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1、8D培训教材8D培训教材 质量管理部甘斌 Copyright Sieyuan Electric Co., Ltd. All Rights Reserved. 一、纠正预防措施的几个定义 1、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施 。（返工和降级可作为纠正的示例） 2、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不2、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不 期望情况的原因所采取的措施。(一个不合格可以 有若干个原因，采取纠正措施是为了防止再发生。)有若干个原因，采取纠正措施是为了防止再发生。) 3、预防措施：为消除潜在不合格或其他不期望 情况的原因所采取的措施情况的原因所采取的措施。(采取预防措施是为了
2、防 止发生。防错手段是一种预防措施。) 4、遏制措施：防止不合格的继续发生采取的措 施。 Sieyuan Electric 施 Copyright Sieyuan Electric Co., Ltd. All Rights Reserved. 1 序序序序 言言言言序序序序 言言言言 8D是福特以及福特供应商必须要8D是福特以及福特供应商必须要 用的解决质量问题的工具用的解决质量问题的工具 Sieyuan Electric 为什么要用8D？用我们自己的方式或经验解决问题不行吗？为什么要用8D？用我们自己的方式或经验解决问题不行吗？ 靠经验解决问题掌握工具 资为资为资资源和工具可以源和工具可以为
3、为 你提供捷径你提供捷径 为你快速提高技能创造 了机会 需要时间积累 了机会 Sieyuan Electric 8D8D8D8D 概述概述概述概述8D8D 8D8D 概述概述概述概述 分析某个产品或过程为什么会运行于其标准之外分析某个产品或过程为什么会运行于其标准之外 对故障的定义和理解 提供种识别故障根本原因的方法并执行正确提供一种识别故障根本原因的方法，并执行正确 的纠正措施 识别系统的变化预防同故障及其他类似故障识别系统的变化，预防同一故障及其他类似故障 的重现 强调团队的协作强调团队的协作 Sieyuan Electric 8D8D8D8D 文化文化文化文化8D8D 8D8D 文化文化
4、文化文化 8D给人足够的信心，特别 是在审核供应商报告时， 案例 8D推动的成功在于形成一 文化文化种文化文化 体现在员工的行为中体现在员工的行为中 Sieyuan Electric 我们容易犯的错误我们容易犯的错误我们容易犯的错误我们容易犯的错误 没有真解故障没有真解故障（中门异响中门异响） 我们容易犯的错误我们容易犯的错误我们容易犯的错误我们容易犯的错误 没有真没有真正理正理解故障解故障（中门异响中门异响） 不会用数据来陈述事实（投产DPU的运用）不会用数据来陈述事实（投产DPU的运用） 有时施案有时施案臂臂没没有有优先寻求临优先寻求临时时措措施施和追溯方和追溯方案案（发动机摇（发动机摇臂
5、臂） 可信度低的验证（投产样本量的选取）可信度低的验证（投产样本量的选取） 没有找到根本原因，措施太多（减振器）没有找到根本原因，措施太多（减振器） 不使用质量工具不使用质量工具 没有预防同类问题再发生的行动没有预防同类问题再发生的行动 Sieyuan Electric 8D8D8D8D运用范围运用范围运用范围运用范围（变异或特殊原因变异或特殊原因）（变异或特殊原因变异或特殊原因）运用范围运用范围运用范围运用范围（变异或特殊原因变异或特殊原因）（变异或特殊原因变异或特殊原因） 起初起初系统按期效果行系统按期效果行但是在某个节点上它突然背但是在某个节点上它突然背起初起初，系统按系统按预预期效果期
