设备管理设备无锡空压机说明书

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1、设备管理设备无锡空 压机说明书 设备管理设备无锡空 压机说明书 固定式低噪声喷油螺杆压缩机固定式低噪声喷油螺杆压缩机 使用说明书使用说明书 注意注意 本说明书仅适用于电机功率为 18.5110kW， 公称容积流量为 2.816m3/min， 排 气压力为 0.71.0MPa 的风冷或水冷新型固定式喷油螺杆空气压缩机。 本说明书叙述了常规电器控制的压缩机，若您所购买的机器不属于此类，还必须 与其它相应手册配合使用。 本公司产品符合 JB/T6430-2002一般用喷油螺杆空气压缩机标准的规定。 无 锡 压 缩 机 股 份 有 限 公 司无 锡 压 缩 机 股 份 有 限 公 司 中国江苏省无锡市

2、塘南路 114 号 Web-site: Emailto:office market 本公司保留不预先通知而作修改本说明书的权力！本公司保留不预先通知而作修改本说明书的权力！ 版权所有，不得翻印，特别是有关的商标、名称、零件号和图纸，违者必究。版权所有，不得翻印，特别是有关的商标、名称、零件号和图纸，违者必究。 尊敬的用户：尊敬的用户： 您好！ 您所购买的无锡压缩机股份有限公司生产的优质低噪声喷油螺杆空 气压缩机现已交付使用，我们竭诚为您提供优质服务。有关操作、保 养和技术等方面的详细内容，请参阅本说明书的有关章节。 若您的机器需要调试，保养，维修或需采购零配件，请与本公司下列 部门联系： 营销

3、中心：直线 0510-，传真 0510- 总机-5450,5451,5454,5402,5405,5406 用户服务部：直线 0510- 总机-5378,5392 配件公司：直线 0510-, 总机-5415,5416,5418,5371 非常感谢您选用无锡压缩机股份有限公司的产品，祝您事业成功！非常感谢您选用无锡压缩机股份有限公司的产品，祝您事业成功！ 警告警告 ! ! （适用于所有机型的压缩机组）（适用于所有机型的压缩机组） 1、在安装和启动压缩机之前，应仔细阅读本说明书。在充分了解机 组各部分结构功能、使用维护保养方法以后，方可对机组进行正确使 用和保养。这对于延长压缩机的使用寿命并使压

4、缩机处于良好的工作 状态是极为重要的。 2、首次开机前必须检查压缩机的旋转方向是否正确！正确的旋转方 向：压缩机接筒中联轴器的转向必须与接筒所示箭头方向一致。如果 不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后 果！ 如果 不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后 果！ 请详见使用说明书的第四章操作指南中关于“首次启动”方面的 内容。 3、电源电压应在 380V5。 4、压缩机采用“锡压”牌螺杆压缩机专用油。严禁使用其它品牌的 润滑油或不同种类润滑油混用。 （本公司配件公司提供纯正“锡压” 牌螺杆压缩机专用油，其它途径的润滑油不能保证油的品质，由此引 起压缩机的故障，其后果和责任

5、由用户承担） 。 5、机组无意外情况不允许按紧急停机按钮停机。正常停机采用延时 停机，即按下停机按钮后约 20 秒机组自行停机。 6、使用中应注意：机组在卸载过久停机保护后，如若供气压力降至 机组加载压力时，机组会自行起动加载。 7、机组工作时，不允许松动和拆卸任何连接部件。只有在切断电源 和排空压力后，才可以做检修工作，以免被高温高压气体伤害。 8、油管路附近不得进行焊接，不能用烧焊或其他方法修改任何压力 容器。 9、当环境温度低于 0时，水冷机组停机后应把冷却器内的冷却水放 空。 10、开车前须详细阅读机组上的操作须知 ，严格按规定要求执行， 并做好运转时间、保养效果、油耗量、修理项目等内

