滨江路施工组织设计

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1、精品 料推荐苏州工业园区胜浦镇滨江路工程二标段总施工方案建设单位:苏州工业园区地产经营管理公司监理单位: 苏州工业园区天平监理公司编制单位: 江苏亚兴市政工程有限公司编制日期: 二九年九月三十日1精品 料推荐一、工程概况本工程位于苏州工业园区胜浦镇,道路西起唯胜路, 沿吴淞江北岸,东至胜浦路西侧并设置回车场,与规划的兴浦路和滨江二号路相交,工程内容有道路、雨水及污水。道路总长约1940 米,沿线现状多为河道、沟塘等。本段工程为二标段,桩号范围为K0+880 K1+960,全长 1080m,规划红线宽24 米,线型组合为单圆曲线+直线,最小纵坡为0.3%。道路按城市次干道级标准设计,计算行车速度

2、 30Km/h,其中车行道宽 14 米,采用沥青混凝土面层,按新建设计,设计使用年限15 年;人行道宽 5 米2,面层为花岗岩道板。雨水管分别位于道路南北两侧人行道下,按照就近入河的原则分段排入吴淞江,管径 DN400D1200;污水管用于排放道路南侧商铺污水及滨江二号路两侧地块污水,管径为DE400、DN400。雨水、污水管沿途均设支管。二、施工准备工作(一)技术准备熟悉设计文件,了解设计意图,掌握各项技术资料;在项目经理的领导下组织项目部管理人员及工程技术人员根据设计图纸、技术要求对现场探勘与调查, 认真仔细地编制施工组织设计,合理安排工艺流程及施工关键接点, 明确各专业工序间关系; 要求

3、每一位施工人员要熟悉图纸,掌握施工技术与施工工艺,熟悉施工质量、安全、文明施工的管理制度、廉政建设制度、工地环境卫生制度,并层层落实到每位施工人员。2精品 料推荐(二)组织准备在公司经理的领导下,组建工程施工项目经理部,挑选组织能力强,施工经验丰富, 并获得国家建设部颁发的建造师证书的工程技术管理人员担任本工程的项目经理。在项目经理的领导下, 引进改革竞争机制,优化劳动组合, 配齐各专业技术人员、管理人员和技术工人,制定完备的岗位责任和技术、质量、安全、文明施工管理网络,建立技术责任制和质量、安全检查制度。(三)施工现场准备1、认真踏勘施工现场,熟悉工地周围的环境状况,了解工程地点的地形、地貌

4、、地质和水文。掌握地基土壤种类及其物理特性、施工范围的地面排水情况及地下状况,摸清地下管网情况, 及时与有关部门联系,妥善协商解决。2、专业测量人员进场,根据测绘部门提供的水准点及控制点位置,建立坐标控制网,引接水准,核对施工图,确定施工范围及工程施工测量基线。3、落实项目部用水、电气及生活物资,架设工地用电管线。4、施工用通讯由当地电讯网接入,并配置手机及高频对讲机。5、平整场地,清除障碍,开设排水沟。(四)材料准备编制材料检测方案, 落实材料来源和运输路线, 把即将进场使用的材料试样送到检测中心检测,对检验合格已进场的材料进行加工,消解石灰。3精品 料推荐三、工程进度计划安排5、评弹学校被

5、测桥梁施工准备:7.257.27筑坝抽水:7.287.31钻孔灌注桩:8.18.26基础及墩身:8.158.29河床铺砌:8.208.29支撑梁浇筑:8.208.29支架:8.309.10拱圈浇筑:9.39.17侧墙砌筑:9.2510.10台背回填:10.110.22道路工程:10.2310.25景观装饰:10.810.254精品 料推荐四、工程主要施工顺序和施工方法本工程施工遵循先下后上的原则, 同时针对本工程的具体特点以及各分项工程项目的具体情况合理安排施工。 首先进行水泥搅拌桩的施工,桩达到一定强度以后进行雨污水管道施工, 如部分路段管道覆土达不到 50 厘米则先进行路基施工。遇河塘处先

