建筑工程管理陕鼓RIK型离心机施工方案

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1、建筑工程管理陕鼓 RIK 型离心机施 工方案 建筑工程管理陕鼓 RIK 型离心机施 工方案 陕 鼓陕 鼓 空 分 装 置空 分 装 置 （大 型）（大 型） 离心压缩机组施工方案离心压缩机组施工方案 让我肤浅的小结，让我肤浅的小结， 带给你精心的考虑 带给你精心的考虑 十三化建周应光 十三化建周应光 二零一二年十月十六日榆林修改 二零一二年十月十六日榆林修改 兖州煤业榆林能化 60 万吨/年甲醇项目兖州煤业榆林能化 60 万吨/年甲醇项目 RIK1254 离心压缩机组施工方案RIK1254 离心压缩机组施工方案 一、编制说明与依据一、编制说明与依据 1、1 编制说明1、1 编制说明 本方案专为

2、兖州煤业榆林能化 60 万吨/年甲醇项目离心压缩机机组 安装施工而编制，方案中所有技术要求，都是参照本机技文件和相关规范 编制而成，施工过程中必须严格执行，不得隋意修改。若需修改，应按原 审批程序办理手续，否则，一切后果自负。 1、2 编制依据1、2 编制依据 1.2.1 离心压缩机组的随机图纸、技术文件及安装说明书； 1.2.2 HGJ231化学工业大中型化工装置试车工作规范 ； 1.2.3 HGJ20592化工机器安装工程施工及验收规范 （离心式压 缩机篇） ； 1.2.4 HGJ202032000化工机器安装工程施工及验收规范 （通用 规定） ； 1.2.5 GB50231机械设备安装工

3、程施工及验收通用规范 ； 1.2.6 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 ； 1.2.7 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ； 1.2.8 JBJ46施工现场临时用电安全技术规范 ； 1.2.9 SH3505石油化工施工安全技术规程 。 13.0 RIK1254 大型离心压缩机组施工方案。 二、工程概况二、工程概况 2、1 2、1 兖州煤业榆林能化 60 万吨/年甲醇项目空分车间工程，其中有 两套 220000m220000m3 3/h/h 的空分装置中两台大型离心压缩机组，是德国 MNA 曼透 平的技术，由陕西省陕鼓集团生产制造，:机组型号为 RIK1254

4、型压缩 机组、是由驱动汽轮机、压缩机，变速机，增压机安装在同一钢性联合底 座上。整个机组采用润滑油站供油。压缩机与汽轮机，汽轮机与变速机之 间采用膜片联轴器联接。 该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机， 如图所示： 汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压和 增速机在一个联合底座上。 三、机组参数和性能如下三、机组参数和性能如下 3、1 高压冷凝式汽轮机：3、1 高压冷凝式汽轮机： 型号 HNKS50/71/32 额定功率 36312KW 正常功率 31014KW 额定转速 4737r/min 正常转速 4690 r/min 最大连续转速 4925r/mi

5、n 跳闸转速 5418 r/min 转速范围 42214925 r/min 进汽压力 8.90MPa 进汽温度 530 排汽压力 0.025 MPa 3、2 空压机 3、2 空压机 型号 RIK1254 离心压缩机 标态容积流量： 220000Nm3/h 进口压力： 0.087MPa 进口温度： 24 22 出口压力： 0.615MP0.627 MPa 轴功率： 18620KW 2150 KW 主转速： 4690r/min 耗水量： 1230T/h 临界转速 nk1=1240 r/min Nk2=3960 r/min Nk3=6700 r/min 3、3 增压机3、3 增压机 型号 RBZ45

