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1、1、印刷的定义与分类,文字原稿 图象原稿,狭义印刷：印版上图文信息部分所粘附的色料转移到承印物表面的工艺技术。,BUT !,有这样一些新的印刷方法, 不需要印刷压力 例如：静电印刷，喷墨印刷， 不需要印版例如：有的直接印刷（CTP),定义： 使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。（掌握） 过去的定义：将文字和图画复制成大量相同复制品的工艺技术。（了解）,印刷品的制作一般包括印前处理（制版）、印刷、印后加工三个工艺过程。,凹版印刷的原理是供墨装置将油墨供到凹版的图文部分和非图文部分。 在刮墨刀的作用下，将凹版印版表面（印版的非图文部分）的油墨刮除干净。 通过印刷压力的作用
2、，凹版网穴（图文部分）的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷。, 印品特征：墨色厚实，线条光洁，印品精美, 印版种类：手工或机械雕刻凹版、照相凹版电子雕刻凹版、激光雕刻凹版, 适用：邮票，有价证券，精美画册,（1）凹版印刷, 印版特征：印刷部分低于空白部分，空白部分凸起并在在同 一平面或同一半径的弧面上。层次深浅不同则凹陷深度不同。,（2）凸版印刷, 印版特征：空白部分凹下，图文部分凸其并在同一平面或 同一半径的弧面上。,（3）平版印刷，也称为胶印, 印版特征：图文部分与非图文部分几乎处于同一平面，无明显的高低之分（实际上有）, 印刷方法：,印刷,制版,由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版
3、的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。 最后是将印版是的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，平版印刷是一种间接的印刷方式。,平版印刷原理采用的是油（油墨）水（润湿液）不相溶原理来完成印刷的。 首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的侵湿。, 印品特征：墨迹厚实，线条不光洁, 适用：印刷电路板，织物、商品包装，玻璃，不规则曲面,誊写版印刷 镂空版印刷 丝网印刷（占98%）,孔版印刷,（4）丝网印刷 (孔版), 印版特征：印刷部分由大小不同或大小相同数量不同的孔 洞构
4、成，可透过油墨；空白无孔，不透墨。,印刷要素及分类,一、传统印刷的五大要素 原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械 有版：传统印刷 无版：数字印刷,四、阶调复制原理,连续调图像原稿的明暗层次，在印刷品上可以通过两种方法来表现：墨层厚度的变化和网点覆盖率。 用网点构成网目调图像再现连续调图像是目前普遍采用的印刷复制方法。 网点是构成网目调图像的基本印刷单元。 调幅加网、调频加网、混合加网,莫尔条纹,调幅加网 加网线数：单位长度内所容纳的相邻网点中心连线的数目。 网点大小：网点的大小是用网点覆盖率、网点百分比来衡量。 网点角度：相邻网点中心连线与基准线之间的夹角。基准线不一定必须是水平线。 网点形状：
5、方形、圆形、椭圆形、链形等。,混合加网 1%10%的高光和90%99%的暗调部分，采用调频网大小不变的网点，通过变化的网点数量来再现层次。 在10%90%的中间调部分，网点的大小像调幅加网一样变化，而网点的分布和调频加网一样随机变化。,高光和暗调采用一阶调频，中间调采用二阶调频。,调频加网 一阶调频 : 网点的空间频率变化，网点本身的光学密度和网点面积率不变。 二阶调频 : 网点的空间频率变化，同时网点面积也变化。,中间调网点增大难以控制。,WF油墨转移方程,y转移墨量； x印版墨量 b极限容墨量（填入墨量的最大值） k印刷平滑度 f自由墨量分裂率,方程表明：在供墨量X一定时，油墨转移量y将随