6、筑坝抽水,完成清淤及回填后进行路基底层填筑, 而后进行土路基施工, 在土路基填筑完成至一定高度后,完成雨污水管道铺设工作,最后进行路基施工。完成平侧石铺设工作后进行路面沥青摊铺。 施工项目较多, 工序比较复杂,施工时应针对各工序的具体情况,合理地组织安排实施,主要施工顺序如下:软弱地基加固架设钻机 钻孔喷浆 反复搅拌 成桩排水工程沟槽开挖 管道铺设 窨井 边井 沟槽回填。道路工程灰土填筑 水稳碎石铺筑 平侧石铺设 人行道砼 沥青面层的铺设。各分项工程和各工序具体施工方法叙述如下:(一) 水泥搅拌桩为了减小沉降至规范允许范围, 图纸要求用水泥搅拌桩对原软弱地基加固,提高承载力。软弱土层较厚段(

7、K1+040K1+960)用水泥搅拌桩处理。先翻挖整平原地面至标高 1.5 米后打水泥搅拌桩,河塘段先筑坝抽水,清除表层淤泥,用粘土回填整平至标高 1.5 米后打水泥搅拌桩,搅拌桩施工完毕 28 天并检测合格后进行路基施工。结合本工程具体情况,5精品 料推荐1、施工前准备(1)搅拌桩施工场地应事先平整至设计高程,清除桩位处地上、地下一切障碍 (括大块石、树根和生活垃圾等 ),场地低洼时应回填粘土,遇到河塘段先筑坝抽水,清除表层淤泥至粘土层,用粘土回填整平至标高 1.5 米。(2)按图纸要求,采用合格的 42.5 级普通硅酸盐水泥。使用前,将水泥样品和土送中心试验室检验各项技术指标,合格后再开始

8、使用,并通过试验确定水泥的掺入量。(3)检查水泥搅拌桩施工机械配备的电脑记录仪及打印设备, 以便施工过程中能了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。(4)检查搅拌桩施工机械性能,确保施工时处于良好稳定状态。(5)向操作钻机工人进行技术、安全交底,强化安全意识。2、施工工艺流程(1)桩位放样技术员准确的放出桩位,并通过他人复核桩位。(2)钻机就位,检验、调整钻机钻机必须架牢, 确保施工安全。调整钻机使钻头对准桩位, 通过吊线调整钻机使其垂直,复核桩身尺寸。(3)正循环钻进至设计深度开动钻机,按规定的速度正循环钻进至设计深度,同时配制水泥浆液。(4)打开高压注浆泵, 反循环提钻并喷水泥浆按规定的速度反

9、循环匀速提钻,喷浆。(5)重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度,反循环提钻至地表。6精品 料推荐(6)成桩结束,清洗桩机后移位,调试,进行下一根桩施工。7精品 料推荐搅拌桩施工工艺流程平整场地施工放线设备进场定 桩 位桩机对位调平预搅下沉浆液配制提升喷浆搅拌拌取样养护送检重复上下搅拌清洗移位8精品 料推荐3、施工控制( 1)水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。( 2)桩位控制时测量放样后应钉小桩,然后钻白灰点,垂直度是桩位控制的关键, 因为垂直度影响桩的承载力。 在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、 下、左、右距离相等来进行控制垂直度。桩长的控

10、制不仅要看表, 而且要在钻机搭架上做出明显的标记, 在设计桩长深度位置、 没进钻的钻顶的位置贴上(划上)明显标记并写上数字,其它刻度用较小的标记;桩径控制要求不小于设计直径,要经常检查钻头,发现磨损超限时及时焊补;( 3)对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、 喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。( 4)为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。 项目部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。( 5)水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的 1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作, 复搅时可提高一个档位。 每根桩的正常成桩时间应不少于 40 分钟,喷浆压力不小于 0.4MPa。( 6)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留 30 秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入9精品 料推荐桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30 秒。( 7)在搅拌桩施工过程中采用 叶缘喷浆 的搅拌头

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