6、-2+2+3 离心压缩机 第一、二段 第三段 进口流量： 119300 Nm3/h 57000 Nm3/h 进口压力： 0.58MPa 2.8 MPa 进口温度： 24 40 出口压力： 2.78MPa 7.22MPa 轴功率： 11965 KW 主轴转速： 11502 r/min 四、施工程序：四、施工程序： 压缩机组安装程序：压缩机组安装程序： 基础的处理汽轮机安装空压机安装联合底座安装 变速机安装 增压机安装机组粗对中 工艺配管 - 机组精对中机组整体灌浆润滑油冲洗单机试车 机组联动试车交付生产 五、施工方法及要求 五、施工方法及要求 5、1 施工准备5、1 施工准备。 5.1.1 施工

7、技术资料； a. 压缩机组的随机图样及技术文件； b. 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等； 5.1.2 现行施工标准规范。见编制依据； 5.1.3 施工方案：RIK1254离心压缩机安装施工方案； 5.1.4 工作量：机组解体，清洗，检查回装，冷对中完工，联合机痤 灌浆，具备开车条件，副机安装完工灌浆（不含空冷岛，进口过滤器） ； 5.1.5 人员配备 主要作业人员表 序 号 工 种 数 量 序 号工 种数 量 1 钳 工62起重工2 5.1.6 合理工期从吊装第一个部件开始，主副机安装完工，交付工艺 配管，电器仪表安装，交付灌浆完工。合理工期在 500600 工日/8 小时 （不含

8、油运） ； 5.1.7 常用的施工工具准备齐全； 5.1.8 常用的消耗材料基本备齐； 5.1.9 电器仪表，工艺管线作业人员另行配备 5.1.10 设备、材料的验收与保管； 5.1.11 主机、辅机、材料的验收； a. 组织吊车和人员进行卸车，并妥善放置; b. 按送货清单清点箱件数量; c. 对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单上作记录,经施工方、 监理方、业主方、供货方签字确认。 5.1.12 开箱检验的要求： a. 开箱检验时，应由业主方、监理方、施工方、供货商（制造厂家） 共同参加检验; b. 核查随机技术文件、说明书、质量保证书、数据表、机组配套完 整性，规格、型号、数量与定货要

9、求一致; c. 参加检验后，应填报开箱检验记录 ，并由参加检验的各方代表 签字确认; d. 检验中出现的问题，及时提出报告，上报监理方、业主方按合同 要求进行处理。 5.1.13 开箱检验内容： a. 主机包括：离心式压缩机、汽轮机、变速机，增压机及备件；; b. 辅机主要包括：油站、段间分离器和冷却器、防喘振分离器和冷 却器、高位油箱、电仪盘柜及随机带的各类管道； c. 按照机器图样，实测实量主机各部位的结构几何尺寸、管接口的 距离、法兰尺寸、地脚螺丝孔的距离、加工精度及标识等，应符合随机图 样和技术文件的要求; d. 根据装箱清单，检查随机图样、技术文件（质量保证书）应齐全; e. 根据随

10、机图样和技术文件，检验机组的组合件、部件、备品、备 件的规格、型号、数量及外观质量; f. 随机提供的专用工具及，应清点造册，妥善保管，保证使用，工 程完工后及时交还业主。 5.1.14 主机、辅机、材料的保管； a. 主机、辅机、材料开箱检验后，应恢复包装箱，运入仓库或厂房 内妥善保管，如露天堆放 ，必须下垫上盖，严防受潮； b. 所有充氮保护容器内的压力应保持 0.10.2MPa 氮气保护； c. 所有备品备件及设备的裸露表面必须涂油防腐，再用塑料布包扎， 严防受潮； d. 随机图样、技术文件和专用工具及计量器具，应建账统一存档， 施工需要时，需办理借用手续，按期归还。 5.1.15 主要

