制药企业安全生产培训-新精编版

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1、辽宁天医生物制药 安全生产培训 2014年1月10日,培训的目的,1、提高员工安全意识,提升安全素质。 2、让员工实现: 要我安全我要安全我会安全 3、体现以人为本的企业文化,安全生产的定义,安全生产是指从事生产经营活动过程中,为避免发生造成人员伤害和财物损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。,安全生产工作的目的,安全生产工作的根本目的就是为了保护劳动者在生产过程中的安全与健康,维护企业的生产和发展。,安全管理方针,我国安全生产管理方针:安全第一,预防为主. 我国消防工作方针:预防为主,防消结合。 我国职业病防治方针:预防为

2、主,防治结合;分类管理,综合治理。,安全生产管理方针,安全第一、预防为主。 在各类生产经营和社会活动中,要把安全放在第一位; 在各项安全措施的落实上,要把预防放在第一位; 在各种安全检查的监督下,要把治理隐患放在第一位; 在安全生产抢险救灾中,要把人民的生命安全放在第一位。,我公司安全生产管理体系,公司安全生产领导小组,负责公司安全生产培训及事故处理 安全生产领导小组组长企业负责人 管生 产必须管安全 安全生产管理部门为设备部 安全生产人人有责,(安全生产责任制)。,安全检查管理规程,1 每月由公司安全生产领导小组负责组织进行全公司的安全生产大检查。 1.1 监督各项安全规章制度的实施。 1.

3、2 查处生产过程中所存在的各种危险及事故隐患。 1.3 制止违章操作、违章指挥。 1.4 对查出的安全隐患报告公司领导,并及时发出隐患通知书,限期整改,其整改后的安全生产情况应上报生产主管部门,经复查合格后方可消案。 2 各车间、仓库、化验室、财务部等每周进行一次安全自检,并将检查结果记录备案,查出的问题应及时采取相应整改措施。对重大事故隐患应及时上报上级部门,做到及时消除隐患,确保安全生产。 3 班组生产岗位,班前要进行设备电器安全检查,严格执行设备安全技术操作规程,禁止违章操作。建立健全安全自检制度,保证生产安全。,根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗

4、位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。,安全生产责任制,安全生产中的三不伤害“,不伤害自己 首先要保护自己的安全和健康 不伤害他人 时刻关心你的工作伙伴和他人 的安全与健康 不被他人伤害 纵容他人的不安全行为也许伤 害的就是你自己 两人以上共同作业时注意协作 和相互联系 立体交叉作业时要注意安全,安全管理中的“四全管理” 全员、全面、全过程、全天候 “四全”的基本精神: 1、人人注意安全:不但要注意自己的安全,还要注意别人的安全和其他各种安全隐患; 2、事事注意安全:做任何事情都要注意安全,不要因为熟练而忽视安全; 3、时时注意安全:如不要因为即将下班或为了干活

5、而盲目加快速度,违章操作,忽视安全。 4、处处注意安全:在任何地方都要注意安全,生产事 故 定 义,生产事故是指在生产过程中,突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况,使生产进程停止或受到干扰的事件。,安全生产事故处理的原则,根据安全生产法的要求,我国对于安全生产事故的处理,一律遵循“四不放过”原则,即: 事故原因未查清不放过; 事故责任者和群众没有受到教育不放过; 没有制定出防范措施不放过; 事故责任者没有受到严肃处理不放过。,员工的权利和义务,权利:(1)享受工伤保险和伤亡求偿权 (2)危险因素和应急措施的知情权 (3)对安全管理的疏漏有监控权 (4)有拒绝违章指挥强令冒险作业权 (5)紧急

6、情况下的停止作业和紧急撤离权 义务:(1)遵章守规,服从管理的义务 (2)佩戴和使用劳动防护用品的义务 (3)接受培训,掌握安全生产技能的义务 (4)发现事故隐患及时报告的义务,生产过程中如何确保安全,1、生产与安全 2、几种类型的安全防范 3、职业卫生与职业危害 4、海恩法则与安全生产,引发生产事故的基本要素,人员的不安全行为,环境的不安全条件,物的不安全状态,管理缺陷,生产 事 故,人:40%、设备:40%、其他:20%,1、生产与安全,造成生产事故的直接原因,1、人员的不安全行为:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 (1)违反规章制度 (2)违章操作 (3)违