6、着参数b极限容墨量、k印刷平滑度、f自由墨量分裂率的增加而增加，而b、k、f的大小又受到纸张、油墨和印刷适性的影响。 对于b：纸张凹孔多，油墨粘度低，印刷压力大，印刷速度低，b大；反之b小。 若b值大，说明：纸张凹孔大，存墨多。,当油墨的表面张力小于承印物的表面能时，油墨能够润湿承印物，为印刷创造了必要的条件；反之，在低表面能的表面印刷，例如塑料，油墨不容易润湿承印物，此时，需要对承印物表面进行处理或改性之后才能够正常印刷。,接触角：三相交界处，固-液界面与液体表面切线的夹角，用表示。,S,L,G,S,L,SL,三个界面张力关系： S SL = L cos或S =SL + L cos-润湿方程
7、，杨氏方程-Thoms Young托马斯.杨,越小，润 湿性能越好,（1）当90时，cos0， S -SL 0， S SL ，体系能量增加，不能自动润湿。 （2）当90时，cos0， S-SL 0， S SL ，体系能量减小，能自动润湿。 （3） =0时,完全润湿。,纸张的含水量,荷叶边 吸湿 紧边 脱湿 卷曲 正反含水量不同,4.油墨的干燥,渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。 氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。
8、胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。,挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。,辐射固化干燥。油墨依靠射线的能量，使油墨连接料的分子产生聚合而从液体变成固体的干燥方式。射线的形式有：紫外线、红外线、 微波、电子束等。目前紫外线干燥油墨在包装印刷中应用非常广泛
9、。 另外，许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透干燥和氧化聚合干燥相结合的方式进行干燥的。,2、湿式印刷的油墨叠印 湿压湿的方式进行 安排油墨黏着性依次降低。 油墨的粘度按印刷色序依次递减 油墨的墨层厚度按印刷色序依次递增,1、凹、凸、平、丝等印版有何表面特征？ 2、传统印刷的五大基本要素是什么？ 2、分别画出任意两种油墨网点相互并列、部分重叠和完全重叠时我们会看到什么颜色？,第二章 胶印offset,1、胶印的特点： 胶印是按照间接印刷的原理，将印版上的图文，通过橡皮布滚筒转印到承印物上进行印刷的一种平版
10、印刷（平版胶印）。设有润湿装置和橡皮滚筒。印刷时，先上水（润湿夜）后上墨，利用油水相斥的原理，图文部分着墨，空白部分不着墨。最后经橡皮滚筒转印到承印物上。,2、PS版的制版工艺,阳图型PS版的制作工艺流程：曝光 显影 除脏 修版 烤版 涂显影墨 上胶,(3)除脏 除脏的目的：在于清除版面空白部分的脏点和多余的影像包括规矩线、尘埃污物。 方法：可在脏点部位涂上少量除脏剂，并停留约2060s，用湿布擦掉，然后水洗。 成份:能溶解感光胶的溶液即可，如环已酮。,(4)修版 经过显影后的PS版需要补加图文或对版面进行修补。 两种修补方法： 在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文。 利用修补液补笔。,
11、（1）曝光 原理：感光剂属于见光分解型。 采用阳图菲林片在紫外光下曝光，见光部分（空白部分）见光分解，变为碱可溶性，而未见光部分（图文部分），保留原有性质，不被稀碱溶解，牢固地与铝版基结合并直接亲合油墨。,(2)显影 显影的目的：用稀碱溶液除去空白部分的见光分解感光层，露出铝版基。 显影方式有两种：手工显影和机械显影。 显影液的主要成分：氢氧化钠和氯化钾加水。一般在专用的显影机中进行。,(6)涂显影黑墨 涂布在印版的图文部分，增加图文对油墨的吸附性，同时也可以检查晒版质量。,(7)上胶（擦胶） 擦胶的目的：一是提高空白部分的亲水性；二是保护版面，防止空白部分被空气氧化，阻挡灰尘和油污。 常用的
