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1、冶金行业煤矿机电精细化管理标准冶金行业煤矿机电精细化管理标准 机电运输精细化管理 目 录 第一章 胶带输送机安装、检修及完好标准 .3第一章 胶带输送机安装、检修及完好标准 .3 一、胶带运输机整机安装一、胶带运输机整机安装 .3 二、胶带运输机保护装置安装及试验技术标准二、胶带运输机保护装置安装及试验技术标准 .4 三、胶带运输机跑偏调整三、胶带运输机跑偏调整 .6 四、胶带运输机各防护装置设置四、胶带运输机各防护装置设置 .7 五、胶带运输机检修完好标准五、胶带运输机检修完好标准 .8 六、胶带运输机日常检查内容六、胶带运输机日常检查内容 .10 第二章 刮板运输机安装及检修完好标准 .1
2、2第二章 刮板运输机安装及检修完好标准 .12 一、刮板运输机安装的基本要求一、刮板运输机安装的基本要求 .12 二、刮板运输机检修完好标准二、刮板运输机检修完好标准 .12 三、刮板运输机日常检查内容三、刮板运输机日常检查内容 .14 第三章 小绞车的安装要求及标准 .15第三章 小绞车的安装要求及标准 .15 第四章 综掘机检修完好标准 .18第四章 综掘机检修完好标准 .18 第五章 局部通风机检修完好标准 .19第五章 局部通风机检修完好标准 .19 第六章 电气设备失爆判定标准 .20第六章 电气设备失爆判定标准 .20 第七章 保护接地装置完好标准 .25第七章 保护接地装置完好标
3、准 .25 一、主接地极的安装一、主接地极的安装 .25 二、局部接地极的安装二、局部接地极的安装 .25 三、接地连线（连接导线）三、接地连线（连接导线） .25 四、电气设备的接地方法四、电气设备的接地方法 .26 第八章 管路及电缆吊挂标准 .27第八章 管路及电缆吊挂标准 .27 一、井下管路吊挂标准一、井下管路吊挂标准 .27 二、井下电缆吊挂标准二、井下电缆吊挂标准 .28 第九章、消防器材安装、使用标准 .31第九章、消防器材安装、使用标准 .31 第十章 其他规范化标准 .32第十章 其他规范化标准 .32 第一章 胶带输送机安装、检修及完好标准第一章 胶带输送机安装、检修及完
4、好标准 一、胶带运输机整机安装一、胶带运输机整机安装 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过 10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输 送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的 2 倍，其轴心线与胶带输送机纵向 中心线的垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000，轴的水平度不超过 0.3/1000。 2、机头、机尾采用打两根地锚(202500 锚杆)、40T 刮板链固定，固定 必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人跨越处需设过桥。 3、涨紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3mm，轨道直线度超过 3/1000，两轨高低差不大于 1.5
5、/l000，轨道接头间隙不大于 5mm，轨道接头 错动上下不大于 0.5mm、左右不大于 lmm。拉紧装置工作可靠，调整行程不小 于全行程的 1/2。拉紧装置调整灵活。张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻 现象。 4、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中 心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过 皮带宽度的 5/1000。 5、清扫器安装数量达到要求，机头卸载处不少于两道，卸载滚筒轴心水 平线偏下合适位置处加装不少于二道清扫器，沿底带卸载点向后 5 米处加装 不少于一道清扫器，机尾必须设置 2 道扫煤器，距机尾滚筒的扫煤器位置， 必须能有效阻挡上带
6、撒煤进入机尾滚筒。 扫煤器与胶带轴线夹角为45- 60， 严禁垂直于胶带轴线。清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应 小于 85%。扫煤皮高度不得低于 200mm。 6、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过 2/1000。 、 皮带机转载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。 7、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于 3mm， 支腿的铅垂度不大于 3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的 1/1000。中间架要有编号。 8、纵梁安装必须采用标准涨销与 H 架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头 处上下错位、左右偏移不大于 1mm。 9、皮带机延伸
7、时，H 架、纵梁、托辊及时安装齐全。 10、皮带机有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有超温自动洒水装 置，安全保护装置必须齐全，每班试验一次，保证动作灵敏可靠。 11、液力偶合器必须使用水（或耐燃液）作介质，使用合格的防爆片和 易熔塞。 机电运输精细化管理 12、胶带输送机各运转部位运行正常无异响，无颤动，紧固件牢固可靠， 密封处不漏油，滚动轴承温度不超过 80。减速箱内油质、油量合格，温升 不超过规定值。 13、煤巷掘进非公用系统皮带宽度不能小于 700mm，增加皮带长度不得 小于 80m。 14、皮带机 H 架要贴反光膜，反光膜标准为红进白出。防护网使用统一 的护网制作，防护网要成一平
8、面，贴反光膜。 二、胶带运输机保护装置安装及试验技术标准二、胶带运输机保护装置安装及试验技术标准 1、速度保护安装要求： 滚轮式防滑保护装置 a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的 驱动摩擦力。 b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。 2、堆煤保护安装要求： a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂， 传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不 大于 500mm，且吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置根据现场实际调 整，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸
9、载滚筒一侧，吊挂高度 不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于 200mm。 c、胶带与煤仓直接搭接时，要分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方 各安装一个堆煤保护，两处堆煤保护都必须灵敏可靠。 e、堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可 靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。 3、跑偏保护安装要求： 带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾各安装一组，当带式 输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头 安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式 输送机上带的偏离情况进行保护。 4、烟雾保护安装要求： 带式
10、输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧 l0l5m 处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于 300mm，当输送 机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。 5、超温自动洒水保护安装要求： 热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座(轴承座)上 ； 采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座)处进 行检测，传感器与主传动滚筒距离为 1015mm。 6、防下滑制动装置安装要求： 在倾斜巷道中的下运带式输送机 （倾角超过 5） 必须安装下滑制动装置。 制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴 端（或二轴伸出端） 。 7、
11、逆止制动装置安装要求： 在倾斜巷道中的上运带式输送机 （倾角超过 5） 必须安装逆止制动装置。 棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上，或采用塞带式逆止装置， 装设在驱动滚筒与胶带之间。 8、保护试验标准： a、防滑保护装置 对于滚动式将磨擦轮提起使其与皮带表面脱离。经延时后，胶带运输机 应能自动停机。 b、堆煤保护： 胶带运输机正常运转时，人为的推动煤位传感器的触头，使碳极式传感 器接地、偏摆式传感器倾斜。经延时后，胶带运输机应能自动停机。 c、跑偏保护： 胶带运输机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，限位开关 动作，经延时后，切断电源，停止胶带运输机运转。 推动回转式调心托辊架，应牢固可靠并回转灵活。 d、温度保护： 地面试验，把需试验的滚筒温度保护传感器拿到地面，在维修车间把滚 筒温度保护传感器放人加热箱内，并把滚筒温度传感器接入试验线路，缓慢 提高加热箱内的温度，观察加热箱的温度显示，当加热箱的温度大于传感器 的动作温度时，试验电路动作为正常。 e、烟雾保护： 地面试验，把需要试验的烟雾传感器拿到地面，在维修车间把烟雾传感 器插入试验线路，点燃出烟的可燃物体，让烟雾自然流入烟雾传感器，有信 号输出为正常。 f、超温自动洒水： 给超温洒水电磁阀输入信号，使电磁阀打开，各个喷头向各磨擦
