{企业管理运营}建筑施工管理之施工设施48

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1、企业管理运营建筑施 工管理之施工设施 48 企业管理运营建筑施 工管理之施工设施 48 34-3 施工设施施工设施 34-3-1 施工用房屋施工用房屋 34-3-1-1 一般要求一般要求 1结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置。 （1）布点要适应生产需要，方便职工上下班。 （2）不许占据正式工程位置，避开取土、弃土场地。 （3）尽量靠近已有交通，或即将修建的正式或临时交通线路。 2贯彻执行国务院有关在基本建设中节约用地的指示，布置要紧凑，充分 利用山地，荒地、空地或劣地，尽量少占或不占农田并保护农田，在可能条件下 结合施工采取造田，改造土壤的措施。 3尽量利用施工现场或附近已有的建筑物，包

2、括拟拆除可暂时利用的建筑 物。在新开辟地区，应尽可能提前修建能够利用的永久性工程。 4必须修建的临时建筑，应以经济适用为原则，合理地选择形式。 5符合安全防火要求。 34-3-1-2 办公用房屋办公用房屋 视工程项目规模大小、工程长短、施工现场条件、项目管理机构设置类型， 办公用房可采取下列方式： 1利用拟拆除建筑； 2租用工程邻近建筑； 3新建暂用办公室，结构、装饰简易； 4采用装配式活动房屋； 5先建永久性办公室施工时用，待交工时重新装饰； 6初期搭建简易办公用房，然后搬进新建房屋。 34-3-1-3 生产用房屋生产用房屋 施工现场生产类用房主要有混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、钢筋混凝土构件预

3、 制厂、钢筋加工厂、木材加工厂、金属结构加工厂、施工机械的管理维修厂等用 房。 施工现场生产用房主要是根据工程所在地区的实际情况与工程施工的需要， 首先确定需要设置的生产类型，然后再分别就不同需要逐一确定其生产规模、产 品的品种、生产工艺、厂房的建筑面积、结构型式和厂址的布置，生产用房面积 的大小，取决于设备的尺寸、工艺过程、建筑设计及保安与防火等的要求。 现场加工厂用房面积参考指标， 见表 34-17； 现场作业棚所需面积参考指标， 见表 34-18；现场机运、机修和机械停放所需面积参考指标，见表 34-19。 现场加工厂所需面积参考指标 表 34-17 年产量序 号 加工厂名称 单位数量

4、单位产量所需 建筑面积 占地总面积 （m2） 备注 m332000.022（m2/m3）400L 搅拌机 2 台 m348000.021（m2/m3）400L 搅拌机 3 台1混凝土搅拌站 m364000.020（m2/m3） 按砂石堆场 考虑 400L 搅拌机 4 台 m310000.25（m2/m3）2000 m320000.20（m2/m3）3000 m330000.15（m2/m3）4000 2临时性混凝土预制厂 m350000.125（m2/m3）小于 6000 生产屋面板和中小型 梁柱板等，配有蒸养 设施 m330000.6（m2/m3）900012000 m350000.4（m2

5、/m3）12000150003 半永久性混凝土预制 厂 m3100000.3（m2/m3）1500020000 m3150000.0244（m2/m3） 18003600 m3240000.0199（m2/m3） 22004800木材加工厂 m3300000.0181（m2/m3） 30005500 进行原木、方木加工 m32000.30（m2/m3）100 m35000.25（m2/m3）200 m310000.20（m2/m3）300 综合木工加工厂 m320000.15（m2/m3）420 加工门窗、模板、地 板、屋架等 m350000.12（m2/m3）1350 m3100000.10

6、（m2/m3）2500 m3150000.09（m2/m3）3750 粗木加工厂 m3200000.08（m2/m3）4800 加工屋架、模板 万 m2 5 0.0140（m2/m3） 7000 万 m2 10 0.0114（m2/m3） 10000 4 细木加工厂 万 m2 15 0.0106（m2/m3） 14300 加工门窗、地板 t 200 0.35（m2/t） 280560 t 500 0.25（m2/t） 380750 t 1000 0.20（m2/t） 400800 钢筋加工厂 t 2000 0.15（m2/t） 450900 加工、成型、焊接 5 现场钢筋调直或冷拉所需场地（长

