建筑工程质量工程技术质量交底

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1、建筑工程质量工程技术质量交底建筑工程质量工程技术质量交底 工程技术质量交底 目录目录 第一章 地基与基础第一章 地基与基础 第 1节 钢筋混凝土预制桩工程 2 第 2 节 泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程 5 第 3节 人工成孔灌注桩工程 9 第 4节 土方开挖和回填工程 13 第 5节 钢筋手工电弧焊接工程 16 第 6节 钢筋电渣压力焊接工程 18 第 7节 施工洞的留置及处理 21 第 8节 砖混结构模板工程 23 第 9节 砖混结构钢筋绑扎工程 26 第10节 框架结构钢筋绑扎工程 29 第11节 框架结构混凝土浇筑工程 34 第12节 预制楼板安装工程 38 第13节 预制阳台栏板安装工程

2、 40 第14节 散水施工工程 43 第15节 墙面抹灰工程 46 第16节 滴水线(槽)工程 47 第17节 内墙涂料工程 49 第18节 外墙涂料工程 51 第19节 室内墙面贴砖工程 53 第20节 室外面砖工程 56 第21节 地砖工程 60 第22节 大理石 ( 花岗石 ) 地面工程 63 第23节 石膏板吊顶 66 砖混结构钢筋绑扎工程 第三章 抹灰与装修第三章 抹灰与装修 第一节 预制阳台栏板安装工程 第二节 散水施工工程 第三节 墙面抹灰工程 第四节 滴水线 ( 槽 ) 工程 44 第六节 内墙涂料工程 项目部质量技术交底项目部质量技术交底 技术质量交底部位交底时间200 年

3、月 日 技术质量交底人交底工种钢筋混凝土预制桩工程 质量技术交底内容质量技术交底内容 一、施工准备一、施工准备 (一) 作业条件 1. 桩基的轴线和标高均已测定完毕 , 并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩, 要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2. 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时 , 要会同有关单位 采取有效措施 , 予以处理。 3. 据轴线放出桩位线 , 用木板或钢筋头钉好桩位 , 并用白灰作标志 , 以便于施打。 4. 场地应碾压平整 , 排水畅通 , 保证桩机的移动和稳定垂直。 5. 打试验桩。施工前必须打试验桩 , 其数量不少于 2

4、根 , 确定贯人度并校验打桩设备、施工工 艺以及技术措施是否适宜。 6. 选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序 , 制定施工方案。 (二) 材料要求 1. 预制钢筋混凝土桩 : 规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定 , 成品购买的有 出厂合格证 , 现场预制的有相关的试验资料。 2. 焊条( 接桩用 ): 型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3. 钢板( 接桩用 ): 材质、规格符合设计要求 , 采用低碳钢。 (三) 施工机具 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及术折尺等。 二、质量要求二、质量要求 (一) 混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合建

5、筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) 的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 1 2 3 主 控 项 目4 1 2 3 4 一 般 项 目 5 (二) 打( 压 )入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 , 必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾 斜角正切位的 15%( 倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角 ) 。 预制桩桩位允许偏差预制桩桩位允许偏差 序号项目允许偏差 (mm) 1 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心缝 100+0.01H 150+0.01H 2桩数为 13 根桩基中的桩100 3桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径

6、或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩 (1) 最外边的桩 (2) 中间桩 1/2 桩径或边长 1/2 桩径或边长 注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 紧接后页紧接后页 项目部质量技术交底项目部质量技术交底 技术质量交底部位交底时间200 年 月 日 技术质量交底人交底工种钢筋混凝土预制桩工程 （二） 质量技术交底内容质量技术交底内容 (三)钢筋混凝土预制桩质量检验标准 允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值 1桩体质量检验按基桩检测技术规范 2桩位偏差见表 1-12 主 控 项 目 3承载力按基桩检测技术规范 1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求 2混凝土配

7、合比及强度(现场预制时)符合设计要求 3成品桩外形 表面平整,颜色均匀,掉角深度 10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% 4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 装运、 堆放引 起的裂缝) 深度20mm,宽度0.25mm,横向裂缝 不超过边长的一半 5 成 品 桩 尺 寸 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm 士 5 10 1.0 10 1/1000l 7 硫磺胶 泥接桩 胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 min min 1000mm50 500mm 1 100150 3干成孔灌注桩-20170150 混凝土护壁+500.550150 4 人工挖 孔桩钢套

8、管护壁+501 9桩顶标高(mm)+30,-50 紧接后页紧接后页 项目部质量技术交底项目部质量技术交底 技术质量交底部位交底时间200 年 月 日 技术质量交底人交底工种 泥浆护壁回转钻孔 灌注桩工程（三） 三、工艺流程三、工艺流程 钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清 底 混筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋。 四、操作工艺四、操作工艺 (一) 泥浆的制备和处理 1. 除能自行造浆的土层外 , 泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工 机饿、工艺及穿越土层进行配合比设计。 2. 泥浆护壁要符合下列规定 (1) 施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.Om 以上 ,

9、 在受水位涨落影响时 , 泥浆 面要高出最高水位 1.5m 以上。 (2) 在清孔过程中 , 要不断置换泥浆 , 直至浇筑混凝土。 (3) 浇筑混凝土前 , 孔底 500mm 以内的泥浆比重要小于 1.25；含砂率8%; 粘 28s。 (4) 在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 3. 废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。 (二) 钻孔机就位 钻孔机就位时 , 必须保持平稳 , 不发生倾斜、位移 , 为准确控制钻孔深度 , 要在 机架上或机管上作出控制的标尺 , 以便在施工中进行观测、记录。 (三) 钻孔及注泥浆 调直机架挺杆 , 对好桩位 ( 用对位圈 ), 开动机器钻进