6、效果运运行行，但是在某个节点上它突然背但是在某个节点上它突然背 离了预期的性能水平离了预期的性能水平 这种背离也许会持续、间断或者仅仅是一次事件（在潜在 的某个位置会重新发生） 这种背离也许会持续、间断或者仅仅是一次事件（在潜在 的某个位置会重新发生） 如果这种背离是间断的，它也许会无规律地发生，或者按 照某种模式发生 如果这种背离是间断的，它也许会无规律地发生，或者按 照某种模式发生 变异导致的故障直到根本起因发现之后才会消失变异导致的故障直到根本起因发现之后才会消失 Sieyuan Electric 6 6- -SIGMASIGMA6 6- -SIGMASIGMA解决范围解决范围解决范围解
7、决范围（从未发从未发生生过或普过或普通通原因原因）从未发从未发生生过或普过或普通通原因原因）解决范围解决范围解决范围解决范围（从未发过或普原因从未发过或普原因）从未发过或普原因从未发过或普原因） 一一种系统的性能从未达到过预期的水种系统的性能从未达到过预期的水种系统的性能从未达到过预期的水种系统的性能从未达到过预期的水 平平 系统从实施那天起就低于预期水平系统从实施那天起就低于预期水平系统从实施那天起就低于预期水平系统从实施那天起就低于预期水平 从未发生过的故障有时称为本身背离从未发生过的故障有时称为本身背离 故障故障故障故障 从未发生过的故障可能是由于许多因从未发生过的故障可能是由于许多因
8、素所致素所致包括不适当的设计和共通起因包括不适当的设计和共通起因素所致素所致，包括不适当的设计和共通起因包括不适当的设计和共通起因 的变更的变更 Sieyuan Electric 6 6- -Si6 6- -Sig gma DMAICSi ma DMAICSig gma DMAICma DMAIC和和和和8D8D8D8D的区别的区别的区别的区别g g g g和和和和的区别的区别的区别的区别 8D程序 6-Sigma方法 8D程序 6-Sigma方法 8D程序对于解决变异 或者特殊原因导致的故 6-Sigma方法尤其适方法尤其适 合解决从未发生过的或合解决从未发生过的或 或者特殊原因导致的故 障
9、，效果是显著的 合解决从未发生过的或合解决从未发生过的或 者普通原因导致的故障者普通原因导致的故障 Sieyuan Electric 6-Sigma (DMAIC) DMAICDMAICDMAICDMAIC的五个步骤的五个步骤的五个步骤的五个步骤DMAICDMAICDMAICDMAIC的五个步骤的五个步骤的五个步骤的五个步骤 定义:定义: 定义故障，6-Sigma项目范围确定定义故障，6-Sigma项目范围确定 测量:测量: 测量当前过程的数据测量当前过程的数据 分析:分析: 分析数据，确定故障来源以及过程改进方法， 从而消 分析数据，确定故障来源以及过程改进方法， 从而消除除故障故障除除 改
10、进:改进: 选择并执行合适的改进方法选择并执行合适的改进方法 控制控制: : 监控执行监控执行控制控制监控执行监控执行 Sieyuan Electric 6-Sigma (DMAIC) 6 6 6 6- - - -Sigma (DCOV)Sigma (DCOV)Sigma (DCOV)Sigma (DCOV)6 6 6 6 SigmaSigma (DCOV)(DCOV) SigmaSigma (DCOV)(DCOV) DCOV 运用6-Sigma工具使顾客感知的性能和实际设计之间的DCOV 运用6-Sigma工具使顾客感知的性能和实际设计之间的 定义定义: : 将顾客的需求综合到产品和将顾客的
11、需求综合到产品和/ /或过程的特征里或过程的特征里 关系达到最优化关系达到最优化 定义定义: : 将顾客的需求综合到产品和将顾客的需求综合到产品和/ /或过程的特征里或过程的特征里 特征:特征: 产品和制造过程的设计，使之满足顾客需求产品和制造过程的设计，使之满足顾客需求 最优化最优化: : 最优化产品和制造过程设计的可靠性最优化产品和制造过程设计的可靠性最优化最优化: : 最优化产品和制造过程设计的可靠性最优化产品和制造过程设计的可靠性 验证:验证: 验证新过程或者产品的期待性能水平验证新过程或者产品的期待性能水平 Sieyuan Electric 8D过程工具过程工具 流程图流程图流程图流