6、容的记录。 目录目录 第一章机组技术特性第一章机组技术特性5 风冷压缩机机组总图6 水冷压缩机机组总图8 风冷压缩机机组外形图10 水冷压缩机机组外形图15 第二章系统说明第二章系统说明20 一、结构特征及工作原理20 二、气管路系统21 风冷压缩机系统流程图22 水冷压缩机系统流程图23 三、油管路系统24 四、冷却系统24 五、冷凝水排放系统25 六、调节系统25 七、电气系统26 风冷机组电气原理图27 水冷机组电气原理图28 第三章安装指南第三章安装指南29 一、 建议安装29 二、 机组的安装31 机组安装图31 三、 冷却水管路的安装32 冷却水管路安装图32 第四章操作指南第四章

7、操作指南32 一、首次启动前的要求32 二、首次启动33 三、机组工作运行33 四、冷却水流量的控制33 五、停机34 六、安全保护项目及调整值34 七、机组正常工作条件及压差数据35 八、长期停机之处理方法35 第五章保养与检查第五章保养与检查35 一、维修保养周期35 二、润滑油规范及使用保养36 第六章故障及排除第六章故障及排除37 一、故障及排除方法37 二、调整和维修39 附表：低噪声喷油螺杆压缩机运转记录表附表：低噪声喷油螺杆压缩机运转记录表42 第一章压缩机技术特性第一章压缩机技术特性 本公司生产的螺杆压缩机主要技术特性表作为附页与产品装箱 单一起提供，敬请用户注意！ 风冷压缩机

8、机组总图见图一； a、LGFD-(2.83.6)/(710)-X 系列机组总图 b、LGFD-(4.516)/(710)-X 系列机组总图 水冷压缩机机组总图见图二。 a、LGD-(2.83.6)/(710)-X 系列机组总图 b、LGD-(4.516)/(710)-X 系列机组总图 风冷压缩机机组外形图见图三； a、LGFD-(2.83.6)/(710)-X b、LGFD-(6.18.5)/(710)-X c、LGFD-(3.96.1)/(710)-X d、LGFD-(9.513)/(710)-X e、LGFD-(1516)/(710)-X 水冷压缩机机组外形图见图四。 a、LGD-(2.8

9、3.6)/(710)-X b、LGD-(6.18.5)/(710)-X c、LGD-(3.96.1)/(710)-X d、LGD-(9.513)/(710)-X e、LGD-(1516)/(710)-X 图一（a）：LGFD-(2.83.6)/(710)-X 系列机组总图 图一（b）：LGFD-(4.516)/(710)-X 系列机组总图 图二（a）：LGD-(2.83.6)/(710)-X 系列机组总图 图二（b）：LGD-(4.516)/(710)-X 系列机组总图 图三（a）：LGFD-(2.83.6)/(710)-X 型机组外形图 图三（b）：LGFD-(6.18.5)/(710)-X

10、 型机组外形图 （注：6.1m3仅配 1.0MPa 机型） 图三（c）：LGFD-(3.96.1)/(710)-X 型机组外形图 （注：6.1m3仅配 0.7MPa 机型） 图三（d）：LGFD-(9.513)/(710)-X 型机组外形图 图三（e）：LGFD-(1516)/(710)-X 型机组外形图 图四（a）：LGD-(2.83.6)/(710)-X 型机组外形图 图四（b）：LGD-(6.18.5)/(710)-X 型机组外形图 （注：6.1m3仅配 1.0MPa 机型） 图四(c)：LGD-(3.46.1)/(710)-X 型机组外形图 （注：6.1m3仅配 0.7MPa 机型）

11、图四(d)：LGD-(9.513)/(710)-X 型机组外形图 图四(e)：LGD-(1516)/(710)-X 型机组外形图 第二章系统说明第二章系统说明 一、结构特征及工作原理一、结构特征及工作原理（风冷压缩机系统流程图见图五水冷压缩机 系统流程图见图六） 本公司生产的动力用空气压缩机是由电动机通过联轴器直接驱动的 单级、喷油、低噪声固定式螺杆压缩机，有风冷却和水冷却两种冷却 方式的机型。主要由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、 风扇（水冷机组无） 、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、 水管路（风冷机组无）和调节系统等组成，并安装在一个箱体内。 压缩机壳体内有一对经过精