7、宽） 拉直场 卷扬机棚 冷拉场 时效场 708034（m） 1520（m2） 406034（m） 304068（m） 包括材料及成品堆放 35t 电动卷扬机一台 包括材料及成品堆放 包括材料及成品堆放 钢筋对焊 对焊场地 对焊棚 所需场地（长宽） 304045（m） 1524（m2） 包括材料及成品堆放 寒冷地区应适当增加 钢筋冷加工 冷拔、冷轧机 剪断机 弯曲机12 以下 弯曲机40 以下 所需场地（m2/台） 4050 3050 5060 6070 6 金属结构加工（包括 一般铁件） 所需场地（m2/t） 年产 500t 为 10 年产 1000t 为 8 年产 2000t 为 6 年产

8、3000t 为 5 按一批加工数量计算 7石灰消化 5315（m2） 4312（m2） 326（m2） 每两个贮灰池配一套 淋灰池和淋灰槽，每 600kg 石 灰 可 消 化 1m3石灰膏 8沥青锅场地2024（m2）台班产量 11.5t/台 注：资料来源为：中国建筑科学研究院调查报告、原华东工业建筑设计院资料及其他调 查资料。 现场作业棚所需面积参考指标 表 34-18 序号名称单位面积（m2）备注 1 木工作业棚m2/人 2 占地为建筑面积的 23 倍 2 电锯房 m280 3436in 圆锯 1 台 电锯房 m240 小圆锯 1 台 3 钢筋作业棚m2/人 3 占地为建筑面积的 3-4

9、倍 4 搅拌棚m2/台 1018 5 卷扬机棚m2/台 612 6 烘炉房 m23040 7 焊工房 m22040 8 电工房 m215 9 白铁工房 m220 10 油漆工房 m220 11 机、钳工修理房 m220 12 立式锅炉房m2/台 510 13 发电机房 m2/kW0.20.3 14 水泵房m2/台 38 15 空压机房（移动式）m2/台 1830 空压机房（固定式）m2/台 915 注 ： 资料来源为 ： 铁道部编临时工程手册、原华东工业建筑设计院资料及其他调查资料。 现场机运站、机修间、停放场所需面积参考指标 表 34-19 检修间所需建筑面积序 号 施工机械名称 所需场地

10、（m2/台） 存放方式 内容数量（m2） 一、起重、土方机械类： 1塔式起重机200300露天 2履带式起重机100125露天 3 履带式正铲或反铲，拖式 铲运机，轮胎式起重机 75100露天 4推土机，拖拉机，压路机2535露天 5汽车式起重机2030露天或室内 1020 台设 1 个 检修台位（每增 加 20 台增设 1 个检修台位） 200 （增 150） 二、运输机械类： 汽车（室内）2030 6 （室外）4060 7平板拖车100150 一般情况下 室内不小于 10% 每 20 台设 1 个 检修台位（每增 加 1 个检修台 位） 170 （增 160） 三、其他机械类： 8 搅拌机

11、，卷扬机， 电焊机，电动机， 水泵，空压机，油泵， 少先吊等 46 一般情况下 室内占 30% 露天占 70% 每 50 台设 1 个 检修台位（每增 加 1 个检修台 位） 50 （增 50） 注：1露天或室内视气候条件而定，寒冷地区应适当增加室内存放。 2所需场地包括道路、通道和回转场地。 34-3-1-4 仓储用房屋仓储用房屋 1仓库的类型 （1）转运仓库是设置在货物转载地点（如火车站、码头和专用线卸货场） 的仓库。 （2）中心仓库（或称总仓库）是专供贮存整个建筑工地（或区域型建筑企 业） 所需材料、贵重材料以及需要整理配套的材料的仓库。中心仓库通常设在现 场附近或区域中心。 （3）现场