10、 , 出土 , 达到一定深度 (视土质和地下水情况 ) 钻孔 , 孔内注入事先调制好的泥浆 , 然后继续进钻。 (四) 下套管 ( 护筒 ) 1. 钻孔深度达到 5m 左右时 , 提钻下套管。 2. 套管内径应大于钻头 100mmo 3. 套管位置要埋设正确和稳定 , 套管与孔壁之间要用粘土填实 , 套管中心与桩孔中 心线偏差不大于 50mm 。 4. 套管埋设深度 : 在粘性土中不小于 1m, 在砂土中不小于 1.5m, 并要保持孔内泥浆面 高出地下 lm 以上。 (五) 继续钻孔 防止表层土受振动坍塌 , 钻孔时不要让泥浆水位下降 , 当钻至持力层后 , 设计元特殊 要求时可继续钻深 1m

11、 左右 , 作为插人深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 (六) 孔底清理及排渣 1. 在粘土和粉质粘土中成孔时 , 可注入清水 , 以原土造浆护壁。 排渣泥浆的相对密 度控制在 1.11.2。 2. 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时 , 泥浆相对密度要控制在 1.11.3。在穿过砂夹卵石 层或容易拥孔的土层中成孔时 , 泥浆的相对密度要控制在 1.31.5。 3. 吊放钢筋笼 : 钢筋笼放前要绑好砂浆垫块 ; 吊放时要对准孔位 , 吊直扶稳 , 缓慢 下沉 , 钢筋笼放到设计位置时 , 要立即固定 , 防止上浮。 (七) 射水清底 在钢筋笼内插入混凝土导管 ( 管内有射水装置 ), 通过软管

12、与高压泵连接 , 开动泵 水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 (八) 浇筑混凝土 停止射水后 , 要立即浇筑混凝土 , 随着混凝土不断增高 , 孔内沉渣将浮在混凝土上 面 , 并同泥浆一同排回贮浆槽内。 1. 水下浇筑混凝土要连续施工 , 导管底端埋入混凝土的深度为 0.81.3m, 导管的第一 节底管长度4m 。 紧接后页紧接后页 项目部质量技术交底项目部质量技术交底 技术质量交底部位交底时间 200 年 月 日 技术质量交底人交底工种 泥浆护壁回转钻孔 灌注桩工程（四） 2. 混凝土的配制 (1) 配合比经试验室试配确定 , 试配强度比设计强度提高 10%15%; (2) 水灰比

13、不宜大于 0.6； (3) 有良好的和易性 , 在规定的浇筑期内 , 拥落度为 160220mm; 在浇筑初期 ,为使 导管下端形成混凝土堆 , 拥落度宜为 140160mm; (4) 水泥用量一般为 350400kg/m3, 砂率一般为 45%50%o (九) 拔出导管 混凝土浇筑到桩顶时,要及时拔出导管。但混凝土上顶标高一定要符合设计及规范要求。 (十) 插桩顶钢筋 桩顶上的插筋一定要保持垂直插入 , 有足够锚固长度和保护层 , 防止插偏和插斜。 (十一) 试块留置 同一配合比的试块 , 每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。 (十二) 冬、两期施工 1. 不宜在冬期进行。 2

14、. 雨天施工现场必须有排水措施 , 严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动 , 以免造成桩孔歪斜等情况。 五、成品保护五、成品保护 1. 钢筋笼在制作、运输和安装过程中 , 要采取措施防止变形。吊入桩孔内 , 要牢固 确定其位置 , 防止上浮。 2. 灌注桩施工完毕进行基础开挖时 , 要制定合理的施工顺序和技术措施 , 防止桩的 位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。 3. 在钻孔机安装 ,钢筋笼运输及混凝土浇筑时 , 均要注意保护好现场的轴线桩 , 高 程桩 , 并经常予以核校。 4. 桩头外留的主筋插铁要妥善保护 , 不得任意弯折或压断。 5. 桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时

15、, 不得碾压 , 以防桩头损坏。 六、要注意的质量问题六、要注意的质量问题 1. 泥浆护壁成孔时 , 发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情 况 , 要停止钻进。经采取措施后 , 方可继续施工。 2. 钻进速度 , 要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔 质量等具体情况确定。 3. 水下混凝土面平均上升速度不小于 0.25dAo 浇筑前 , 导管中要设置球、塞等物隔 水 , 浇筑时 , 导管插入混凝土的深度不小于 1mo 4. 施工中要经常测定泥浆密度 , 并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度 1822, 含砂率不大于 4%8%, 胶体率不小于 90%o 5. 清孔过程中 , 必须及时补给足够的泥浆 , 并保持浆面稳定。 6. 钢筋笼变形 : 钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中 , 必须加强对操作工人的 技术交底 ,严格执行加固的技术措施。 7. 混凝土浇到接近桩顶时 , 随时测量顶部标高 , 以免过多截桩或补桩。 交底接受人签字： 施工班长： 1项目部必须在工作前，向作业班长布置质量技术交底，班长再向操作工