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1、. . 综合课程设计论文题 目: 基于UG精密零件的数控编程工艺与仿真专 业 名 称： 飞行器制造工程 姓 名： 任波 指 导 老 师: 田卫军 毕 业 时 间： 二零一五年六月 设计论文 综合课程 任务书一、 题目基于UG精密零件的数控编程工艺与仿真二、 指导思想和目的要求本文以UG NX 5及VERICUT为工具,完成了调整架的三维造型及仿真加工。容包括:首先,根据调整架的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生
2、成了零件的NC程序。通过刀轨检查及时地发现刀具跟零件之间的过切和欠切。并通过虚拟加工过程仿真提前发现机床各运动部件、夹具及刀具之间的干涉和碰撞,确定干涉碰撞发生的位置和相应的NC程序段,并对先前的设计和NC程序进行修改三、主要技术指标1、完成设计说明书；2、完成一篇相关课题的外文翻译；3、完成改造后的图纸，A4大小两左右；四、进度和要求 第一阶段 明确选题，确立总体设计方案 （2天）第二阶段 查找、收集相关资料（2天）第三阶段 拟订初步设计方案和具体设计方案（2天）第四阶段 让指导老师分析方案的优缺点并给出修改意见（1天）第五阶段 按照设计方案开始画图、设计（2天）第六阶段 让指导老师指出不足
3、并改进（1天）第七阶段 总结，按要求撰写课程论文（2天）五、主要参考书及参考资料 1毛炳秋，田伟军等. 中文版UG NX 7.0基础教程. 2010. 2王素玉.军，艾兴等.高速切削表面租糙度理论研究综述.机械工程师，2004（1）. 3蔡兰.机械零件工艺性手册（第二版）.机械工业.2007. 4安荣.机械制造工艺于夹具M.：科学技术，2008.5宏钧.机械工人切削技术手册M.：机械工业，2005. 6成大先.机械设计手册（第五版）.化学工业.2008. 7王素玉.高速切削加工表面质量的研究.大学博士论文，2006. 8施平. 机械工程专业英语教程. 第二版. 2008. 9吴圣庄.金属切削机
4、床概论.：科学，1981. 10吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册，第3版2006. 11马兰，机械制图，机械工业. 2008. 12家宁.金属切削原理与刀具. 机械工业. 2010.学生 任波 指导教师 田卫军 系主任 摘 要数控编程是一种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程整体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。应用数控编程可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动
5、化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。本文以UG NX 5及VERICUT为工具,完成了调整架的三维造型及仿真加工。容包括:首先,根据调整架的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的NC程序。通过刀轨检查及时地发现刀具跟零件之间的过切和欠切。并通过虚拟加工过程仿真提前发现机床各运动部
6、件、夹具及刀具之间的干涉和碰撞,确定干涉碰撞发生的位置和相应的NC程序段,并对先前的设计和NC程序进行修改。关键词：数控编程,UG，三维造型，仿真加工ABSTRACTCNC machining is a programmable flexible processing methods, its popularity greatly improve the processing efficiency. But in the processing technology, in addition to requirements of CNC machine tools has a strong ab
7、ility to control movement and, more importantly, how to efficiently obtain high-quality CNC machining process, and from the process as a whole to improve production efficiency. As part of the increased complexity and limited skills of workers, manual programming more difficult.CNC machining applicat
8、ions can greatly improve productivity, stability, processing quality, shorten the processing cycle, increasing the production of flexible, to achieve a variety of complex precision components for the automation of processing, easy to implement in a factory or workshop computer management, reducing t
9、he total number of workshop equipment, saving manpower, improve labor conditions, help speed up product development and upgrading, and improving the ability of the market to adapt and improve their overall economic efficiency.In this paper, UG NX 5 as a tool,complete the adjust frame three-dimension
10、al modeling and simulation process. Include: First, based on the adjusted frame structural features and technical requirements, in its process analysis, to determine the part of the processing methods. Then, using UG / CAD module to complete the part geometry parametric modeling. On this basis, the
11、use of UG / CAM module for NC programming, design the machining line, the tool path, cutting mode and other parameters, to generate a part of the NC program. By checking in a timely manner toolpath tool found between the parts with undercuts and under cut. And through the virtual machining process s
12、imulation tools found in advance of the moving parts, jig and tool interference and collision between the determined interference collision occurred and the corresponding position of the NC block, and previous design and NC program to be modified.KEYWORDS: CNC technology,UG,three-dimensional modelin
13、g,simulation, processing,目 录摘 要1ABSTRACT2第一章 绪论51.1 CAD计算机辅助设计51.2 数控编程技术概况51.2.1 数控编程的概念51.2.2 数控编程的意义51.2.3 数控编程软件61.3 CAM计算机辅助制造6第二章 零件的分析和实体造型82.1 建模软件介绍82.2 分析零件92.3 零件的实体三维造型102.4 实体建模102.5 小结15第三章 零件的数控仿真加工163.1 零件分析163.2 零件加工的各参数分析确定163.3 加工工艺分析173.4 设置加工环境173.5 创建面的加工工序183.5.1 定义新的加工坐标系、安全平
14、面和工件183.5.2 创建刀具203.5.3 创建程序正面NC1并创建正面操作1213.5.4 创建程序反面NC2并创建反面操作2233.5.5 创建程序侧面NC3并创建侧面操作3253.6 创建孔的加工工序273.6.1 设置加工方法273.6.2 定义加工坐标系和安全平面273.6.3 定义几何体283.6.4 创建程序正面连接孔AC1293.6.5 创建刀具293.6.6 创建操作孔DR1303.6.7 创建程序反面连接孔AC2并创建操作孔DR2323.6.8创建程序中间孔AC3并创建操作孔DR3333.6.9 创建孔程序AC4并创建孔操作DR4343.7后处理生成程序353.7.1 后处理353.7.2生成程序36第四章 VERICUT的验证仿真384.1 VERICUT软件简介384.2 加工验证过程394.2.1 实验条件394.2.2 工件建模394.2.3 验证刀轨394.2.4 机床仿真404.3 小结44第五章 总 结48参 考 文 献49致 50毕业设计小结51第一章 绪论1.1 CAD计算机辅助设计CAD计算机辅助设计(Comp