7、章指挥 2.物的不安全状态:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。,人员不安全行为的主要原因,生产事故,缺乏安全生产知识,饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响,不注意防护,存在麻痹侥幸、自我等心理,影响安全生产常见的心理状态,自我表现心理; “经验”心理; 侥幸心理 ; 从众心理; 反常心理; 逆反心理 。,“安全三原则”: 整理整顿工作地点,有一个整洁有序的作业环境。 经常维护保养设备。 按照标准进行操作。,安全生产的一般规则,标准,正确,迅速,安全,方便,安全生产中的三点控制 危险点 危害点 事故多发点 安全防护设施要做到“四有四必有

8、” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套,认真接受安全生产教育,“三级安全教育” 公司级、车间级、班组级 特种作业安全教育培训 电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、电梯驾驶作业、有机溶媒的作业程序、酸碱调配作业、制冷与空调作业等。,严格遵守公司有关规章制度,“五必须” 必须遵守厂纪厂规 必须经培训合格后持证上岗作业 必须了解本岗位的危险危害因素 必须正确佩戴和使用劳动防护用品 必须严格遵守危险性作业的安全要求,严格遵守公司有关规章制度,“五严禁” 严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 严禁

9、擅自开动与已无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,安全色: 红、黄、蓝、绿 红色表示禁止、停止的意思。 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思。 绿色表示通行、安全和提供信息的 意思。,紧急出口,安全标识基本知识,禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志,禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。 警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。,禁止鸣喇叭,注意危险,安全标志,指令标志的含

10、义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色,衬底为蓝色。 提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色,衬底为绿色。,紧急疏散方向,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走。 横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的设施下行走,不准在吊运物件下通行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上传递物品。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,开工前 、完工后的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项

11、。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 完工后 应将阀门、开关关好:蒸汽阀、气阀、水阀、电气开关等; 整理好用具和工具箱,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所,填写使用记录。,主管安全管理六大责任,(1)经常检查生产设备的安全状况; (2) 经常检查厂房、仓库有无火灾 隐患; (3)进行日常生产操作的安全检查; (4)主持日常安全教育工作; (5)进行事故调查、处理工作; (6) 总结事故经验教训。,常见的八种不安全行为:,1、操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽

12、视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。,3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备 4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工, 物品存放不当。 5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地。,6、攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。 7、未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作

13、用。 8、不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机,安全生产违规现象,1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 2、工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。 3、发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作,自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。 4、忽视安全、忽视警告,冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 5、生产中不讲安全,不按操作规程,工艺要求操作设备。 6、不按操作规定,擅自在机器运转

14、时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。 7、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾不按规定地点任意摆放,堵塞通道。 8、对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。 9、不执行危险作业所规定的安全防范措施,对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。 10、违反其它法律、法规明文规定的行为。,2. 机械安全,机械伤害是相当严重的,可能会导致身体残废,甚至危及到生命。原因是机器运作时的速度相当的快。但是掌握了机器的基本操作及遵循安全操作规程,便尽可避免事故的发生。 机械伤害的几种形式: 1)挤压伤害:如搬运物料的砸伤。 2)切(割)断伤害:如玻璃锋利的边缘。 3)缠绕伤

15、害:机器的传动部分,旋转部分。 4)引(卷)入伤害:传动吻合处,设备的进 料口。 5)飞出、飞起伤害:废料飞出或零件脱落。,设备操作的安全要求,1、操作人员上岗前应培训,掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。 2、作业前应穿戴好劳保用品,如工作服、防护手套等。 3、作业前对设备进行检查、加油和试运行,确认设备各部位完全正常才能作业。 4、作业前应清理好设备的工作台面,不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。 5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业,全神贯注,不得分心或与人交谈 6、在设备运转时严禁对设备进行修理和进行零件测试,这些工作必须停机进行。 7、机械设备的安全装置必

16、须保证完好,不得私自拆除或弃置不用。 8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置,操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。 9、发现故障后,应立即停机,由专业维修人员进行处理,不得自行维修、拆卸。 10、作业结束后,应对设备进行清洁和保养,确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。,设备调试维修,1、维修工作只能由合格的人员实施。 2、接触机器设备前,必须确认其已完全停止运作,电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。如有必要,锁上主控制器,拨出钥匙,在总开关上挂上警示牌。 3、当两人或多人操作同一机器时,必须确保良好的沟通。 4、应使用工具,而非用手取出夹在机器中的东西。 5、在机器设备下面或看不到控制的地方进行工作时,应将能源关掉并上锁。 6、当维修或拆卸设备部件时,如:驱动装置、阀门等,相关操作说明书所列的安全事项必须遵守。,使用压缩气,1、禁止玩耍压缩气 2、未经允许,不得使用压缩气 3、当使用空气作为清洁目的时必须特别小心,不得将压缩空气对着任何人,禁止用压缩气枪清洁身体 4、从供气管道上卸下气动工具前,必须先

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