12、亲水性保护胶是阿拉伯胶。,(5)烤版 将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，230250恒定温度下，烘烤5-8分钟，自然冷却后用显影液再次显影。清除版面残存的保护液，用热风吹干，耐印力可提高到15万印以上。如果印刷的数量在10万印以下不必进行烤版处理。,二、计算机直接制版,计算机直接制版（Computer-to-Plate）简称CTP制版，是将计算机处理好的图文，通过计算机控制的激光直接输出到印版上，省去了分色胶片及晒版工艺，计算机直接制版技术在实现了数字化制版的同时，又保持了传统胶印的特性，既能满足高质量、高速度的要求，又能实现大幅面、大批量印刷。,两种基本类型
13、：在机直接制版系统和脱机直接制版系统,脱机直接制版机的分类,四、打样,打样的目的主要有以下两点： 第一，对原版的质量进行检查。例如：对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求；版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正。 第二，为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作 。 打样的方法可以分为两大类。一类是硬打样，如机械打样，预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样，如屏幕显示。,一、类型及滚筒排列,1、组成 单张纸胶印机由输纸、定位、递纸、印刷、润湿、输墨、收纸及辅助装置组成。 单张纸由自动输纸
14、机一张一张把纸分开并输送到前规、侧规处定位。 再由递纸牙将纸张传给压印滚筒，然后经过橡皮滚筒和压印滚筒之间的挤压，经链条传送，再由整纸机构收齐整纸，即完成印刷工作。,3、滚筒排列 单色胶印机：垂直排列水平排列直角排列钝角排列，其中垂直与水平排列现在已经不采用，钝角排列方式有利于换版、调压以及布置前规定位部件等优点而被广泛使用。 P、B、I为等径滚筒，结构简单，印刷速度高。,1、自动给纸机,间隔式输纸装置：不适合高速印刷，应该是前置吸嘴还是后置吸嘴？ 连续式输纸装置：前后两张纸之间相互搭接一部分，在纸堆的后侧设置松纸吹嘴和松纸刷，先将纸堆上面的数十张纸吹松，然后分纸吹嘴下降吸起嘴上面的一张纸，分
15、纸吹嘴抬起时，压纸脚深入被吸起纸张的下面将下面纸张压住并吹风，使之与纸堆分离，然后由松纸吸嘴送到导纸位置。,前规：按照摆动中心的部位不同，主要有上置式前规和下置式前规。 一般都有两个前规。 侧规：侧规一般设置两个，工作时只用一个。 前挡规：大型单张纸印刷机设有前挡规，主要作用有：纵向定位，纸张到达前规之前，由前挡规接取对其进行纵向定位减速作用导向作用，引导纸张进入前规处。,摆动式递纸牙：分为上摆式和下摆式。 递纸滚筒：间歇回转式递纸滚筒 静止加速交接 连续回转式递纸滚筒 在递纸滚筒上设有摆动式递纸牙凸轮控制其摆动，静止接纸，等速交接。适用于高速印刷机。 超越递纸：没有递纸牙，纸张在输纸板前端进
16、行预定位，由加速机构将纸张直接传给压印滚筒进行最后定位。,一般来说，印版滚筒和橡皮滚筒滚枕之间可以接触也可以不接触，但是橡皮滚筒和压印滚筒滚枕之间都不接触，为什么？,一般来说，印版滚筒和橡皮布滚筒滚枕之间可以接触也可以不接触，但是橡皮布滚筒和压印滚筒滚枕之间都不接触。这是由于当增加纸张厚度时，为保证印刷压力和图文一致，需从橡皮布滚筒上拆下部分衬垫加到印版下面，而在橡皮布滚筒和压印滚筒间只能调节它们的中心距，所以、橡皮布滚筒和压印滚筒滚枕间留有间隙，以便改变纸张厚度时加以调整。,给水量不足：脏版 给水量过多：增加纸张的伸缩量，影响套准，加剧油墨的乳化。 应该保证印品质量的前提下，尽可能减少润湿夜用量。,四、润湿装置,套准调节装置,周向位置的调节借滚筒： 轴向、周向位置的微调机构：,一种液体以微小液珠的形式分散在与它互不相溶的液体之中的过程称之乳化，这种体系称为“乳状液”,一是形成油包水型乳状液：W/O,二是形成水包油型乳状液：O/W,实际印刷中，需要形成油包水型乳状液还是水包油型乳状液？,油包水型乳状液
