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1、伟sszs.麟2013年工作回颂LPartL.腈皙琉溯概坂|砌蛐俨H春加明春agaJaagl晓|留|赖|番|人|白|白|zznpoonpampopopococopoCoCopaCo口|伟|白|aooxnsooxSooxA广ELomxnsslozpszuxpuoloolsxpsslonl|河|月月月5月月1河希ssaoxaEWsaW7S8e220CCNGAGAOLELOEOEEEIEIJaaa木|白从成品的检验结果颈示,次品率/退货率都偷高远远高出过程次率,由此可见,过程管控能力游骏,后续有待提升。锦失(裕单)12180105721726463326179674392933E5215172351
2、6298476827273634G8828486044498229727101077662114796212总计|2348889525本年度锦失总额230多万,其中:锦失中的品质问题主要出现在色差、印刷不良、胶片粘接不良、皱等问题。|砺玟研697人|人|外|余|伸|仁|白一i林玖|4|驯|玲|驯|王|认“208李8141技161租|招|诊013年112月共收到客户品质频邮件投诉94宗,投诉返工150单;投诉主要闰题是:颂色深浅、错款、粘贴不良、多脓等,其中,生产二线,恒华、印刷部三个部门占首(Part.2073尘工伯B播1.以客户为中心*猷广内品质问题及客详裙单金额明组到各责任科组,推动生产部
3、改菊;“接收客详即时薏赏应急庭理,重复服重问题召开检讨会议或现地现物制定方案。“鲜频区分不口类型的错头案例并每月/欢QC员迹行培训Part2:2013年工作回顾2.元口来料品控制度-IQC2013年IQC来料检查共4193批次,不司格198批,不台格率4729f。建立化学性检测不合格的处理流程缘写各类型物根机料格查作业标准尸故射墓臂判酥存有把握Part2:2013年工作回版3.生产过程品质管控一PQC重新建立部门管理制度,通过全员教育,快迷堤战品质问题及建立有效的品质改智文“养常问题广理方法标准化,建立明常庭理流程,过程发现品质晓常问题必须即时回倬生产部作改暮，龙湟默砍善“PQC迹程品质控制方法标琴化,按排PQC全员逊行各工序全检/巡查方法及控制重点进行培训提升技能。“封名区垣不接发问题改智的情泓即时上报高层
