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1、第四章 型煤生产技术,型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的黏结剂、固硫剂等加工成一定形状和有一定理化性能的块状燃料或原料。 优点：一是可以节约能源，提高煤炭利用率；二是可以有效地减少环境污染。,第一节 型煤的分类,依据不同，分类不同： 按用途分类，表4-1 按形状分类，表4-2 按成型工艺分类，表4-3 按黏结剂分类，表4-4,第二节 型煤原料的选择,型煤的原料直接影响型煤的质量，同时影响型煤的成本，型煤原料应当根据不同的地区，不同的用途，不同的工艺进行选择。,煤的水分是型煤工艺的重要因素，对于一定的成型设备，要压出高强度的型煤，其水分有一个最佳范围。 煤的挥发分应当根据型煤用途而定，如挥发分低
2、下点火，挥发分高上点为等等。 灰分基本上是惰性的，应尽量低。但灰分可以提高煤的塑性和机械性能。 黏结性和结焦性对一些型煤来说十分重要。 灰熔点的影响。,第三节 民用型煤,一、煤球 中国制造煤球采用无烟煤作原料，黄土作黏结剂，如果原煤硫分高则加入一定量的石灰或电石渣作固硫剂。由于无机物会降低煤的发热量，因而也有采用淀粉、羧甲基纤维素（CMC）等有机物作黏结剂,煤球的生产过程 煤球生产中首先将原料煤进行干燥、粉碎，然后在气流床中用热烟气进行干馏，使之形成半焦；半焦中加入石灰和羧甲基纤维素CMC，通过三次连续轮碾作业成型，然后在干燥窑中干燥，待冷却后装箱入库。,二、普通蜂窝煤,特点：应用广泛，加工简
3、单，价格便宜，使用方便，热利用率高，排烟中污染物含量低。 黏结剂最常用的是黏土，其次还有石灰、煤泥、泥质煤矸石等。 国内普通蜂窝煤的典型生产工艺流程分别如图4-1所示。,三、上点火蜂窝煤,中国普遍使用的炉灶，大多为下燃式。 下燃式燃烧的缺点：燃烧的各个过程均是从下向上的，处于下方的高温燃烧层，也是由下向上移动的，上部的煤受热分解产生的挥发可燃气体，由于煤层上部温度较低，不能完全燃烧，这就造成化学不完全燃烧，热损失很大，碳损失大等。,1、上点火蜂窝煤的特点,用火柴或纸从蜂窝煤上部表面可点燃，因为在点火层的配料中采用了氧化剂，如硝酸盐、过氧酸盐等。给居民生活带来了方便。 由于点火层有氧化剂分解温度
4、较低，因此火柴点燃后马上分解出大量的游离氧，使点火层产生激烈的氧化燃烧反应，所以上点火蜂窝煤上火速度快，点燃后即可以用火，而且可以达到连续有火焰，火力旺盛。 由于高温层处于上层，下部热分解产生的可燃气体经过高温区，当该区温度超过燃点时，在氧气充足条件下就能燃烧，从而使煤干馏的有害气体排出量减少，减少对空气的污染。 热效率提高了5%-10%。 原料使用范围有扩展。 缺点：成本高，工艺过程复杂。,2、上点火蜂窝煤的结构,有上下面圆形和方形两种，而孔的排列方式却有多种，有的是圆形的，有的采用长方孔和圆孔搭配，有的还采用梅花或十字孔搭配，如图4-2所示。 结构分类：整体式、嵌入式和分体式，见表4-5,3、上点火蜂窝煤的配料,点火剂配方见表4-6 引火剂配方见表4-7 煤本体配方见表4-8,4、上点火蜂窝煤的典型生产工艺,见图4-3,四、特种民用型煤,1、火锅用型煤,四、特种民用型煤,2、烧烤用型煤,五、民用型煤的质量指标,发热量：16.6-20.8MJ/kg； 端面抗压强度：102mm600N/块 127mm700N/块 热稳定性：不塌炉、不堵孔、不结渣，不爆裂； 上火速度：1/min； 火力强度：15g/min； 热效率：40%； 灰熔点：1100,第四节 工业型煤,工业型煤按用途分类： 工业锅炉型煤、气化型煤、工业窑炉型煤、型焦、铁合金型煤和蒸汽发动机型煤。,