11、施工机械及手段用料 序 号 名 称 规格型号单 位数 量备 注 1汽车吊100t台1 2汽车吊50t台1 3拖 车100t台1 4千斤顶15t30t台4 5导 链 10 t、5 t、 3 t、2 t、 台各 2 台 6电焊机10KW台1 7汽焊工具I251 8枕木 200mm 200 mm 根20 9钢 管10812根20 10试压泵 1 D/h0.6MPa台1 11空压机台1 12水平仪台1 13煤 油kg100 14二硫化钼kg2.5 14清洗布kg100 5.1.16 开工应具备的条件； a. 设计图纸已到现场并经会审，随机图纸资料齐全，施工方案已编 制并经相关单位部门批准； b. 现场

12、管理体系已建立并已正常运转； c. 开工报告已经批准； d. 施工现场“三通一平” ，具备施工条件； e. 压缩厂房已施工完毕，压缩机、辅机基础已验收合格； g. 厂房内应配备必要的消防器具。 5.2 施工方法及要求。 5.2.1 基础检查验收及处理； 5.2.2 基础中间交接验收依据； a. 基础施工图样及机组施工图样； b. GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 ； c. 基础中间交接验收质量保证书及检测资料。 4、2.3 基础中间交接验收条件； a. 设备基础上已明确标识出轴线坐标、标高及设备、地脚螺栓中心 线 b. 按设计要求，在基础上设置沉降观察点，并提供原始测量数据 5.2

13、.4 基础中间交接验收质量标准； a. 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； b. 按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件，对基础的外形尺寸、 坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差应符合表 1 的 规定。 表 1：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 检验项目允许偏差（mm)检验方法 坐标位置度20钢尺检查 不同平面的标高0、20水准仪或钢尺检查 平面外形尺寸20钢尺检查 凸 台上平面0、20钢尺检查 外形尺寸 凹穴尺寸+20钢尺检查 每米 5水平尺、塞尺检查 平面水平度 全长 10水准仪或钢尺检查 每米 5 垂直度 全高 10 经纬仪或吊线、 钢尺检查 标

14、高（顶部）+20水准仪可钢尺检查 预埋地脚螺栓 中心距2钢尺检查 中心线位置 10钢尺检查 深度 +20 钢尺检查预埋地脚螺栓孔 孔垂直度 10吊线、钢尺检查 标高（底部）水准仪或钢尺检查 中心线位置 5钢尺检查 带槽锚板平整度 5 水平尺、塞尺检查 预埋活动地脚 螺栓锚板 带螺纹孔锚板平整度 2水平尺、塞尺检查 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的 较大值。 5.2.5 基础交接验收，建筑与安装施工单位应办理工序（专业）间 交接记录 ，若存在问题由施工方报告监理方、业主方，确定处理方案和 意见后按要求处理，参加交接验收人员签字确认。 基础验收， 确认对机组安装无误，

15、 然后进行安装前的准备工作 ；基础验收， 确认对机组安装无误， 然后进行安装前的准备工作 ； 5.2.6 机组在吊装前，对基础上表面的浮浆应铲除，并按每 100cm2铲 出 35 个点的麻面，清除混凝土碎片和灰尘； 5.2.7 机组安装前，必须清洗基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹 及油脂脏物等；要仔细清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀、油污等； 5.2.8 在灌浆前要把基础表面和基础螺栓孔彻底浸泡 2 小时，灌浆时 将基础表面上的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干。 六、汽轮机安装六、汽轮机安装 本机组的基准机座基准机座以汽轮机前支承座支承座为准， 汽轮机又以进汽端轴颈为 基准零点基准零点。增压机、增速机和空压机以汽轮机为基准点。按照厂家提供的 冷态对中曲线图，以此往两侧延伸对中找正。 6.1 汽机安装准备；6.1 汽机安装准备； 汽轮机的安装可以采用无垫铁安装与有垫铁安装 a、a、无垫铁安装提前旋转松动前后支撑座底台板调节顶丝，并抹 上二硫化钼。测量出汽轮机前后支座底台板，和后汽缸台板调节顶丝的位 置，在基础上铲出大于顶丝的小坑，深度在三公分左右（下一步作预埋顶 丝垫铁用） ，将汽轮机前支座临时就位，前