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1、水电站混凝土拌合系统建筑安装工程施工测量和试验检验1.1 施工测量1.1.1 施工测量范围根据黄河某水电站混凝土拌合系统建筑安装工程（A标段）施工招标文件规定的主要工程项目，施工测量范围如下：道路施工区域平面高程控制测量、原始地形测绘、基础土石方开挖放样、土石方验收测量、基础面地形测绘、各层竣工面验收；对施工部位进行检查验收，绘制竣工图，整理竣工验收资料；工程量计算、竣工测量和竣工资料的整编。1.1.2 技术标准和规范国家三角测量规范GB/T17942-2000公路勘测规范JTJ061-99国家三、四等水准测量规范GB12898-91公路路基施工技术规范JTJ033-95公路桥涵施工技术规范J
2、TJ041-2000中短程光电测距规程GB16818-1997测绘技术总结编写规定CH1001-91测绘产品检查验收规定ZBA75002-891.1.3 施工测量技术方案1.1.3.1 工程施工测量导线的布设与测量接收监理人提供的测量基准点、基准线后，校核其测量精度，复核资料和数据的准确性，并将复测结果报送监理人。以基准点线为施工测量导线的起算点，按照测量规程规范和工程施工精度要求，沿施工区域两侧布设施工测量附合导线，埋设混凝土地标。施工测量导线点采用LeicaTC1800全站仪进行测量，并按三等光电测距导线的技术要求施测，导线点位测量中误差不超过15mm，导线全长相对闭合差不超过1/7000
3、0。控制网点的高程按二等水准精度测量技术要求，采用LeicaDNA03数字水准仪施测，并在每个隧道洞口附近至少布置2个高程控制点，布设成环线或附合路线，闭合差不超过4（L为高程导线线路总长）。1.1.3.2 施工区原始地形测绘根据工程施工范围,在工程开工前按规范要求复测原始地形图，测图比例尺选择为1:500，测量作业前，通知监理人，以利于监理人安排现场作业监督、检查。在工程开工前原始地形图测绘完成后及时报送监理人审核认可，经监理人审核认可的原始地形图与开挖放样剖面图是工程后续施工及工程量计量的重要依据。原始地形图经监理人认可后，及时按照工程结构特征和地形变化情况按520m间距绘制横断面图。1.
4、1.3.3 施工测量放样及断面测量采用全站仪极坐标法进行施工测量放样，放样点精度满足招标文件和规范的要求。开挖放样点平面、高程点位中误差应小于100mm。在开挖工程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求，并将测量资料提交监理人。1.1.3.4 竣工测量及工程量计算各单项工程开挖竣工后应及时测绘开挖面竣工地形图。测绘开挖面竣工地形图时邀请监理人进行现场作业监督、检查。测绘完成后及时报送监理人审核认可。经监理人审核认可的开挖面竣工地形图是工程量计量的重要依据。边坡与基础开挖施工过程中及时进行土石分层面的现场测绘。及时进行竣工面验收测量，并进行整理编绘
5、。工程量计量测量，各单项工程开挖施工过程中，依据要求进行土石方开挖工程量验收测量，并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理人审核，作为施工阶段结算的基础资料。1.1.4 测量仪器设备配置工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件、计量测量资料报送监理人审核。拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备见表9-1。 测量仪器设备配置表 表9-1序号仪器名称规格型号单位数量生产厂家备注1Leica全站仪TC1800台套1瑞士1级2S3水准仪2.0mm台套2北京3J2经纬仪2台1北京4对讲机健伍部4日本5P计算机联想台套1国产含打印机1.1.5 技术力量编制工程开工前提交测量人员资格
6、报送监理人审核。其中设测量队长1名，负责测量队全面工作；设测量技术负责人1名，负责技术和质量安全工作；另按施工部位或区域分成若干个测量作业组，每个作业组设组长1名。以上人员均有多年从事施工测量的经历，专业知识全面，经验丰富，完全能够胜任该项目施工测量工作。1.1.6 质量保证措施1.在施工过程中加强与业主、设计及监理的联系，听从监理工程师的安排，密切与监理工程师合作，及时协调处理施工过程中可能产生的问题。2.建立管理机构，选派多年从事工程测量工作，责任心强、技术水平高的技术干部担任本标段的管理干部。建立工程师技术责任制，形成强有力的管理层。3.要求从事本标段工程的技术人员熟悉设计图纸、设计文件
7、要求的内容，熟悉现场情况，切实做好事先指导，使参加本工程施工测量的每个人员都清楚了解施工测量的要求和本人的职责。4.严格执行ISO9000质量体系标准，建立施工测量质量安全责任制，与技术负责人签定质量安全责任书，保证本标段工程的顺利实施。5.按规范要求，定期对所用仪器设备进行维护和校验，确保测量成果的准确性。本标段工程施工测量严格按标书的要求保证所有标桩坡度和平整度量测放样的准确性，放样误差控制在标书和规范限差之内，为本标段道路工程达到优质工程而努力。1.2 试验、检验黄河公伯峡试验室为我局施工科研所的派出机构，我局施工科研所是一家综合性的试验检测机构，主要承担水利水电、公路、机场和工业与民用
8、建筑等工程施工质量检测试验及科学研究业务。是国内水电施工企业获得CNACL认可的试验室。黄河公伯峡试验室工作范围涉及工程所需的各种原材料的进货检验的抽检、混凝土配合比设计、混凝土以及其它建材的施工质量检测，对不同阶段各项试验数据进行收集、整理、汇总和分析，并承担某些专项研究试验。在驻地建立试验基地，并在各工区、隧道工地或独立工点建立工地试验室或流动试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。所有检测设备经相应计量部门或检测机构检定合格并定期校正。1.2.1 原材料试验检测试验使用的各种原材料应检验合格，不合格的原材料严禁进入施工现场，工程所用的替代材料应经监理人批准后方能用于工程。1.2.1.1
