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1、.,第四章 船舶辅机安装工艺,.,船舶辅机的分类,商用船舶中的辅助机械和设备有舱室辅机、甲板机械、各种泵和风机、滤器、热交换器和压力容器等。 军用船舶中还应包括各种武备的安装任务。,.,第一类辅机,动力传动中原动机和从动机的对中及安装以及大型设备的解体安装,如: 柴油机与发电机之间的对中和安装； 大型锚机以船体上的基座为基础，把各部件运到船上后装配成一个整体； 受到甲板上布置的限制而布置在上、下两层甲板上的绞缆机等的部件组装。,.,这类辅机有动力和运动传递，设备或部件间要求相对位置准确，并且在工作中要保持相对的位置关系，因此安装时要求严格对中，对中后机座下面要研配垫片，机座的紧固螺栓中设有紧配
2、铰制孔可用螺栓或定位销定位等。,.,第二类辅机,原动机和拖带的设备已安装在公共底座上，或者是具有较强底座的设备。 如柴油发电机组、中小型的锚机、起艇机、直联泵、风机等。 这类辅机的安装是将设备通过机座与船上基座的连接固定下来，以便能正常工作。因为无机械或部件间相对位置的找正和固定工作，因此安装要求较低，如果公共底座或机座强度足够，则公共底座或机座与基座间可采用钢质单配垫片、减振器等进行安装。,.,第三类辅机,属无动力的设备，如箱柜、容器、滤器、热交换器等。 这类设备要求安装牢固可靠、基座平面平整即可，垫片可以采用厚薄不等的金属板凑成，不需要研磨刮削。对于有热胀伸长的热交换器，底脚结构上应当有不
3、限制热胀的措施。,.,船舶辅机的安装,.,一、安装前的准备,检验 各类辅机在上船安装前均需按规定验收，并检查有关出厂文件资料和产品合格证书以及设备的齐全性和完好性，并根据装箱单查收附件和备件，对于重要的附件应当有合格证书，安全阀等应有校验铅封。 注意完好、安全性 辅机吊装前对易损坏附件及妨碍安装的仪表应预先拆下，写好标志，妥善保管，待吊装后或试验试车时再行装配。对于一些不便于拆下的易损件，也可以采取加保护罩等措施加以保护，待安装后按记录拆除封口物，以免造成故障。,.,二、基座的加工要求,辅机的基座有的以甲板为支承，但绝大多数都具有独立焊在船体构件上的基座，基座的尺寸及位置的偏差应符合表4-1的
4、要求。,.,直接安装设备的第一类辅机的基座，其表面粗糙度R。32m；用平板或直尺检验平面度时，厚度为005mm的塞尺不得通过，在20mm局部范围内，插入深度不大于15mm，并用涂色油法检验，在每25mm25mm面积上，其色油斑点为2点3点，且沾色均匀。 面板上焊有固定垫片的基座，在固定垫片焊接以前用塞尺检查垫片与基座面板间间隙，要求厚度为010mm塞尺不得通过。焊接后固定垫片的上表面应当按直接安装第一类辅机的要求进行加工。为了安装时修配垫片方便，对采用钢质活垫片的基座，其支撑面可做成1：100的外倾斜度。 对于安装第二类辅机的基座，其安装用的上表面粗糙度R。1251,m，平面的平面度应小于01
5、mm。,.,基座面板的加工可以先在车间进行，而后焊于船上，以便提高加工质量，改善工作条件和减少加工工时。 第三类辅机及设备的安装，往往采用木质垫片、铅垫、帆布垫，其基座的上表面一般可不需加工，但应当平整，不得有焊渣、飞溅物等缺陷(见表4-2)。 基座加工后，如不立即进行设备安装，则其支承表面应加以油封保护，非加工表面涂以油漆，边缘应修钝,.,表4-2 各种材质垫片的厚度及应用范围,.,三、垫片及其加工处理,垫片材质的选择、加工的精度对安装质量有重要的影响。选料必须恰当，加工应当符合要求。,.,(一)垫片材质的选择,各种材质垫片的厚度及应用范围列于表4-2中，供选用时参考。,.,(二)钢质和铸铁
6、垫片的研配要求如表4-3所列,.,(三)木质垫片的加工和处理,木质垫片应当用硬质木料制做，湿度应当小于12-15。在潮湿环境使用的木垫应当进行浸油处理以增强防腐能力，浸油前应当留有一定的尺寸余量以备修制。可用桐油等干性油加热到70度以上浸泡2h3h，待自然冷却后取出，也可以用涂沥青防腐。木垫按实际厚度加工后，表面平面度应小于05mm，与基座间间隙应当满足05mm塞尺插不进，局部20范围插入深度小于20mm。垫片检查合格后，在木垫表面涂一层白漆，并放一层浸白漆的帆布，以增加贴合紧密性。,.,(四)薄金属板垫片,对于振动较小的第二类辅机和第三类辅机的安装，其机座与基座间的垫片可以采用不同厚度的金属
7、板试凑而成。 金属板厚度一般最小为02mm，其他厚度的板材视情况备料，要求薄板平整，周边无卷边、毛刺，因为垫片凑成后不钻孔，而把垫片做成凹字形，试凑时装上固定螺栓，但不上紧，垫片凹挡宽度以放人时不受螺栓限制为度。 垫片的层数应尽量少。对于有相对位置要求的小型第二类辅机，如无公共底座小型齿轮油泵与电动机的对中安装，也可以采用薄金属板垫片，安装固紧螺栓后，转动灵活即可。,.,四、对中要求,第一类辅机安装时，原动机与从动设备必须严格找正对中，根据两轴的连接性质不同，其同轴度要求也不同，安装时应当按设备说明书中规定执行，在无具体规定要求的情况下，可按下列范围找正对中。,.,刚性连接联轴节： 偏移值：O
8、05mm 曲折值：0. lOmmm 爪式或齿式活动联轴节： 偏移值：010mm 曲折值：010mmm 液力、电磁式弹性离合器连接： 偏移值：010mm 曲折值：015mmm 橡皮栓、橡皮块或橡皮盘连接： 偏移值：015mm 曲折值：075mmm,.,五、固定用螺栓,普通螺栓中包括双头螺栓和螺钉。除特殊要求以外，一般均选用标准零件，在市场上购置。普通螺栓安装时，应当螺纹端在上，可以采用双并螺母或弹簧垫圈防松，当安装座面上有螺纹时，最好采用双头螺栓，因为螺纹孔不通，往往会出现还没上紧螺纹就已到底面，而误认为拧紧，影响紧度。对于安装在易于腐蚀的潮湿场合，往往在螺栓杆上绕有沾有油漆的麻丝，以防腐蚀，但在螺纹部位往往涂有润滑脂，以利于今后拆卸。,.,紧配螺栓是按铰孔尺寸单配制做的，其过盈量应当按H6h6配合性质选定，紧配螺栓及铰制孔配合面的圆度和圆柱度误差应小于001mm。螺孔应用铰刀加工。螺栓配合面常采用磨床加工，它们的表面粗糙度应达到R。125lm。,