12、仓库为某一在建工程服务的仓库，一般均就近设置。 （4）加工厂仓库专供本加工厂贮存原材料和加工半成品、构件的仓库。 各类仓库按其贮存材料的性质和贵重程度可采用露天堆场、半封闭式（棚） 和封闭式（库房）3 种存放方式。大宗建筑材料一般应直接运往使用地点堆放， 以减少施工现场的二次搬运。 2仓库材料储备量 确定仓库内的材料储备量，要做到一方面能保证施工的正常需要，另一方面 又不宜贮存过多， 以免加大仓库面积， 积压资金。 通常的储备量应根据现场条件、 供应条件和运输条件来确定。如场地狭小的可少些；生产受季节性影响的材料， 必须考虑中断因素，水运材料则须考虑枯水期及严寒影响航运问题，储备量可大 些；加

13、工生产周期较长的材料，亦应考虑大些等。另外还须考虑供料制度中有的 材料要求一次储备的情况。 （1） 建筑群（全现场） 的材料储备，一般按年、季组织储备，按下式计算： q1K1Q1 （34-41） 式中 q1总储备量； K1储备系数。一般情况下对型钢、木材、砂石和用量小、不经常使用 的材料取 0.30.4，对水泥、砖、瓦、块石、石灰、管材、暖气片、 玻璃、油漆、卷材、沥青取 0.20.3，特殊条件下宜根据具体情况 确定； Q1该项材料最高年、季需用量。 总储备量（q1） 包括能为本工程使用已经落实的材料，如已进入转运仓库和 中心仓库的材料，以及有了货源又订了货的地方材料（砖、石、砂、灰） 。 （

14、2）单位工程的材料储备量应保证工程连续施工的需要，同时应与全现场 的材料储备综合考虑，做到减少仓库面积，节省资金。其储备量按下式计算： q2nQ2/T （34-42） 式中 q2单位工程材料储备量； n储备天数，见表 34-20； Q2计划期间内需用的材料数量； T需用该项材料的施工天数，并大于 n。 3仓库面积的计算 （1）按材料储备期计算 FQ/P （34-43） 式中 F仓库面积（m2） ，包括通道面积； P每平方米仓库面积上存放材料数量，见表 34-20； q材料储备量。用于建筑群时为 q1，用于单位工程时为 q2。 （2）按系数计算，适用于规划估算 Fm （34-44） 式中 F所需

15、仓库面积（m2） ； 系数，见表 34-21； m计算基数，见表 34-21。 仓库面积计算所需数据参考指标 表 34-20 序 号 材料名称单位 储备天数 （n） 每 m2储存量 （P） 堆置高度 （m） 仓库类型 1 钢材 t40501.51.0 工槽钢 t40500.80.90.5 露天 角钢 t40501.21.81.2 露天 钢筋（直筋） t40501.82.41.2 露天 钢筋（盘筋） t40500.81.21.0 棚或库约占 20% 钢板 t40502.42.71.0 露天 钢管200 以上 t40500.50.61.2 露天 钢管200 以下 t40500.71.02.0 露天

16、 钢轨 t20302.31.0 露天 铁皮 t40502.41.0 库或棚 2 生铁 t405051.4 露天 3 铸铁管 t20300.60.81.2 露天 4 暖气片 t40500.51.5 露天或棚 5 水暖零件 t20300.71.4 库或棚 6 五金 t20301.02.2 库 7 钢丝绳 t40500.71.0 库 8 电线电缆 t40500.32.0 库或棚 9 木材 m340500.82.0 露天 原木 m340500.92.0 露天 成材 m330400.73.0 露天 枕木 m320301.02.0 露天 灰板条千根 203053.0 棚 10 水泥 t30401.41.5 库 11 生石灰（块） t203011.51.5 棚 生石灰（袋装） t102011.31.5 棚 石膏 t10201.21.72.0 棚 12 砂、石子（人工堆置） m310301.21.5 露天 砂、石子（机械堆置） m310302.43.0 露天 13 块石 m310201.01.2 露天 14 红砖千块 10300.51.5 露天 15 耐火砖 t20302.