9、 水泥每批水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取样检测，检测取样以200400t同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位，一批不足200t也作为一个取样单位，检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。水泥质量应满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）等标准的要求。水泥存放应做好防潮措施，不同品种、标号及厂家的水泥分别存放。1.2.1.2 砂石骨料砂石骨料的品质应满足DL/T5144-2001等规范的要求。生产的细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料表面应洁净，超逊径含量应符合要求。砂石骨料生产过程中每8h检测1次，检验项目有：细骨料
10、的细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。细骨料的细度模数应在2.42.8的范围内，以保证混凝土的施工质量。拌和楼生产过程中按照相关规范及标书要求进行检验。1.2.1.3 外加剂外加剂品质应符合水工混凝土外加剂技术规程DL/T51001999等标准的要求。外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证，工地使用应进行验收检验。当贮存时间超过6个月或对其质量有怀疑时应进行取样检测，经检验证明合格后方可使用。外加剂抽检时，掺量1的外加剂以100t为一批，掺量1的外加剂以50t为一批，掺量0.01的外加剂以12t为一批。外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写“外加剂配制
11、记录”。1.2.1.4 水拌和与养护混凝土用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐含量等指标应符合混凝土拌和用水标准(JGJ631989)的要求。在水源改变或对水质有怀疑时，随时取样进行检验。1.2.1.5 钢筋钢筋品质应满足钢筋混凝土用热轧光园钢筋(GB13013-91)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-98)、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)等标准的要求，每批钢筋应、钢绞线和钢丝附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行钢筋机械性能试验。1.2.2 混凝土配合比试验1.采用施工现场所用的原材料，根
12、据标书文件和普通混凝土配合比设计规范（JGJ55-2000）等相关规程规范的要求，充分考虑到施工要求和现场环境条件，制定不同种类、不同级配、不同设计要求的混凝土配合比试验计划。2.根据设计要求和规程、规范的要求对配合比试验中使用的水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料进行检测，通过优选选择性能最优、价格最经济的原材料。3.根据设计要求，按照试验计划中选定的配合比参数进行试拌、调整，确保拌和物的坍落度等各项指标满足设计和规程规范要求以及现场施工的需要。同时配合比参数确定应遵循经济合理的原则，在满足施工要求的情况下，尽量采用小的坍落度。4.根据设计要求，在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、劈拉、抗折、抗
13、渗等项目的试验。5.对试验成果进行整理、分析，绘制不同水胶比和不同龄期的混凝土各项指标曲线，根据不同部位对各项指标的不同要求推荐施工配合比报监理工程师审批，批准后方可用于施工。6.施工过程中若需要改变配合比，则重新进行室内试验并报监理人批准后方可用于工程施工。1.2.3 混凝土质量检测根据工程的需要，建立适当规模的工地试验室并配备足够的满足要求的试验人员，试验人员持证上岗。工地试验室作为工程局施工科研所的派出机构，具有和母体一样的资质，即国家计量认证试验室、建筑工程一级试验室、交通工程乙级试验室、中国实验室国家认可委员会认可实验室等技术资质。1.为满足工程施工对混凝土生产质量的要求，在拌和设备
14、投入混凝土生产前，按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间试验。2.要求拌和设备投入运行前对搅拌设备的称量装置进行检定，确认达到要求的精度后才能投入使用。在正式生产过程中，水泥、掺合料、水、外加剂衡量系统每月校称一次，骨料每两月校称一次。3.试验室现场值班人员根据开仓证要求的混凝土种类、标号、级配，对照技术部门每月下达的混凝土标号、级配表进行核对，然后根据经过审批的配合比、原材料情况及环境条件对原配合比进行调整，开具配料单并送交拌和站。4.每班开始拌和混凝土前先进行衡器零点校核和配料单的检查。下料时，应严格按经批准的投料顺序卸料并按规定的拌和时间拌和。最初拌和的几盘混凝土按规定调整
15、到正常状态。拌和过程中，试验室值班人员每隔2h检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。需改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。5.为控制混凝土施工质量，现场试验人员在拌和机出料口及混凝土施工仓面对混凝土拌和物随机抽样。定时在拌和机出料口对混凝土做均匀性检测，对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，差值不大于30kg/m；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不大于10。坍落度每4h检查12次。坍落度允许偏差按标书及相关规程规范的要求控制。在取样成型时同时测定坍落度，混凝土坍落度应控制在规定范围内。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，同一强度等级的混凝土取样频率按照标书及相关规程规范的要求进行。1.2.4 仪器设备配置根据本工程特点、规模及试验项目，在工地建立一定规模的试验室，配备足够的常规试验检测设备以满足本工程主要的常规试验检测工作，拟配备在工地现场试验室的主要仪器设备详见表9-2。为了降低工程成本，对于一些试验频次很少或非常规试验的大型仪器设备，现场不予
