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1、城市垃圾填埋工程施工质量保证措施1.1 HDPE 膜焊缝测试规则1.1.1目检质检人员在对焊缝进行测试之前,首先对整条焊缝从外观上进行检查,焊缝的外观应连续、整齐、美观,不得有滑焊,跳走现象。1.1.2真空检测挤压焊缝的测试主要由真空检测试验来完成。测试时,先将需测试的焊缝范围用具有一定浓度的肥皂液涂刷于焊缝表面,涂刷的宽度和长度要大于真空盒的宽度和长度,且应涂刷均匀,不得有漏刷现象。然后,将真空盒大力压于已涂刷好的肥皂液上,开启真空泵,抽走真空盒里面的空气,直到真空表的负压值高于0.02Mpa,并仔细观察30秒钟,焊缝上无肥皂泡产生即为合格。真空检测过程中,后一段的测试要将前一段已经测试的焊
2、缝压盖一部份,其覆盖长度不应小于75毫米。1.1.3气压检测双轨热熔焊缝的测试主要由气压检测试验来完成 , 测试时 , 在确保焊缝两端的端口已被密封的前提下,将测漏针的尖端沿水平方向扎入双轨焊缝中间的孔洞里面。然后 用打气筒通过测漏针向双轨焊缝中间的孔洞内充气,直至测漏针上气压表的读数在0.15-0.25Mpa之间为止。此时,立即关掉漏针上的通气开关，静观30秒钟,若没发现压强降低,则视该条焊缝合格。1.1.4 取样拉力测试完成真空检测和气压检测之后,应对焊缝取样并做拉力测试 , 取样的尺寸宽0.3米、长0.9米,取样的件数应由焊缝的总长度决定,一般每间隔300米取一块。测试的标准为焊接处的强
3、度大于本体,如果样块不合格,则应在原焊缝上再取第二块 , 连取三块都不合格,则应对整条焊缝作返工处理。1.1.5 实验室测试如果用户对上述检测还不放心,用户自己可以将样块送国家权威检测机构进行实验室测试。1.2管理制度1.2.1 质量责任制项目部按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量保证体系，设立专职质量员，制定各级质量责任制，明确岗位职责，以工序质量和工作质量来确保质量目标。1.2.2 工程项目质量总承包负责制度本公司对单位工程的全部分部分项工程质量向业主负责。按有关规定进行工程分包的，本公司对分包工程进行全面质量控制。1.2.3 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工
4、种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。1.2.4 材料进场检验制度公司建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。现场试验员按规范、标准规定，对进场材料进行材质复核检验，杜绝不合格材料的使用。1.2.5 样板引路制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。1.2.6 施工挂牌制度主要工种如砌筑、防水等施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，
5、作为重要的施工档案保存。1.2.7 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程和技术复核由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。在此基础上，报监理代表、业主代表进行复核、检查并办理书面认可手续。1.2.8 质量否决制度对不合格分项、分部工程必须进行返工，杜绝不合格分项工程流入下道工序。1.2.9 成品保护制度合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序间做好交接工作，并做好记录。严格执行成品保护措施，确保成品不受损。1.2.10 培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务技能培训，并按规定持证上岗。操作人员入场前，进行工程处
6、、项目部、班组三级质量教育，确保人力资源符合质量形成的要求。1.2.11 技术资料管理制度设专职资料员，负责收集各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等归档，确保质量记录与施工同步，原始、齐全。1.2.12 回访维修制度本工程交付业主使用后，若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行每半年一次和季节性工程质量回访，征询用户意见。凡属于本公司在施工时造成的问题，均由我方负责维修，费用由我方承担。凡不属于本公司造成的问题，而业主要求维修的，我方协助解决，费用由业主承担。返修后的工程，由业主签字确认。1.2.13 质量奖罚制度按“谁施工、谁负责”的原则，对各操作班组进行全面质量管理和追踪管理，采取质量与经济挂钩的奖罚制度，质量优者重奖，质量劣者重罚直至退场。1.2.14 工程质量检查制度项目经理组织质量周检，工长、质量员负责质量日查日纠，公司质量主管部门组织质量半月检，各种检查做到有记录，有整改通知，有整改记录，有罚款依据。