12、密加工的相互啮合的阴、阳转子。其中阳 转子有四个齿，阴转子有六个齿。对于直联机组，电机通过弹性联轴 器直接驱动阳转子；对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿 轮轴，再将动力通过齿轮传递给阳转子。喷入的油与空气混合后在转 子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金 属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。 机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。从压 缩机排出的油、气混合物，经过油气分离器，用旋风分离的方法粗分 离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在 滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机，在油气分离 器上装有油

13、位液面计、最小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱 和储气罐。 风冷压缩机组设有铝制板翅式油、气冷却器各一个。由电机单独驱动 风扇运转，风扇排出的风通过导流罩直接吹向油、气冷却器。 水冷压缩机组设有管壳式油、气冷却器各一个，为确保冷却器的换热 效果，延长冷却器的使用寿命，必须使用干净、清洁的软化水（参见 第三章第一节第 8 条） 。冷却水先进气冷却器，再进油冷却器，后排 出机外。为防止吸入空气中的水份凝析，用冷却水排出口处的球阀来 控制冷却水量，使压缩机排气温度始终高于环境温度 4050。 机组调节系统由压力控制器、稳压调节器、电磁阀、组合阀、驱动器 和减荷阀组成。当与压缩机相连的动力设备所需

14、空气消耗量小于压缩 机输出气量时，调节系统可使压缩机卸载；当降至预定加载压力时， 该系统可使压缩机加载，恢复供气。 机组将电动机脚板直接联接在减振器上，主机进气端轴承座下方也设 置一只减振器，压缩机与电机由接筒相连成一体。 机组的箱罩上粘贴隔音材料阻燃海绵以降低噪声。为保证压缩机 检修和日常维护保养，在箱体前后装有三扇带锁的门。机组运行时， 应尽量避免打开此门以免造成箱罩内部噪声向外传播而影响环境。 风冷机组外界的空气流由顶板上的网格处进入箱罩内，箱罩内部的热 气流由左端板上方开格处排出至大气中。 水冷机组外界的空气流由机组车棚右端板处进入车棚内部，车棚内部 的热气流则由机组另一侧排出至大气中

15、。 二、气管路系统二、气管路系统（见图五或图六：系统流程图） 气管路包括以下部件 4 空气滤清器 5 减荷阀 2 压缩机 7 单向阀 8 油气分离器（储气罐） 9 最小压力阀 25 安全阀 10 气冷却器 11 液气分离器 空气通过空气滤清器进入压缩机而被压缩，在压缩机排气口处被压缩 的空气与油气混合物通过单向阀（单向阀的作用是防止气体倒流）进 入油气分离器分离，然后经最小压力阀、气冷却器、液气分离器，最 终由供气阀排出以供使用。 液气分离器下方装有自动疏水阀，正常时液气分离器内分离出来的水 自动排出。当自动疏水阀失灵，不能及时拆下检查和清理时应打开手 动排污阀。 最小压力阀的作用是使压缩机起

16、动后迅速建立压力，保证各润滑点所 需要的润滑油量，并防止油气分离器内的气体压力降至 0.4MPa 以下； 当用气量大于机组供气量时， 保证油气分离器内的压力不低于 0.4MPa， 因为过低的供气压力会使耗油量增加，同时在机组卸载时防止管路中 气体倒流。 在压缩机的排气口装有压力式温度指示开关，当排气温度超过极限设 定值（风冷机组为 110；水冷机组为 95）时，可使压缩机自动停 机，保护机组。 三、油管路系统三、油管路系统（见图五或图六：系统流程图） 油管路系统包括下列部件 2 压缩机 8 油气分离器（下部兼作油箱） 10 油冷却器 14 油过滤器 13 断油阀 油气分离器内的气体压力迫使热油通过油冷却器、油过滤器及断 油阀到达压缩机机壳底部油槽，喷入到机壳内腔，主要用作转子的润 滑、冷却和密封。滚动轴承的润滑是通过机壳内部各通道分流至润滑 点而获得的。 喷入机壳内的油与空气混合，并被压缩，再通过单向阀重新进入油气 分离器。集中于滤芯底部的少量油通过回油管抽回到压缩机壳体内。 冷却器使受热的油经过冷却后再喷入压缩机，因