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1、 摘 要本设计是机械厂机加工车间的低压配电系统及车间变电所供电系统。本文首先进行了负荷计算，根据功率因数的要求在低压母线侧进行无功补偿，进而确定对主变器容量、台数，从经济和可靠性出发确定主接线方案。其次，通过短路电流计算出最大运行方式和最小运行方式下的短路电流，确定导线型号及各种电气设备。最后根据本厂对继电保护要求，确定相关的保护方案和二次回路方案。本设计采用需用系数法进行负荷计算，无功功率补偿采用低压侧电容并联补偿方法，这种方法能补偿低压侧以前的无功功率、经济效益比较好。根据机械加工车间用电特点和需求，主接线方案采用了高压侧无母线、低压侧单母线分段的主接线方案。根据干式变压器与油浸变压器在经
2、济和安装条件对比，选择两台SC9-500/10系列干式变压器。在仔细研究各负荷的实际数据，并严格按照国家规定，依照以上设计步骤设计本供电系统设计方案，以到达提高生产效益的目的。关键词：低压配电系统；负荷计算；主接线；变电所；短路计算 目 录1 绪论11.1 设计背景、目的及意义 11.2 设计容 11.3 设计原则 12 负荷计算及无功补偿 22.1 负荷计算 22.1.1 负荷计算的方法及其适用围 22.1.2 需用系数法 22.1.3 负荷确定 42.2 无功功率补偿 52.2.1 无功功率补偿概念 52.2.2 无功补偿提高功率因数的意义 52.3 无功补偿容量计算 62.3.1 无功功
3、率补偿方式选择 62.3.2 无功补偿容量的确定 82.3.3 补偿容量计算 93 变电所主接线方案设计及变压器选择 103.1 变电所主变压器台数与容量选择 103.1.1 选择主变压器台数时应考虑下列原则 103.1.2 主变压器的确定 113.2 总配变电所的主接线方案比较选择 121 绪论1.1 设计背景、目的及意义在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人
4、的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。因此，如何正确地计算选择各级变电站的变压器容量及其它主要电气设备，这是保证企业安全可靠供电的重要前提。做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作。根据该工厂的规模、负荷情况、供电条件、技术要求、自然条件，设计其总配变电所及配电系统。1.2 设计容 根据任务书的要求
5、，本设计主要有以下容：（1） 车间的负荷计算及无功功率补偿；（2） 总配电所位置和型式的选择；（3） 变电所主变压器台数和容量、类型的选择；（4） 变电所主结线方案的设计；（5） 短路电流的计算，并进行一次设备的选择与校验；（6） 选择车间变电所高低压进出线；（7） 选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护；（8） 车间防雷保护和接地装置的设计；（9） 确定车间低压配电系统布线方案；（10）选择低压配电系统导线及控制保护设备。1.3 设计原则按照国家标准工业与民用供配电系统设计规、10KV及以下变电所设计规及低压配电设计规等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：（1） 必须遵循有关国家标准
6、，认真执行国家的技术经济政策，并应作到保障人身和设备安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和合理。（2） 应根据工程特点、规模和发展规划，正确处理近期和远期发展的关系，作到远、近期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能。（3） 必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，合理确定设计方案，满足供电要求。（4） 应注意执行节约能源、节约有色金属和“以铝代铜”等技术政策。2 负荷计算及无功补偿2.1 负荷计算2.1.1 负荷计算的方法及其适用围电力负荷计算方法包括:利用系数法、需要系数法、二项式系数法。我国一般使用需要系数法和二项式系数法，如表2.1负荷计算方法及适用围
7、。表 2.1 负荷计算的方法及其适用围序号计算方法适用围需求系数法当用电设备台数较多、各台设备容量相差不太悬殊时，特别在确定车间和工厂的计算负荷时，宜于采用二项式法当用电设备台数较少、有的设备相差悬殊时，特别在确定干线和分支线的计算负荷时，宜于采用所以本设计中用需要系数法计算机加工车间的负荷。2.1.2 需用系数法用电设备组的计算负荷，是指用电设备级从供电系统中取用的半小时最大负荷,设用电设备组的设备容量为，它指用电设备组所有设备(不含备用设备)的额定容量之和。由于用电设备组的设备实际上不一定都同时运行，运行的设备也不可能都同时满负荷，同时设备本身存在有功率损耗，因此，用电设备组的有功计算负荷
8、应为：其中，为设备组的同时系数，即设备组在最大负荷时运行的设备容量与全部设备容量之比；为设备的负荷系数，即设备组在最大负荷时的输出功率与运行的设备容量之比：为设备组的平均效率，即设备组在最大负荷时的输出功率与取用功率之比；为配电线的平均效率，即配电线路在最大负荷时的末端功率与首端功率之比。令，称为需要系数（1）单组设备计算负荷 当分组后同一组中设备台数3台时，计算负荷应考虑其需要系数，即： 式中 总设备功率，单位kW Kd 需用系数 计算有功功率，单位为kW 计算无功功率，单位kvar 计算视在功率，单位kVA 功率因数角的正切值 电气设备额定电压，单位kV 计算电流，单位A当每组电气设备台数
9、3时，考虑其同时使用率非常高，将需用系数取为1，其余计算与上式公式相同（2）多组设备的计算负荷当供电围有多个性质不同的电气设备组时，先将每一组都按上述步骤计算在各自负荷曲线上不可能同时出现，以一个同时系数来表达这种不同时率，因此其计算负荷为： 式中 有功同时系数，对于用电设备组计算负荷直接相加， 取值围一般都在0.80.9；对于车间干线计算负荷直接相加，取值围一般在0.850.95。无功同时系数，对于用电设备组计算负荷直接相加,取值围一般都在0.900.95；对于车间干线计算负荷直接相加，取值围一般在0.930.97。（3）吊车电动机组 对于吊车电动机容量要求统一换算到，因此可得换算后的设备容
10、量为式中，为吊车电动机的铭牌容量；为与对应的负荷持续率；为其值等于25%的负荷持续率。2.1.3 负荷确定 根据利用系数法机械加厂负荷计算如表2.2所示为机加工厂各车间负荷计算表。机加工一车间详细负荷计算见附录一。表2.2 机加工厂负荷计算表序号车间名称供电回路代号设备容量计算负荷KWP30/KWQ30/KvarS30/KVAI30/A0机加工一车间NO.1 供电回路131.4526.2945.4852.5379.91NO.2 供电回路8962.3062.394.77NO.3 供电回路160.7132.1455.6164.2397.7NO.4 供电回路1080812.151机加工二车间NO.1
11、 供电回路15546.554.471.57 108.73 NO.2 供电回路1203642.155.39 84.16 NO.3 照明回路10808.00 12.15 2铸造车间NO.4 供电回路1606465.391.43 138.92 NO.5 供电回路1405657.179.98 121.51 NO.6 供电回路1807273.4102.82 156.22 NO.7 照明回路86.406.40 9.72 3铆焊车间NO.8 供电回路1504589.199.82 151.66 NO.9 供电回路17051101113.15 171.91 NO.10 照明回路75.605.60 8.51 续表2.24电修车间NO.11 供电回路150457890.05 136.82 NO.12 供电回
