重力管；冷水管让热水管；同壹类管道，小管让大管的原 则处理。 3、先预制、后安装，管道和电气、通风等专业，凡是有条件的 均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。 二、给排水工程二、给排水工程 1、材料要求 （1）PP-R 塑料管，管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁 内外均匀无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 管材及管件均应有出厂合格证。 （2）阀门的规格型号应符合设计要求，阀体表面光洁无裂纹， 开关灵活，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2、施工程序及技术措施 室内给水系统： A、

6、施工程序： B、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技 术交底的具体措施做好准备工作。参见有关专业设备图和修建筑图， 核对各种管道的坐标、 标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理。 C、预制加工：按图纸划出管道分路、管径、预留管口及阀门位 置等施工草图，于实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安 装的准确尺寸， 记录于施工草图上， 然后按草图测得的尺寸预制加工， 且按段分组编号。 D、管道试压：管道于隐蔽前要做分段水压试验，管道系统安装 完毕后进行综合水压试验。 水压试验时放净空气， 充满水或进行加压， 当压和升到规定值时停止加压， 进行检查如中间接口和阀门均无渗漏， 持

7、续到规定时间，观察其下降是否于允许范围内，然后通知有关人员 验收，办理验收手续。于环境温度低于 50c 时，壹般不进行水压试验， 如工期要求必须做水压试验，则考虑防冻措施以免管道破裂。 预 制 加 工 2.室内排水系统 A、施工程序： B、安装准备： 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小、尺寸是否 正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 C、污水管道安装 分段立管采用 UPVC 排水管。先吊线，然后根据量出的尺寸安装 好支架。安装立管壹定要注意留口标高。立管检查口的设置必须按设 计要求放置，以便于做闭水试验。 安装到位，找准尺寸，配合土建将楼板洞堵严，预留管口装上临 时丝堵。 三、电气

8、工程三、电气工程 1、于施工过程中应按序进行，配合阶段应先由下向上进行安 装，暗配管、暗配盒的设置，壹定要和土建同步，即土建进行到哪个 地方，安装就应进行到哪个部位，层层安装完善，尽量不要影响施工。 2、配管及穿线 明管敷设： A、工艺流程： 支、吊架制作定位箱盒支架、吊架安装管子敷设 B、土建墙壁顶作业已经结束，明配管必须采用丝扣连接，按所 弹线或所划的基准线敷设，管卡以每壹直线端首尾统壹（距离于 1505000mm 之间） ，其余端沿砖墙设置吊架时，应将支架预埋于墙内， 吊架必须中挂于结构体上，管卡最大间距应符合规范要求。 C、引至设备的管子末端金属软管应跨接双色铜芯软电线做好接 地。 3

9、、暗配管敷设 A、工艺流程： 定位箱盒固定管子敷设 B、于潮湿层敷设时，采用钢管敷设，套管连接时，套管内径应 和管子外径吻合，套管俩端均应自如，焊接严密。且强调要求钢管焊 缝朝上，以防止地下水渗入电线管内，焊接钢管和镀锌钢管焊接处刷 卫 生 洁 具 安 装 污水立管安装 二遍沥青防腐，砖墙内配管应防腐完整，暗配管保护层应大于 15mm。 于钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度计划表准 备好，积极配合，相互协调，电线管应于二层钢筋的中间敷设，严禁 于钢筋外敷设，为保证暗埋插座开关箱标高的准确性，应按甲方或土 建提供的基准线，用水管找平，必须保证同壹层或同壹场所内开关、 插座标高壹致

10、，误差允许于 5mm 以下，成排于 0.5mm 以下，且用合适 的填料充满暗盒且作上相应的标记， 且于线扣处用6 元钢焊接牢固， 以保证暗埋管通率于 99%之上。 C、无论暗埋或是明配管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐全， 截断不允许用气焊切割，管子进箱盒处顺直，于箱（盒）内露出的长 度小于 5mm，用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的 螺纹为 2-4 扣。穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿 过建筑物和设备基础处加保护套管。 4、配线 A、工艺流程： 穿线 接线 剥、削绝缘层接线恢复绝缘 B、管内穿线和导线连接 导线于购买时，按照设计人员计算的各种颜色数量进行采购，壹

11、般应按 a 相黄色，b 相绿色，c 相红色，支线 l1 相为黄 色，支线 l2 为绿色，支线 l3 为红色，n 线为淡蓝色，pe 线绿/黄双 色配备，且注意配管内导线耐压500v。导线敷设前应进行扫管，清 除管内积水和杂物。穿设导线时应将线理顺，导线于管内应不扭绞， 管线不允许有接头。不同回路，不同电压，交流和直流导线不允许穿 入同壹管内，但下列各种回路可例外： 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于 8 根。 5、照明工程： 土建粉刷、吊平顶工程已经结束，门窗工作已完成，灯具才开始 安装（以防丢失、损坏、污染） 。 灯具备件应齐全，无机构损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂等现 象。 螺旋灯口

12、的中心触点必须连接相线，螺旋体连接零线。 穿 引 钢 丝 放 线 采用钢管作中管时，管内直径不小于 10mm，吊链灯具用的灯线不 京戏受拉力，灯线宜和吊链编插于壹起。 同壹室内成排安装灯具，应采用拉线或弹线安装，其中心偏差不 应大于 5mm。 嵌入式灯具不允许直接固定于轻钢龙骨之上，应按图纸要求采用羊 圈。 挂铁丝吊位灯具方法，装置接线盒采用金属软管和灯体衔接，顶 棚内不应裸露导线。 固定灯具用的螺钉或螺栓不少于俩个。 吊灯灯具的重量超过 3kg 时， 应预埋吊钩和螺栓。 软线吊灯限 1kg 以下，超过者应加吊链。 6、开关、插座的安装 （1）工艺流程： 开关、插座接线安装开关插座芯安装盖板

13、（2）开关、插座安装要求： A、首先土建工程已结束，门窗已安装好，且上锁。 B、安装前必须清除开关插座盒内的杂物。 C、单相二孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；单相 三孔插座上孔接保护线，右孔接相线，左孔接零线；三相四孔插座， 上也接保护线，上孔接相线。 D、开关必须断、合相线。 E、门侧安装的跷板式开关距门口应于 0.15-0。2m 之间，同壹层 的开关宜壹致。 F、多联开关各自控制灯的位置，顺序应谐调，跷板式闭合方向应壹 致。 G、开关、插座压线应牢固；盒内清洁，导线绝缘良好，面板端 正，垂直误差不大于 1mm。 7、配电箱安装 工艺流程： 配合土建预埋箱体管和箱连接安装盘面装盖板

14、 配电箱安装要求： A、配电箱到场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固，排列合 理，和系统图相符。 B、 暗埋时， 应按箱内设备整体， 编号拆下妥当保管， 预埋的箱 “贴 边”和墙面贴平，箱体嵌入墙内，门窗已安装好上锁，再将拆下的箱 内设备对号入位，固定好（注意做好箱壳的保护工作） 。 C、箱内配线应齐全、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压 头牢固无松动，多股铜导线应采用接线端子压接且镀锡，单芯导线于 螺栓上压接时应按螺旋方向盘圈，于接也内压时宜将线芯弯“回头” 呈双线压接，软导线镀锡或采用有镀层的接线端子夺接。 D.、箱体安装牢固、端正。垂直误差：箱高 0.5m 以下不大于 1.5mm、0.5m 之上不大于 3mm，进管孔无空孔。