12、程图 是完成是完成8D8D步骤的向导图步骤的向导图 流程图流程图流程图流程图 是完成是完成8D8D步骤的向导图步骤的向导图 使团队集中精力于目标范围使团队集中精力于目标范围 相当于工作计划相当于工作计划相当于工作计划相当于工作计划 使团队清楚工作内容，时间节点使团队清楚工作内容，时间节点 帮助别些资需的帮助别些资需的什么时候获什么时候获帮助帮助识识别别哪哪些资些资源是源是需需要要的的，什么时候什么时候可以可以获获得得 Sieyuan Electric 8D过程工具过程工具 检查清单检查清单检查清单检查清单检查清单检查清单检查清单检查清单 评估流程的执行情况评估流程的执行情况 使团队集中精力于目
13、标范围使团队集中精力于目标范围使团队集中精力于目标范围使团队集中精力于目标范围 记录会议参加情况记录会议参加情况 检查工作执行情况检查工作执行情况检查工作执行情况检查工作执行情况 检查资源准备情况检查资源准备情况 Sieyuan Electric 8D分析故障的两种方法分析故障的两种方法 归纳法归纳法归纳法归纳法演绎法演绎法演绎法演绎法归纳法归纳法归纳法归纳法 v vs. s. v vs. s. 演绎法演绎法演绎法演绎法 （结合头脑风暴使用） 归纳法：归纳法：基于观测数据，旨在形成 一种与数据一致的推测 基于观测数据，旨在形成 一种与数据一致的推测 演绎法：演绎法：以某种推测为基础并将这以某种
14、推测为基础并将这 某情某情种推测运用于种推测运用于某某一特殊一特殊情情况，通过 收集并分析数据，验证数据是否与 况，通过 收集并分析数据，验证数据是否与 推测推测一一致致推测致推测致 Sieyuan Electric 8D 8D8D8D8D的步骤的步骤的步骤的步骤8D8D8D8D的步骤的步骤的步骤的步骤 DODO8D8D程序的准备程序的准备程序的准备程序的准备 D1D1创建工作团队 D2 创建工作团队 D2问题描述问题描述问题描述问题描述 D3D3制定临时措施制定临时措施 D4D4定义并验证根本原因和忽略点定义并验证根本原因和忽略点D4D4定义并验证根本原因和忽略点定义并验证根本原因和忽略点
15、D5D5选择并确定永久措施选择并确定永久措施 D6D6执行并验证永久措施执行并验证永久措施D6D6执行并验证永久措施执行并验证永久措施 D7D7预防问题的重现预防问题的重现 D8D8肯定团队及个人的贡献肯定团队及个人的贡献 Sieyuan Electric D8D8肯定团队及个人的贡献肯定团队及个人的贡献 8D D0D0 Sieyuan Electric D0 8D程序准备程序准备 D0D0D0D0的目标的目标的目标的目标D0D0D0D0的目标的目标的目标的目标 确定是否需要紧 急反应行动，以保 确定是否使用8D 选定、验证、执行 护顾客或相关组织 不蒙受损失（停止 发运、停止生产、 确定是否
16、使用8D 来解决问题 选定、验证、执行 紧急反应行动 发运、停止生产、 全部更换、全检） Sieyuan Electric D08D程序准备程序准备 故障故障故障故障 vsvsvsvs 症状的区别症状的区别症状的区别症状的区别故障故障故障故障 vsvsvsvs 症状的区别症状的区别症状的区别症状的区别 症状是某一个或更多故障表现出来效应 两者的区两者的区两者的区两者的区 症状是由顾客所经历 别别别别 症状是由顾客所经历 没有症状，你就无法得知故障的存在 Sieyuan Electric 我们往往先知道症状，如风扇电机失效 D08D程序准备程序准备 用工具量化症状用工具量化症状用工具量化症状用工具量化症状用工具量化症状用工具量化症状用工具量化症状用工具量化症状 适用于趋势可以被测量或者量化的情况适用于趋势可以被测量或者量化的情况 通常有许多工具可以量化故障通常有许多工具可以量化故障通常有许多工具可以量化故障通常有许多工具可以量化故障 Paynter Chart / Paynter图
