离心和浇铸成型工艺课件

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1、第九章 离心和浇铸成型工艺,浇铸成型,离心成型,9.1 离心成型工艺,离心成型工艺在复合材料制品生产中,主要是用于制造管材(地埋管)。,9.1 离心成型工艺,将树脂、玻璃纤维和填料按一定比例加入到旋转的模腔内,依靠高速旋转产生的离心力,使物料挤压密实,固化成型。,9.1 离心成型工艺,离心玻璃钢管分为压力管、非压力管两类,其使用压力为018MPa。 这种管的管径一般为4002500mm,最大管径达5m,以1200mm以上管径经济效果最佳,离心管的长度212m。,9.1 离心成型工艺,与缠绕加砂玻璃钢管相比,其最大特点成本低,管壁可以按其功能设计成多层结构。 离心法制管质量稳定,原材料损耗少,其

2、综合成本低于钢管。 离心玻璃钢管可埋深15m。其缺点是内表面不够光滑。,(1)原材料,生产离心管的原材料有树脂、玻璃纤维及填料(粉状和粒状填料)等。,树脂 应用最广的是不饱和聚酯树脂,可根据使用条 件和工艺要求选择树脂牌号和固化剂。,不饱和聚酯树脂,主要是玻璃纤维及其制品。玻纤制品有连续纤维毡、网格布及单向布等,制造异形断面制品时,可先将玻纤制成预制件,然后放入模内。,增强材料,网格布,增加制品的刚度、厚度、降低成本。 填料的种类要根据使用要求选择,一般为石英砂、石英粉、辉绿岩粉等。,填料,石英粉,离心制管的加料方法与缠绕成型工艺不同,加料系统是把树脂、纤维和填料的供料装置,统一安装在可往复运

3、动的小车上。,(2)模具,离心法生产玻璃钢管的模具,主要是钢模,模具分整体式和拼装式两种:小于800mm管的模具,用整体式,大于800mm管的模具,可以用拼装式。,模具,模具设计要保证有足够的强度和刚度,防止旋转、震动过程中变形。,模具,模具由管身、封头、托轮箍组成。 管身由钢板卷焊而成,小直径管身可用无缝钢管。模具的管身内表面必须平整,光滑,一般都要精加工和抛光,保证顺利脱模。 封头的作用是增加管模端头的强度和防止物料外流。 托轮箍的作用是支撑模具,传递旋转力,使模具在离心机上高速度旋转,,离心玻璃钢管的应用前景十分广阔,其主要应用范围包括:给水及排水工程干管,油田注水管、污水管、化工防腐管

4、等。,应用,9.2 浇铸成型工艺,人造大理石浴缸,钮扣,浇铸成型工艺,浇铸成型主要用于生产无纤维增强的复合材料制品,如人造大理石,钮扣、包埋动、植物标本、工艺品、锚杆固定剂、装饰板等。浇铸成型比较简单,但要生产出优质产品,则需要熟练的操作技术。,1 钮扣生产工艺,用聚酯树脂浇铸的钮扣,具有硬度高,光泽好,耐磨、耐烫、耐干洗、花色品种多及价格低等优点,目前在国内外已基本取代了有机玻璃钮扣,占钮扣市场80%以上。,1 钮扣生产工艺,生产钮扣的原料主要是不饱和聚酯树脂、固化剂(引发剂采用过氧化甲乙酮)和辅助材料(包括色浆、珠光粉、触变剂等)。,不饱和聚酯树脂,聚酯钮扣采用浇铸法生产,先制成板材或棒材

5、,然后经切板、切棒制成钮扣,再经热处理、刮面、刮底、铣槽、打眼、抛光等工序制成钮扣。,钮扣生产工艺,2 人造石材生产工艺,人造石材是用不饱和聚酯树脂和填料制成的。由于所选用的填料不同,制成的人造石材分为人造大理石、人造玛瑙、人造花岗石和聚酯混凝土等。,2 人造石材生产工艺,生产人造石材的原材料是不饱和聚酯树脂,填料和颜料。,树脂,生产人造石材的树脂分面层和结构层两种,表面装饰层树脂要求收缩性小,有韧性、硬度好,耐热、耐磨、耐水等,同时要求易调色。 例:辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材,辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。,填料 生产人造石材的填料有很多。 生产人造大理石的填料是大理石粉,石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等。 生产人工玛瑙的填料要有一定透明性,一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。,人工染成蓝色的玛瑙,颜料,生产人造石材需要各色颜料,如制人造大理石或人造玛瑙浴盆,应选择耐热、耐水的色浆,制造装饰板及工艺品时,要选用耐光、耐水及耐久的颜料。,人造大理石浴缸,

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